CN218628367U - 导向杆标定司尺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导向杆标定司尺装置,属于海底隧道施工领域,导向杆标定司尺装置包括:预设于导向杆上的标定点、底盘、夹具和棱镜,其中,底盘为圆盘且设置于导向杆上,底盘的圆心对应标定点;底盘上设置有两个第一调节螺栓,第一调节螺栓贯穿底盘且端部抵接导向杆;两个第一调节螺栓的连线经过底盘的圆心;夹具设置于底盘的圆心;夹具夹持棱镜。将底盘的圆心对应标定点,转动底盘上的第一调节螺栓以改变底盘在导向杆上的倾斜角度,完成棱镜的调节。
Description
技术领域
本实用新型属于海底隧道施工技术领域,尤其涉及一种导向杆标定司尺装置。
背景技术
在海底隧道施工中需要将各个沉管进行对接,而导向杆是沉管对接的机械式对中装置,导向杆设置于对应沉管上,且导向杆首端伸出沉管端面边缘。
现有技术中,导向杆与沉管连接时需要进行精确调整和标定。导向杆标定是在沉管通过管内姿态仪数据,使用沉管压载水系统将沉管调平状态下,调平后在沉管上架设全站仪,在导向杆上设置有棱镜,利用全站仪对棱镜进行测量以获得导向杆的位置,调整导向杆的位置以对应沉管。在操作过程中,棱镜需要反复在导向杆上进行调整,工作效率低下。
实用新型内容
针对相关技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种导向杆标定司尺装置,通过底盘与导向杆连接,利用第一调节螺栓可以调节底盘与棱镜的角度以方便进行测量,以解决现有技术中存在的棱镜需要往复调整导致工作效率低的技术问题。
本实用新型提供一种导向杆标定司尺装置,包括:
预设于导向杆上的标定点;
底盘,所述底盘为圆盘且设置于所述导向杆上,所述底盘的圆心对应所述标定点;所述底盘上设置有两个第一调节螺栓,所述第一调节螺栓贯穿所述底盘且端部抵接所述导向杆;两个所述第一调节螺栓的连线经过所述底盘的圆心;
夹具,所述夹具设置于所述底盘的圆心;
棱镜,所述夹具夹持所述棱镜。
在技术方案中,将底盘的圆心对应标定点,转动底盘上的第一调节螺栓以改变底盘在导向杆上的倾斜角度,完成棱镜的调节。
在其中一些实施例中,安装组件,所述安装组件用于将所述底盘安装于所述导向杆;所述安装组件沿所述底盘的边沿间隔设置有多个。
在技术方案中,通过安装组件将底盘与导向杆固定,多个安装组件提升底盘与导向杆之间的连接稳定性。
在其中一些实施例中,所述安装组件包括安装块与第一固定螺栓,所述安装块设置于所述导向杆上,所述安装块与所述导向杆之间具有放置空间,所述底盘部分位于所述放置空间内;所述第一固定螺栓贯穿并螺纹连接于所述安装块,所述第一固定螺栓的底部用于抵接所述底盘。
在技术方案中,将底盘置于放置空间内,通过第一固定螺栓将底盘抵紧至导向杆,完成底盘与导向杆的连接。
在其中一些实施例中,所述底盘上设置有安装盘,所述夹具设置于所述安装盘上;所述安装盘上设置有两个第二调节螺栓,两个所述第二调节螺栓的连线经过所述安装盘的圆心,两个所述第二调节螺栓的连线与两个所述第一调节螺栓的连线相互垂直。
在技术方案中,通过转动第二调节螺栓使得安装盘、夹具和棱镜在第二方向上调整。提高棱镜的调整范围,不需要移动底盘,进一步提高工作效率。
在其中一些实施例中,所述安装盘上贯穿有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓贯穿所述安装盘并与所述底盘螺纹连接。
在技术方案中,通过第二固定螺栓完成安装盘与底盘的连接。第二固定螺栓为标准件,方便采购且结构简单。
在其中一些实施例中,所述底盘朝向所述夹具一侧的圆心开设有定位孔;所述夹具上设置有插杆,所述插杆贯穿所述安装盘,并且所述插杆的端部插接于所述定位孔。
在技术方案中,通过插杆与定位孔的插接,保证棱镜以底盘的圆心进行翻转调整。
在其中一些实施例中,所述安装盘上设置有套管,所述套管套设所述插杆,所述套管的外周壁贯穿有第三调节螺栓,所述第三调节螺栓的端部用于抵紧所述插杆的外周壁。
在技术方案中,转动插杆,完成棱镜角度的调整,拧紧第三调节螺栓,第三调节螺栓抵紧插杆,完成插杆角度的固定。
在其中一些实施例中,所述插杆同轴贯穿所述安装盘。
在技术方案中,安装盘的角度变化时带动插杆、夹具和棱镜翻转,方便调整。
在其中一些实施例中,所述插杆插入所述定位孔的一端呈尖端设置。
在技术方案中,当棱镜通过安装盘调整角度时,插杆的端部在定位孔内转动,减少定位孔与插杆的干涉。
在其中一些实施例中,底盘朝向所述导向杆的一侧同轴开设有标定孔,所述标定孔用于与所述标定点对应。
在技术方案中,方便人工将安装底盘时与标定点对应,提高工作效率。
基于上述技术方案,本实用新型实施例中,将底盘的圆心对应标定点,转动底盘上的第一调节螺栓以改变底盘在导向杆上的倾斜角度,完成棱镜的调节。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型导向杆标定司尺装置一个实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型导向杆标定司尺装置一个实施例的爆炸结构示意图。
图中:
100、底盘;101、定位孔;200、第一调节螺栓;300、夹具;400、第三调节螺栓;500、插杆;600、安装盘;700、第二调节螺栓;800、安装组件;801、安装块;802、第一固定螺栓;900、套管;110、第二固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1和附图2所示,在本实用新型导向杆标定司尺装置的一个示意性实施例中,该导向杆标定司尺装置包括:预设于导向杆上的标定点、底盘100、夹具300和棱镜,其中,底盘100为圆盘且设置于导向杆上,底盘100的圆心对应标定点;底盘100上设置有两个第一调节螺栓200,第一调节螺栓200贯穿底盘100且端部抵接导向杆;两个第一调节螺栓200的连线经过底盘100的圆心;夹具300设置于底盘100的圆心;夹具300夹持棱镜。将底盘100的圆心对应标定点,转动底盘100上的第一调节螺栓200以改变底盘100在导向杆上的倾斜角度,完成棱镜的调节。
具体地,两个第一调节螺栓200距离底盘100圆心的距离相同,两个第一调节螺栓200的连线与导向杆的长度方向相互垂直。两个第一调节螺栓200的型号相同。
在一实施例中,安装组件800,安装组件800用于将底盘100安装于导向杆;安装组件800沿底盘100的边沿间隔设置有多个。通过安装组件800将底盘100与导向杆固定,多个安装组件800提升底盘100与导向杆之间的连接稳定性。
在一实施例中,安装组件800包括安装块801与第一固定螺栓802,安装块801设置于导向杆上,安装块801与导向杆之间具有放置空间,底盘100部分位于放置空间内;第一固定螺栓802贯穿并螺纹连接于安装块801,第一固定螺栓802的底部用于抵接底盘100。将底盘100置于放置空间内,通过第一固定螺栓802将底盘100抵紧至导向杆,完成底盘100与导向杆的连接。
具体地,安装组件800设置有两组,两组安装组件800分别沿导向杆的长度方向设置于底盘100的两侧,第一固定螺栓802自上而下贯穿安装块801,并且第一固定螺栓802的底部穿设于放置空间。现将底盘100对应标定点并贴合于导向杆的外周壁,将安装块801设置于对应的位置,并且底盘100位于放置空间内,将安装块801与导向杆粘接。通过第一固定螺栓802将底盘100抵紧导向杆,完成底盘100与导向杆的安装。
在一实施例中,底盘100上设置有安装盘600,夹具300设置于安装盘600上;安装盘600上设置有两个第二调节螺栓700,两个第二调节螺栓700的连线经过安装盘600的圆心,两个第二调节螺栓700的连线与两个第一调节螺栓200的连线相互垂直。通过转动第二调节螺栓700使得安装盘600、夹具300和棱镜在第二方向上调整。提高棱镜的调整范围,不需要移动底盘100,进一步提高工作效率。
在一些实施例中,两个第二调节螺栓700距离安装盘600圆心的距离相同。两个第二调节螺栓700的型号相同。当两个第二调节螺栓700伸出安装盘600的长度相同时,安装盘600与底盘100同轴设置。
在一实施例中,安装盘600上贯穿有第二固定螺栓110,第二固定螺栓110贯穿安装盘600并与底盘100螺纹连接。通过第二固定螺栓110完成安装盘600与底盘100的连接。第二固定螺栓110为标准件,方便采购且结构简单。
具体地,底盘100上开设有两个螺纹孔,第二固定螺栓110螺纹连接于对应的螺纹孔,并且螺纹孔与第二固定螺栓110具有间隙,能够使安装板与底板在不同轴的情况下通过第二固定螺栓110连接。
在一实施例中,底盘100朝向夹具300一侧的圆心开设有定位孔101;夹具300上设置有插杆500,插杆500贯穿安装盘600,并且插杆500的端部插接于定位孔101。通过插杆500与定位孔101的插接,保证棱镜以底盘100的圆心进行翻转调整。
在一实施例中,插杆500同轴贯穿安装盘600。安装盘600的角度变化时带动插杆500、夹具300和棱镜翻转,方便调整。
在一实施例中,插杆500插入定位孔101的一端呈尖端设置。当棱镜通过安装盘600调整角度时,插杆500的端部在定位孔101内转动,减少定位孔101与插杆500的干涉。
具体地,插杆500为圆杆,插杆500的尖端自远离夹具300的方向逐渐缩小。定位孔101贯通底盘100,插杆500的尖端可以对应标定点,使棱镜可以围绕标定点翻转,提高测量的精确度。
在一实施例中,安装盘600上设置有套管900,套管900套设插杆500,套管900的外周壁贯穿有第三调节螺栓400,第三调节螺栓400的端部用于抵紧插杆500的外周壁。转动插杆500,完成棱镜角度的调整,拧紧第三调节螺栓400,第三调节螺栓400抵紧插杆500,完成插杆500角度的固定。
具体地,套管900为圆管,套管900同轴套设于插杆500。
在一实施例中,底盘100朝向导向杆的一侧同轴开设有标定孔,标定孔用于与标定点对应。方便人工将安装底盘100时与标定点对应,提高工作效率。
具体地,标定孔与定位孔101对应且连通。
通过对本实用新型导向杆标定司尺装置的多个实施例的说明,可以看到本实用新型导向杆标定司尺装置实施例至少具有以下一种或多种优点:
1、将底盘100的圆心对应标定点,转动底盘100上的第一调节螺栓200以改变底盘100在导向杆上的倾斜角度,完成棱镜的调节;
2、通过转动第二调节螺栓700使得安装盘600、夹具300和棱镜在第二方向上调整。提高棱镜的调整范围,不需要移动底盘100,进一步提高工作效率。
最后应当说明的是:本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种导向杆标定司尺装置,其特征在于,包括:
预设于导向杆上的标定点;
底盘,所述底盘为圆盘且设置于所述导向杆上,所述底盘的圆心对应所述标定点;所述底盘上设置有两个第一调节螺栓,所述第一调节螺栓贯穿所述底盘且端部抵接所述导向杆;两个所述第一调节螺栓的连线经过所述底盘的圆心;
夹具,所述夹具设置于所述底盘的圆心;
棱镜,所述夹具夹持所述棱镜。
2.根据权利要求1所述的导向杆标定司尺装置,其特征在于,安装组件,所述安装组件用于将所述底盘安装于所述导向杆;所述安装组件沿所述底盘的边沿间隔设置有多个。
3.根据权利要求2所述的导向杆标定司尺装置,其特征在于,所述安装组件包括安装块与第一固定螺栓,所述安装块设置于所述导向杆上,所述安装块与所述导向杆之间具有放置空间,所述底盘部分位于所述放置空间内;所述第一固定螺栓贯穿并螺纹连接于所述安装块,所述第一固定螺栓的底部用于抵接所述底盘。
4.根据权利要求1所述的导向杆标定司尺装置,其特征在于,所述底盘上设置有安装盘,所述夹具设置于所述安装盘上;所述安装盘上设置有两个第二调节螺栓,两个所述第二调节螺栓的连线经过所述安装盘的圆心,两个所述第二调节螺栓的连线与两个所述第一调节螺栓的连线相互垂直。
5.根据权利要求4所述的导向杆标定司尺装置,其特征在于,所述安装盘上贯穿有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓贯穿所述安装盘并与所述底盘螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的导向杆标定司尺装置,其特征在于,所述底盘朝向所述夹具一侧的圆心开设有定位孔;所述夹具上设置有插杆,所述插杆贯穿所述安装盘,并且所述插杆的端部插接于所述定位孔。
7.根据权利要求6所述的导向杆标定司尺装置,其特征在于,所述安装盘上设置有套管,所述套管套设所述插杆,所述套管的外周壁贯穿有第三调节螺栓,所述第三调节螺栓的端部用于抵紧所述插杆的外周壁。
8.根据权利要求6所述的导向杆标定司尺装置,其特征在于,所述插杆同轴贯穿所述安装盘。
9.根据权利要求6所述的导向杆标定司尺装置,其特征在于,所述插杆插入所述定位孔的一端呈尖端设置。
10.根据权利要求1~9中任意一项所述的导向杆标定司尺装置,其特征在于,底盘朝向所述导向杆的一侧同轴开设有标定孔,所述标定孔用于与所述标定点对应。
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