CN218628144U - 一种新型的常规热连轧立辊万用标定尺装置 - Google Patents
一种新型的常规热连轧立辊万用标定尺装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218628144U CN218628144U CN202223393667.1U CN202223393667U CN218628144U CN 218628144 U CN218628144 U CN 218628144U CN 202223393667 U CN202223393667 U CN 202223393667U CN 218628144 U CN218628144 U CN 218628144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calibration
- sides
- roll
- continuous rolling
- hot continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
一种新型的常规热连轧立辊万用标定尺装置，属于热轧带钢宽度控制技术领域，所述常规热连轧立辊万用标定尺包括标定尺尺体，标定尺尺体两端滑动设置有伸缩尺，标定尺尺体内部两侧设置有固定板，两侧固定板与两侧伸缩尺内端之间分别连接有弹簧的两端，标定尺上设置有读数孔，读数孔上安装有放大镜片，中间安装有朝向两侧立辊的两个高精度电子测距仪，标定尺下方安装有多个调节螺栓，本实用新型克服现有技术中的标定值不准确，准确的校验热连轧带钢设备立辊位移显示与实际位移之间的误差，防止标定中发生意外，提高标定精度，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧带钢宽度控制技术领域，具体涉及一种新型的常规热连轧立辊万用标定尺装置。
背景技术
热连轧带钢生产线，立辊轧机是带钢宽度控制最主要的设备，立辊辊缝精度直接决定了粗轧出口轧件的宽度精度，图6是热连轧立棍轧机的侧面结构示意图。带钢水平滚动在水平辊25上，水平辊25的转动利用水平电机26驱动，带钢左右方向利用左右立辊30限制，并进行端面滚压，左右两个立辊30之间的距离限定着带钢的宽度，立辊30轴由立辊驱动电机32通过连杆24驱动转动，立辊30可以左右移动时，左右移动时，利用主电机21通过传动装置驱动带动涡轮22转动，涡轮22驱动水平丝杠23转动，设置在水平丝杠23上的立辊30就会随之水平移动，立辊30的位置，或两个立辊30之间的距离，热轧带钢时，立辊还起到了带钢轧制过程中的对中作用，使轧件延伸出立辊轧机后，带钢能准确的对中轧制线，防止带钢跑偏，提高轧制稳定性。
图7是正常情况下的立辊示意图，图8立辊磨损后示意图 。立辊在使用过程中不可避免地存在磨损，产生凹陷部12，为了避免立辊辊缝的设定值与实际辊缝值存在偏差，造成带钢宽度失准，因此，需要经常标定立辊。加上立辊位置比较特殊，位于推床与四辊轧机之间，上有扁担梁、下有过渡梁11，每次标定前将立辊打开一个位置后，操作工手拿钢板尺延伸至过渡梁上方进行测量，受空间限制，防止误动作伤害身体，需要将立辊退出操作模式进行，可是这种标定受液压缸备压、设备间隙的影响，其标定值不准确，而且费时、费力、非常危险。尽管立辊标定的方法和专利很多，但是，没有一个可使用的专用标定尺，因此，研制专用标定尺是就要解决的课题。
发明内容
针对现有技术中，标定立辊时，收到设备的限制，需要将立辊退出操作模式进行，而在这种情况下的标定受液压缸备压、设备间隙的影响，其标定值不准确，而且费时、费力、非常危险的问题，本实用新型提供了一种新型常规热连轧立辊万用标定尺，其目的是为了克服现有技术中的标定值不准确，准确的校验热连轧带钢设备立辊位移显示与实际位移之间的误差，防止标定中发生意外，提高标定精度，保证产品质量。
本实用新型提供的技术方案是：一种常规热连轧立辊万用标定尺，电子高精度测距仪，所述常规热连轧立辊万用标定尺包括标定尺尺体，标定尺尺体两端滑动设置有伸缩尺，标定尺尺体内部两侧设置有固定板，两侧固定板与两侧伸缩尺内端之间分别连接有弹簧的两端，标定尺上设置有读数孔，读数孔上安装有放大镜片，中间安装有朝向两侧立辊的两个高精度电子测距仪，标定尺下方安装有多个调节螺栓；
进一步，所述伸缩尺滑动设置的尺体的上下边框上；
进一步，所述多个调节螺栓通过螺纹连接在标定尺尺体下端，多个调节螺栓对称设置在立辊中间过渡梁的两侧，两侧的调节螺栓高度和宽度可调；
进一步，多个调节螺栓通过螺纹连接在标定尺尺体，中间位置的多个调节螺栓设置在过渡梁上，过渡梁两侧调节螺栓的高度是以标定尺下端平行于立辊磨损处的下沿为基准，两侧的标尺读数之和就是立辊辊缝。
本实用新型具有的有益效果是：通过在尺体内设置弹簧，有利于伸缩尺从标定尺尺体上下边框向外滑动，方便伸缩尺的伸缩，通过设置高精度电子测距仪有利于检测到两端立辊的距离，通过设置可调螺栓，有利于对标定尺的升降和螺栓之间的宽度调整，便于跨越中间的过度梁，利用本实用新型可有效快速地测量立辊之间的间距，将立辊辊间精度控制在毫米级，保证粗轧出口轧件的宽度精度，提高轧件的成材率，同时保证了轧件的对中性，提高轧制稳定性、轧线作业率和经济效益，本实用新型可克服现有技术中的标定值不准确，准确的校验热连轧带钢设备立辊位移显示与实际位移之间的误差，防止标定中发生意外，提高标定精度，保证产品质量。
附图说明
图1 本实用新型的俯视结构示意图。
图2 本实用新型的侧面结构示意图。
图3标定尺本体示意图 。
图4伸缩尺局部放大示意图。
图5 中间部分调节螺栓设置在过渡梁上的示意图。
图6立辊在设备中的具体位置。
图7立辊正常示意图。
图8立辊磨损后示意图 。
标号说明：11-过渡梁；12-凹陷部；13-固定板；14-尺体； 15-读数孔；16-弹簧 ；17-电子测距仪；18-伸缩尺；19-调节螺栓；21-主电机；22-涡轮；23-水平丝杠、25-水平辊；26-水平电机、30-立辊。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的技术方案是：一种常规热连轧立辊万用标定尺，图1 本实用新型的俯视结构示意图、图2 本实用新型的侧面结构示意图，图3标定尺本体示意图 ，图4伸缩尺局部放大示意图，常规热连轧立辊万用标定尺包括电子高精度测距仪17，所述常规热连轧立辊万用标定尺包括标定尺尺体14，标定尺尺体14两端滑动设置有伸缩尺18，伸缩尺18内设置有固定板13，两侧固定板13与两侧的伸缩尺18内端之间连接有弹簧16，弹簧16将伸缩尺18弹向两端，标定尺上方设置有读数孔15，读数孔15上设置有放大镜片安装孔，中间安装两个高精度电子测距仪17，标定尺下方安装有多个调节螺栓19。
参阅图1，标定尺伸缩尺18滑动设置于标定尺尺体14两端，且标定尺尺体14上的固定板13上固定有弹簧16一端部，弹簧16另外一端部固定在伸缩尺内侧端部，弹簧16两侧的伸缩尺18弹向两外侧，将通过立辊30动作挤压伸缩尺18动作，同时可通过测距尺读数孔15读数孔读数，读数孔15上方安装放大镜片。
参阅图1以尺体中线为界对称安装两个高精度电子测距仪，测距仪红外线孔照向两侧立辊30可检测出到两侧立辊之间的距离。多个调节螺栓19通过螺纹连接在标定尺尺体14下端，多个调节螺栓19对称设置在立辊中间过渡梁11的两侧，两侧的调节螺栓19高度和宽度可调。
但是，由于并非所有的中间过渡梁11的尺寸完全一致，有的过过渡梁11宽度大于两侧多个调节螺栓19之间的间距，图5 是中间部分调节螺栓设置在过渡梁上的示意图，过渡梁11设计在两立辊中间，由于精轧小立辊与粗轧立辊中间过渡梁11不一样宽；可根据两个过渡梁11宽度调节调节螺栓19之间的宽度。还可以根据情况将一部分调节螺栓19的下端设置在过渡梁11上，缩短过渡梁11上调节螺栓19的高度，使过渡梁11两侧调节螺栓的高度是以标定尺下端平行于立辊11磨损处的下沿为基准，过渡梁11上调节螺栓19及其以外的其他螺栓平稳支撑标定尺，将本标定尺尺体14保持在水平位置上，两侧的标尺读数之和就是立辊辊缝。
然后、根据需要标定的立辊30，将立辊30打开，标定尺调宽后，两侧调节杆卡住过渡梁11，可通过标定尺上方高精度电子测距仪17快速读出立辊两侧的距离，由操作工通过HMI（人机对话）界面输入两侧宽度值，使立辊之间的实际移动距离与检测到的距离一致，完成矫正后，点击标定，标定即可成功。
如果标定尺上方测距仪受冬季雾气影响时，可采用立辊设定宽度为1200mm，可快速通过标定尺上方观察孔读出标定尺数据，通过对讲机通知操作台两侧数值，操作工可通过HMI界面输入数值，点击标定即可矫正成功。
在本实施例中，单侧弹簧的长度在300mm，伸缩尺18的长度在400mm，在弹簧的作用下伸缩尺18位于向两侧延伸的状态。
本实用新型通过在尺体内设置弹簧16，有利于伸缩尺18从标定尺尺体14上下边框向外滑动，方便伸缩尺的伸缩，通过设置高精度电子测距仪17有利于检测到两端立辊的距离，通过设置可调螺栓19，有利于对标定尺的升降和可调螺栓19之间的宽度调整，便于跨越中间的过渡梁11，利用本实用新型可有效快速地测量立辊30之间的间距，将立辊辊间精度控制在毫米级，保证粗轧出口轧件的宽度精度，提高轧件的成材率，同时保证了轧件的对中性，提高轧制稳定性、轧线作业率和经济效益，本实用新型可克服现有技术中的标定值不准确，准确的校验热连轧带钢设备立辊位移显示与实际位移之间的误差，防止标定中发生意外，提高标定精度，保证产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种常规热连轧立辊万用标定尺，电子高精度测距仪，其特征在于：所述常规热连轧立辊万用标定尺包括标定尺尺体，标定尺尺体两端滑动设置有伸缩尺，标定尺尺体内部两侧设置有固定板，两侧固定板与两侧伸缩尺内端之间分别连接有弹簧的两端，标定尺上设置有读数孔，读数孔上安装有放大镜片，中间安装有朝向两侧立辊的两个高精度电子测距仪，标定尺下方安装有多个调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种常规热连轧立辊万用标定尺，其特征在于：所述伸缩尺滑动设置的尺体的上下边框上。
3.根据权利要求1所述的一种常规热连轧立辊万用标定尺，其特征在于：所述多个调节螺栓通过螺纹连接在标定尺尺体下端，多个调节螺栓对称设置在立辊中间过渡梁的两侧，两侧的调节螺栓高度和宽度可调。
4.根据权利要求1所述的一种常规热连轧立辊万用标定尺，其特征在于：多个调节螺栓通过螺纹连接在标定尺尺体，中间位置的多个调节螺栓设置在过渡梁上，过渡梁两侧调节螺栓的高度是以标定尺下端平行于立辊磨损处的下沿为基准，两侧的标尺读数之和就是立辊辊缝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223393667.1U CN218628144U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种新型的常规热连轧立辊万用标定尺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223393667.1U CN218628144U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种新型的常规热连轧立辊万用标定尺装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218628144U true CN218628144U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85455970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223393667.1U Active CN218628144U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种新型的常规热连轧立辊万用标定尺装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218628144U (zh) |
-
2022
- 2022-12-19 CN CN202223393667.1U patent/CN218628144U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108421832B (zh) | 一种标定精轧机入口侧导板的方法及装置 | |
| CN103383224B (zh) | 皮尔格轧辊孔型检测装置及检测方法 | |
| CN107442757A (zh) | 一种连铸坯定重定尺切割方法 | |
| CN111842509B (zh) | 一种1700mm热轧线粗轧立辊的标定方法 | |
| CN112801966B (zh) | 一种热轧带钢跑偏的在线检测方法 | |
| CN110576051B (zh) | 张力计辊补偿调整方法 | |
| CN106834643A (zh) | 辊底式热处理炉输送辊安装精度控制方法 | |
| CN109663810B (zh) | 快速校对短应力线轧机轧制线方法 | |
| CN103962394A (zh) | 一种热轧机轧辊轧制方向偏移量的在线检测方法 | |
| CN107695110B (zh) | 一种快速标定热轧轧机侧导和立辊的间距及对中的方法 | |
| CN103639241B (zh) | 矫直机辊系压下量直接测量方法 | |
| CN218628144U (zh) | 一种新型的常规热连轧立辊万用标定尺装置 | |
| CN219992140U (zh) | 自行式路面铣刨机 | |
| CN105983585B (zh) | 一种热轧带钢扣尾检测方法 | |
| CN106140831B (zh) | 轧机倾斜和扭斜的校正定位测量方法 | |
| CN116037708A (zh) | 一种圆锯片检测及校平、辊压处理装置及方法 | |
| CN105728475A (zh) | 无缝钢管连轧机轧制中心线测量方法 | |
| CN114178494B (zh) | 基于连铸结晶器对中自动检测装置的对中精度补充方法 | |
| CN107084652A (zh) | 一种能够精确测量h型钢ur轧辊辊宽的量具 | |
| CN108788273A (zh) | 活动装置位移的测量方法及应用该方法的粗轧机和铡刀剪 | |
| CN209466043U (zh) | 一种轧辊托瓦调整装置 | |
| CN210089675U (zh) | 表面不平度的测量装置 | |
| CN213559790U (zh) | 一种拉矫机大底座定位块校准装置 | |
| CN110064670B (zh) | 一种快速标定夹送辊的方法 | |
| CN215846524U (zh) | 一种钢轨焊接生产线在线钢轨尺寸自动检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |