CN210089675U - 表面不平度的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于对金属材料用工作辊进行加工的锻压设备——涉及辊式板材矫正机等领域,具体涉及一种表面不平度的测量装置。表面不平度的测量装置,其特征是:在一米或一米以上长度的安装杆上,沿直线设置三个或三个以上的位移传感器,最外端的两个位移传感器相距一米或一米以上,位移传感器优选非接触式的,中间的位移传感器可以是固定的,也可以沿直线运动,整个安装杆可以是固定的,也可以是可运动的;根据工件的宽度或测量精度,安装杆的长度也可小于一米;在一个安装杆上的位移传感器至少有三个同时对工件进行测量。
Description
技术领域
本实用新型属于对金属材料用工作辊进行加工的锻压设备——涉及辊式板材矫正机等领域, 具体涉及一种表面不平度的测量装置。
背景技术
现有的辊式矫正机,矫前对钢板不平度进行测量,是确定工艺参数的重要依据;矫后对钢板不平度进行测量,是确定工艺参数的加工效果和工件是否合格的重要依据。对非生产线上的辊式矫正机,一般由人工目测,对生产线上的辊式矫正机,一般采用摄像的方式,成本高,响应时间长。本发明想采用经济型的方案,降低成本,适应实时测量和控制。
发明内容
本实用新型要解决的问题在于提供经济型表面不平度的测量装置,降低成本,适应实时测量和控制。本发明模仿人工用平尺和塞尺测量的方法进行测量。
为了实现上述目的,表面不平度的测量装置,其特征是:在一米或一米以上长度的安装杆上,沿直线设置三个或三个以上的位移传感器,最外端的两个位移传感器相距一米或一米以上,位移传感器优选非接触式的,中间的位移传感器可以是固定的,也可以沿直线运动,整个安装杆可以是固定的,也可以是可运动的;根据工件的宽度或测量精度,安装杆的长度也可小于一米;在一个安装杆上的位移传感器至少有三个同时对工件表面进行测量。
所述的表面不平度的测量装置,其特征是:几个安装杆组成L形、X形、O形、T字形、口字形、日字形、田字形等各种形状,组装后的表面不平度的测量装置可以是固定的,也可以是可运动的。
所述的表面不平度的测量装置,其特征是:在辊式矫正机上设工件送料长度传感器,结合表面不平度的测量装置的运动轨迹,标出工件表面各个扫描过的点的表面不平度的值和凸凹;如果在辊式矫正机的进料和出料处都有表面不平度的测量装置,则在进料和出料处表面不平度的测量装置在工件表面有同样的运动轨迹,利于检查评估矫正工艺参数的效果;将工件横向和纵向表面不平度分别表示,利于辊式矫正机工作辊压下和支承辊的分别调整。
所述的表面不平度的测量装置,其特征是:位移传感器安装在安装杆的钢板焊成的外壳内或底部上方,安装杆的底部设防撞或缓冲部件;测量装置或可在工件的推动下随动或转动,防止运动的工件砸坏位移传感器。
所述的表面不平度的测量装置,其特征是:测量装置设在活动梁上,位移传感器的测量距离不随板厚改变,也可设在进出料端的固定部件上。
本实用新型适用于辊式板材矫正机,也可适用于一般对表面不平度的测量。
本实用新型的有益效果是:采用经济型的方案,降低成本,适应实时测量和控制,不能测量整个表面的不平度,能测量表面的不平度的大趋势,测量检查评估矫正工艺参数的效果,指导辊式矫正机工作辊压下和支承辊的调整是可行的,有利于辊式矫正机的自动化和智能化。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的示意图;
图2为本实用新型实施例2的示意图;
图中, 1为安装杆,2为安装架,大写字母表示各个位移传感器。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,为一台辊式矫正机用的钢板不平度的测量装置,安装杆1长一米,其上沿直线安装有4个位移传感器,位移传感器为非接触式的,两端的位移传感器A和位移传感器B距离一米,位移传感器C在AB的中点,位移传感器D在AC的中点;测量装置以A或B为中心旋转,根据工件的宽度调整旋转的角度,也可以C为中心旋转,当工件的宽度大于旋转达到的范围时,测量装置可同时旋转和移动;测量前用平尺对4个位移传感器进行标定,工作时4个位移传感器同时测量距工件表面的距离,计算出C、D点对直线AB的距离及符号,此时C到直线AB的距离等于A、B的平均值与C点值的差,D到直线AB的距离等于A、B的平均值和A点值的平均值与D点值的差,可方便快速测得工件表面不平度的数值和凸凹。
在辊式矫正机上设工件送料长度传感器,结合表面不平度的测量装置的运动轨迹,标出工件表面各个扫描过的点的表面不平度的值和凸凹;如果在辊式矫正机的进料和出料处都有表面不平度的测量装置,则在进料和出料处表面不平度的测量装置在工件表面有同样的运动轨迹,利于检查评估矫正工艺参数的效果;将工件横向和纵向表面不平度的分别表示,利于辊式矫正机工作辊压下和支承辊的分别调整。
当中间的位移传感器沿直线运动时,将运动的位移传感器的值与该位移传感器在AB直线上的投影点的值进行计算得到该点的测量值。
所有数据可用不同的颜色标在一张纸或屏幕上,不同精度的点用不同的颜色,凸的点和凹的点用不同的图形表示,如分别用点和小圆圈表示。纵向的数据与横向的数据分开处理,凸的和凹的数据分开处理,方便反馈。
位移传感器安装在安装杆1的钢板焊成的外壳内或底部上方,安装杆1的底部设防撞或缓冲部件;测量装置或可在工件的推动下随动或转动,防止运动的工件砸坏位移传感器。
测量装置设在活动梁上,位移传感器的测量距离不随板厚改变,也可设在进出料端的固定部件上。
实施例2:
如图2所示,为一台辊式矫正机的表面不平度的测量装置,本机的不平度的测量装置由A到M共13个位移传感器组成,分别安装在一个日字形的安装架2内,如图:A、B、C在AC上,C、D、E、F、G、H在CH上,H、I、J在HJ上,K、L、M、E在KE上,用同样大小的E行平尺对位移传感器进行标定或对零,13个传感器同时采集数据,一米直线上的三点得到一个测量值。
板宽大于2米时,测量装置以100-500mm/s速度左右扫描,进出料的测量装置按同样的轨迹扫描,対效果进行评价。
需评判出工件是否合格,是横向不合格还是纵向,是哪一段不合格,是不是盲矫区,是凸还是凹,是需要局全部重矫还是局部重矫,指导压下量和支承辊的调整。
位移传感器安装在厚钢板焊成的外壳内,为防止翘起的工件砸坏传感器,整个装置可沿AJ轴向向上转动或自动向上抬起,装置的下平面距钢板表面300-450mm,整个装置可沿AJ轴向移动,装置安装在活动梁上。传感器测量距离值误差±0.06mm,采样周期0.33-5ms。
Claims (5)
1.表面不平度的测量装置,其特征是 :在一米或一米以上长度的安装杆上,沿直线设置三个或三个以上的位移传感器,最外端的两个位移传感器相距一米或一米以上,位移传感器可选非接触式的,中间的位移传感器可以是固定的,也可以沿直线运动;整个安装杆可以是固定的,也可以是可运动的;根据工件的宽度或测量精度,安装杆的长度也可小于一米;在一个安装杆上的位移传感器至少有三个同时对工件进行测量。
2.根据权利要求1所述的表面不平度的测量装置,其特征是:几个安装杆组成L形、X形、O形、T字形、口字形、日字形、田字形等形状,组装后的表面不平度的测量装置可以是固定的,也可以是可运动的。
3.根据权利要求1或2所述的表面不平度的测量装置,其特征是:在辊式矫正机上设工件送料长度传感器,结合表面不平度的测量装置的运动轨迹,标出工件表面各个扫描过的点的表面不平度的值和凸凹;如果在辊式矫正机的进料和出料处都有表面不平度的测量装置,则在进料和出料处表面不平度的测量装置在工件表面有同样的运动轨迹,利于检查评估矫正工艺参数的效果;将工件横向和纵向表面不平度的分别表示,利于辊式矫正机工作辊压下和支承辊的分别调整。
4.根据权利要求3所述的表面不平度的测量装置,其特征是:位移传感器安装在安装杆的钢板焊成的外壳内或底部上方,安装杆的底部设防撞或缓冲部件;测量装置或可在工件的推动下随动或转动,防止运动的工件砸坏位移传感器。
5.根据权利要求3所述的表面不平度的测量装置,其特征是:表面不平度的测量装置设在活动梁上,位移传感器的测量距离不随板厚改变,也可设在进出料端的固定部件上。
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