CN218627949U - 一种空调冷凝器清洗用蒙板接头及软化清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其特征在于：包括蒙板(1)和径向管(2)；该蒙板(1)为圆形且在其上设有法兰连接孔(1‑1)，该蒙板(1)中部设有中心孔(1‑2)；该径向管(2)位于所述蒙板(1)外侧径向且靠近设置，该径向管(2)一端与中心孔(1‑2)连接，该径向管(2)另一端伸出所述蒙板(1)边沿并设有接头(3)或管螺纹(2‑1)。本实用新型用于空调冷凝器后期在清洗时可快速安装在空调冷凝器管路法兰上，可避免清洗打孔、清洗液残留而破坏原管道。另外，本实用新型还公开了一种软化清洗设备。

Description

一种空调冷凝器清洗用蒙板接头及软化清洗设备

技术领域

本实用新型一种空调冷凝器清洗用蒙板接头及软化清洗设备。

背景技术

冷凝器(可参见图1)在空调主要是换热作用。当空调使用一定时间后，其冷凝器内铜管会有结垢堆积，会导致冷凝器换热效果下降，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用，需要进行清理处理。冷凝器正确的清洗方法可如下：第一、在对冷凝器进行清洗之前，一定要及时的关闭冷库的冷凝器进水阀门，在阀门关闭之后及时的排出内部多余的水分；第二、为了确保清洗的效果最佳，一定要在冷凝器的进出水管上面设置临时回路的软化清洗系统(或软化清洗软化清洗设备)；第三、启动软化清洗系统(或软化清洗设备)，从软化清洗液抽入冷凝器内，让其循环浸泡3到5小时左右的，彻底将冷凝器内部的水垢软化和主要清除；第五、软化清洗流程结束之后，还需要打开冷凝器的端板，用毛刷在每根冷凝器的铜管(也称水冷管)内壁来回通拉，以此来清除铜管内壁的结垢水垢，让其干净如新，光亮无腐蚀；第六、清洗完毕之后及时排出污水，反复用清水冲洗，然后盖上冷凝器的端盖，让其恢复到最原始的状态；加入预膜剂循环循环10到20分钟左右，浸泡24小时，排出污水，让铜管的内部能够形成一层保护膜，不止氧化，减缓结垢。

而由于市场上购买的标准型号的软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管内径(d)与冷凝器进出水管内孔(D)不一致，该软化清洗系统(或软化清洗设备)清洗管(供液和回液)内径小而冷凝器进出水管内孔差距非常大，因此在器清洗时无法直接装在冷凝器进出水口法兰上的问题。而原来是采用在冷凝器的进出水管上打孔(可参见图2)，但会破坏原进出水管、进出水管内易残留清洗液(尤其是远离与冷凝器连接处的外延伸段)且清洗完成后需孔堵的问题。

而尤其是在企业或商超中央空调冷凝器清洗时其冷凝器的进出水管比普通的家用中央空调进水口内径更大，接管难度更大的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，以解决空调冷凝器在器清洗时软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管无法直接装在冷凝器的进水口法兰上的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其特征在于：包括蒙板和径向管；该蒙板为圆形且在其上设有法兰连接孔，该蒙板中部设有中心孔；该径向管位于所述蒙板外侧径向且靠近设置，该径向管一端与中心孔连接，该径向管另一端伸出所述蒙板边沿并设有接头或管螺纹。

采用上述方案，可参见图6-7，在使用时该蒙板用于与冷凝器的进水口法兰(或冷凝器的出水口法兰)可通过螺栓固定，而该径向管伸出端(即另一端)上的管螺纹(或接头)用于与软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管配合连接。

可参见图6-7，在清洗时该软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管(供液)通过一个蒙板接头与冷凝器的进水口法兰连接，而该软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管(回液)通过另一个蒙板接头与冷凝器冷凝器的出水口法兰连接。此时该软化清洗系统(或软化清洗设备)的两个清洗管与冷凝器内的铜管之间形成清洗回路，然后可启动软化清洗系统(或软化清洗设备)工作而实现对冷凝器内铜管的循环清洗。因此可解决在器清洗时软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管无法直接装在冷凝器的进水口法兰或进出水管上的问题，同时采用蒙板接头直接与冷凝器的进水口法兰(或冷凝器的出水口法兰)可拆卸连接，可同时避免清洗打孔而破坏原进出水管、清洗液残留进出水管(尤其是远离与冷凝器连接处的外延伸段)内且清洗完成后需孔堵的问题。

其次，由于该该径向管另一端管螺纹是伸出所述蒙板边沿，是向外径向伸出并外露，因此非常方便与软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗送液(或清洗管)连接组装，同时操作空间大，在拧紧时工具(如扳手等)不会干涉和安全；当清洗完成后拆卸也非常安全和方便。

另外，当在需要清洗不同型号空调冷凝器(即气冷凝器的进出水口内径不同)时，可选用对应规格的一个蒙板接头(根据不同冷凝器的配合连接要求而选择不同规格的蒙板接头)现场安装。而不同规格的蒙板接头只是其蒙板的外形尺寸和上法兰连接孔的数量和孔位不同，以满足与不同型号的冷凝器的进水口法兰(或冷凝器的出水口法兰)能相匹配。但是不同规格蒙板接头上的径向管内孔及管螺纹(或接头)的大小可不变(即径向管的外伸端与软化清洗系统通用连接)，能通用与软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗送液(或清洗管)连接端正常连接。因此可做到在用于不同的冷凝器清洗时能采用同一套软化清洗系统(或软化清洗设备)，且只需要更换不同规格(即不同蒙板)的蒙板接头即可，而无需采用不同规格的软化清洗系统(或软化清洗设备)，使用非常方便。

进一步地，所述接头采用快换接头。该接头与软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管可实现快速连接。

进一步地，所述管螺纹采用外管螺纹。

进一步地，所述蒙板内侧面上设有密封圈卡槽；所述密封圈卡槽内安装有密封垫圈。该蒙板与可与冷凝器的进水口法兰(或冷凝器的出水口法兰)可密封连接。

进一步地，所述径向管一端与蒙板中部焊接固定。

进一步地，所述蒙板和径向管采用不锈钢材质。

进一步地，所述蒙板外径150-300mm；所述中心孔内径15-25mm。

本实用新型还公开了一种软化清洗设备，其特征在于：具有上述技术方案中任一项中所述的冷凝器清洗用蒙板接头。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型冷凝器清洗用蒙板接头在使用时该蒙板用于与冷凝器的进水口法兰(或冷凝器的出水口法兰)可通过螺栓固定，而该径向管伸出端(即另一端)上的管螺纹或接头用于与软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管配合连接，组装和拆卸方便，可节约清洗时间；

第二、本实用新型冷凝器清洗用蒙板接头在清洗时该软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管(供液)通过一个蒙板接头与冷凝器的进水口法兰连接，而该软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管(回液)通过另一个蒙板接头与冷凝器冷凝器的出水口法兰连接。此时该软化清洗系统(或软化清洗设备)的两个清洗管与冷凝器内的铜管之间形成清洗回路，然后可启动软化清洗系统(或软化清洗设备)工作而实现对冷凝器内铜管的循环清洗。因此可解决在器清洗时软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗管无法直接装在冷凝器的进水口法兰或进出水管上的问题，同时采用蒙板接头直接与冷凝器的进水口法兰(或冷凝器的出水口法兰)可拆卸连接，可同时避免清洗打孔而破坏原进出水管、清洗液残留进出水管(尤其是远离与冷凝器连接处的外延伸段)内且清洗完成后需孔堵的问题；

第三、本实用新型冷凝器清洗用蒙板接头由于该该径向管另一端管螺纹是伸出所述蒙板边沿，是向外径向伸出并外露，因此非常方便与软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗送液(或清洗管)连接组装，同时操作空间大，在拧紧时工具(如扳手等)不会干涉和安全；当清洗完成后拆卸也非常安全和方便；

第四、本实用新型冷凝器清洗用蒙板接头当在需要清洗不同型号空调冷凝器(即气冷凝器的进出水口内径不同)时，可选用对应规格的一个蒙板接头(根据不同冷凝器的配合连接要求而选择不同规格的蒙板接头)现场安装。而不同规格的蒙板接头只是其蒙板的外形尺寸和上法兰连接孔的数量和孔位不同，以满足与不同型号的冷凝器的进水口法兰(或冷凝器的出水口法兰)能相匹配。但是不同规格蒙板接头上的径向管内孔及管螺纹(或接头)的大小可不变(即径向管的外伸端与软化清洗系统通用连接)，能通用与软化清洗系统(或软化清洗设备)的清洗送液(或清洗管)连接端正常连接。因此可做到在用于不同的冷凝器清洗时能采用同一套软化清洗系统(或软化清洗设备)，且只需要更换不同规格(即不同蒙板)的蒙板接头即可，而无需采用不同规格的软化清洗系统(或软化清洗设备)，使用非常方便；

第五、本实用新型冷凝器清洗用蒙板接头由于该蒙板与冷凝器的进水口法兰(或冷凝器的出水口法兰)配合面通过密封垫圈密封，可提高其连接处的密封性能而避免清洗时清洗液泄漏。

附图说明

图1是一种空调冷凝器在工作状态图。

图2是现有软化清洗设备与空调冷凝器连接方式时的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一中一种空调冷凝器清洗用蒙板接头的半剖图。

图4-5是本实用新型实施例一中一种空调冷凝器清洗用蒙板接头的立体图。

图6是实施例一中一种空调冷凝器清洗用蒙板接头被用于软化清洗设备与空调冷凝器连接方式时的使用状态图。

图7是图6中A处放大图。

图8-9是本实用新型实施例二中一种空调冷凝器清洗用蒙板接头的立体图。

图10是实施例三中一种软化清洗设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：可参见图3-5，一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其包括蒙板1和径向管2；该蒙板1为圆形且在其上设有法兰连接孔1-1，该蒙板1中部设有中心孔1-2；该径向管2位于所述蒙板1外侧径向且靠近设置，该径向管2一端与中心孔1-2连接，该径向管2另一端伸出所述蒙板1边沿并设有管螺纹2-1。

可参见图6-7，在使用时该蒙板1用于与冷凝器N的进水口法兰N-1(或冷凝器的出水口法兰N-2)可通过螺栓5固定，而该径向管2伸出端(即另一端)上的管螺纹2-1用于与软化清洗系统(或软化清洗设备K)的供液清洗管K-1(或回液清洗管K-2)配合连接。

而在本实施例中，所述管螺纹采用外管螺纹。

可参见图3-5，进一步地，所述蒙板1内侧面上设有密封圈卡槽1-3；所述密封圈卡槽1-3内安装有密封垫圈3。该蒙板1与冷凝器的进水口法兰(或冷凝器的出水口法兰)配合面被密封，可提高连接处的密封性能而避免清洗时清洗液泄漏。

可参见图3-5，进一步地，所述径向管2一端与蒙板1中部焊接固定。可提高焊接密封性和强度。

可参见图3-5，优选地，所述蒙板1和径向管2采用不锈钢材质。可避免生锈，提高使用寿命。

进一步地，所述蒙板1外径150-300mm；所述中心孔1-2内径15-25mm。

可参见图3-5，具体地，该蒙板1的外形与对应的冷凝器的进水口法兰N-1(或冷凝器的出水口法兰N-2)外形和孔位相匹配。如冷凝器的进水口法兰N-1外径为200mm并具有6个连接孔；那么该蒙板1外径为200mm且其上法兰连接孔1-1要求与冷凝器的进水口法兰N-1上的连接孔数量相同并位置位置一一对应。

可参见图6-7，具体地，而该径向管2另一端上的管螺纹2-1与软化清洗系统(或软化清洗设备K)的供液清洗管K-1(或回液清洗管K-2)连接端相匹配(如螺纹配合)。

例如，可参见图6-7，该软化清洗系统(或软化清洗设备K)的供液清洗管K-1管通过一个蒙板接头与冷凝器的进水口法兰N-1连接，而该软化清洗系统(或软化清洗设备K)的回液清洗管K-2通过另一个蒙板接头与冷凝器冷凝器的出水口法兰N-2连接。此时该软化清洗系统(或软化清洗设备K)与冷凝器N内的铜管N-3之间形成清洗回路，然后可启动软化清洗系统(或软化清洗设备K)工作而实现对冷凝器N内铜管N-3的循环清洗。因此可解决在器清洗时软化清洗系统(或软化清洗设备K)的清洗管无法直接装在冷凝器的进水口法兰(N-1,N-2)或进出水管上的问题，同时采用蒙板接头直接与冷凝器的进水口法兰N-1(或冷凝器的出水口法兰N-2)可拆卸连接(即通过螺栓5固定连接)，可同时避免清洗打孔而破坏原进出水管、清洗液残留进出水管(尤其是远离与冷凝器连接处的外延伸段)内且清洗完成后需孔堵的问题。

其次，由于该该径向管2另一端管螺纹2-1是伸出所述蒙板1边沿，向外径向伸出并外露，因此非常方便与软化清洗系统(或软化清洗设备K)的供液清洗管K-1(或回液清洗管K-2)连接组装，同时操作空间大，在拧紧时工具(如扳手等)不会干涉和安全；当清洗完成后拆卸也非常安全和方便。

另外，当在需要清洗不同型号空调冷凝器(即气冷凝器的进出水口内径不同)时，可选用对应规格的一个蒙板接头(根据不同冷凝器的配合连接要求而选择不同规格的蒙板接头)现场安装。

而不同规格的蒙板接头只是其蒙板1的外形尺寸和上法兰连接孔1-1的数量和孔位不同，以满足与不同型号的冷凝器的进水口法兰N-1(或冷凝器的出水口法兰N-2)能相匹配。但是不同规格蒙板接头上的径向管2内孔及管螺纹大小可不变(即径向管2的外伸端与软化清洗系统通用连接)，能通用与软化清洗系统(或软化清洗设备K)的供液清洗管K-1(或回液清洗管K-2)连接端正常连接。因此可做到在用于不同的冷凝器清洗时能采用同一套软化清洗系统(或软化清洗设备K)，且只需要更换不同规格(即不同蒙板)的蒙板接头即可，而无需采用不同规格的软化清洗系统(或软化清洗设备K)，使用非常方便。

实施例二：本实施例与本实施例一基本相同，不同在于：

可参见图8-9，在本实施例中，该径向管2另一端伸出所述蒙板1边沿并设有接头3。

进一步地，所述接头3采用快换接头。该接头3与软化清洗系统(或软化清洗设备)供液清洗管K-1(或回液清洗管K-2)连接端(如接接套)实现快速连接。

该接头3采用母接头，该软化清洗系统(或软化清洗设备)供液清洗管K-1(或回液清洗管K-2)连接端具有公接头，可实现快速组合连接。可采用ZEROSPI LL快速接头，如购自日东工器省力机器贸易(上海)有限公司。

实施例三：可参见图10，一种软化清洗设备，具有本实施例一或二中所述的冷凝器清洗用蒙板接头。

具体地，该软化清洗设备包括车架K-7、药水箱K-3、泵K-6、供液清洗管K-1、回液清洗管K-2、过滤隔板K-4和过滤器K-5。

该药水箱K-3内每次加入对应型号(或大小)的冷凝器软化清洗所需量的清洗液(当加过量了后会由于循环混合而存在多余浪费。)

所述车架K-7底部安装有车轮K-8，该车架K-7一侧安装有扶手K-9。该软化清洗设备可方便推动位移。

该泵K-6和药水箱K-3固定在车架K-7上，该药水箱K-3内被过滤隔板K-4分隔为左腔室K-31和右腔室K-32,该泵K-6进液口与右腔室K-32连接，该过滤器K-5位于右腔室K-32内并安装在泵K-6进液口处。该泵K-6出液口与供液清洗管K-1内端连接。该供液清洗管K-1外端与一个冷凝器清洗用蒙板接头连接；所述回液清洗管K-2内端与左腔室K-31连接，该回液清洗管K-2外端与另外一个冷凝器清洗用蒙板接头连接。

在软化清洗时该两个冷凝器清洗用蒙板接头分别固定安装在冷凝器的进水口法兰N-1和出水口法兰N-2上。该泵K-6将所述右腔室K-32内清洗液抽送并供液清洗管K-1进入冷凝器内铜管软化清洗。而冷凝器内软化清洗后排出的清洗液经该回液清洗管K-2回流入左腔室K-31内，经该过滤隔板K-4过滤处理后进入右腔室K-32内再次回收利用，而该右腔室K-32内清洗液经过滤器K-5过滤后再被泵K-6抽送后进入冷凝器内清洗，可实现循环清洗，可提高清洗液利用率，降低成本，更环保，同时由于多层过滤处理而不会堵塞泵及送液管路。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其特征在于：包括蒙板(1)和径向管(2)；

该蒙板(1)为圆形且在其上设有法兰连接孔(1-1)，该蒙板(1)中部设有中心孔(1-2)；

该径向管(2)位于所述蒙板(1)外侧径向且靠近设置，该径向管(2)一端与中心孔(1-2)连接，该径向管(2)另一端伸出所述蒙板(1)边沿并设有接头(3)或管螺纹(2-1)。

2.如权利要求1所述的一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其特征在于：所述接头(3)采用快换接头。

3.如权利要求1所述的一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其特征在于：所述管螺纹采用外管螺纹。

4.如权利要求1所述的一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其特征在于：所述蒙板(1)内侧面上设有密封圈卡槽(1-3)；所述密封圈卡槽(1-3)内安装有密封垫圈(4)。

5.如权利要求1所述的一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其特征在于：所述径向管(2)一端与蒙板(1)中部焊接固定。

6.如权利要求1所述的一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其特征在于：所述蒙板(1)和径向管(2)采用不锈钢材质。

7.如权利要求1所述的一种空调冷凝器清洗用蒙板接头，其特征在于：所述蒙板(1)外径150-300mm；所述中心孔(1-2)内径15-25mm。

8.一种软化清洗设备，其特征在于：具有权利要求1-7中任一项所述的空调冷凝器清洗用蒙板接头。

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