CN218625782U - 钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，本实用新型提供了钢结构支撑架，包括钢结构柱，所述钢结构柱两侧均设置有管道限位架，所述钢结构柱两侧均安装有对所述管道限位架进行安装的连接杆，所述连接杆通过扭簧与所述管道限位架转动连接，所述连接杆下方设置有对其进行安装的安装件，所述管道限位架一侧开设有限位槽，所述钢结构柱后侧面固定设置有衔接块，所述衔接块两端均开设有连接槽，所述衔接块两端均设置有钢丝绳；能够对管道进行快速安装与限位，管道安装在钢结构上后无法滑动，提高钢结构与管道的连接效果，在管道安装后无法再钢结构上滚动，且无需繁琐的捆扎结构进行固定，缩短安装时间，提高工作效率。

Description

钢结构支撑架

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及钢结构支撑架。

背景技术

现有的钢结构支撑架，在对管道进行安装时，需要加装多种管道安装件，将管道安装在支撑架一侧，且通过环形的安装件与捆绑的方式对管道进行安装后，管道已经会在安装件内部转动，且受到冲击力后可能会在安装件内部滑动，稳定性较差，且通过多种安装件进行安装需要大量的安装时间，导致工作效率较低。

因此，本使方案特提出钢结构支撑架，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够对管道进行快速安装与限位，管道安装在钢结构上后无法滑动，提高钢结构与管道的连接效果，在管道安装后无法再钢结构上滚动，且无需繁琐的捆扎结构进行固定，缩短安装时间，提高工作效率的钢结构支撑架。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：钢结构支撑架，包括钢结构柱，所述钢结构柱两侧均设置有管道限位架，所述钢结构柱两侧均安装有对所述管道限位架进行安装的连接杆，所述连接杆通过扭簧与所述管道限位架转动连接，所述连接杆下方设置有对其进行安装的安装件，所述管道限位架一侧开设有限位槽，所述钢结构柱后侧面固定设置有衔接块，所述衔接块两端均开设有连接槽，所述衔接块两端均设置有钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述管道限位架固定连接，所述钢丝绳一端设置有活动限位杆，所述活动限位杆上套设有压簧，所述压簧一端与所述连接槽一端内壁固定连接。

优选的，所述钢结构柱前侧面设置有加强杆，所述钢结构柱与所述加强杆设为一体结构。

优选的，所述管道限位架一端延伸设置有限位部，所述管道限位架通过所述安装件与所述钢结构柱一侧安装固定。

优选的，所述活动限位杆一端设置有限位板，限位板直径大于所述压簧的直径。

优选的，所述钢丝绳一端穿过所述钢结构柱一侧与所述连接槽内部的所述活动限位杆固定连接。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型能够对管道进行快速安装与限位，管道安装在钢结构上后无法滑动，提高钢结构与管道的连接效果，在管道安装后无法再钢结构上滚动，且无需繁琐的捆扎结构进行固定，缩短安装时间，提高工作效率。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部的放大图；

图4为本实用新型图2中B部的放大图；

附图标记说明：

1、钢结构柱；11、加强杆；12、衔接块；121、连接槽；2、管道限位架；21、连接杆；211、扭簧；22、安装件；23、限位槽；3、钢丝绳；31、活动限位杆；32、压簧。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-4所示，本实用新型提供了钢结构支撑架，包括钢结构柱1，钢结构柱1两侧均设置有管道限位架2，钢结构柱1两侧均安装有对管道限位架2进行安装的连接杆21，连接杆21通过扭簧211与管道限位架2转动连接，连接杆21下方设置有对其进行安装的安装件22，管道限位架2一侧开设有限位槽23，钢结构柱1后侧面固定设置有衔接块12，衔接块12两端均开设有连接槽121，衔接块12两端均设置有钢丝绳3，钢丝绳3一端与管道限位架2固定连接，钢丝绳3一端设置有活动限位杆31，活动限位杆31上套设有压簧32，压簧32一端与连接槽121一端内壁固定连接；通过设置管道限位架2对钢结构柱1两侧安装的管道进行支撑限位，通过管道限位架2上开设的限位槽23，对管道连接法兰进行限位连接，使管道与管道限位架2连接后无法滑动，增加管道限位架2对管道的限位效果，通过设置扭簧211，调节管道限位架2的角度，使其能够对不同直径的管道进行限位，通过设置钢丝绳3，对管道限位架2进行牵引，配合扭簧211对管道限位架2进行支撑，通过设置安装件22根据管道安装位置，对连接杆21进行安装，配合管道安装位置，通过设置压簧32，在钢丝绳3被管道限位架2拉动向外活动时，通过压簧32的作用力牵引钢丝绳3，使钢丝绳3能够拉动管道限位架2对管道进行夹持固定，增加管道限位架2对管道的限位，本新型能够对管道进行快速安装与限位，管道安装在钢结构上后无法滑动，提高钢结构与管道的连接效果，在管道安装后无法再钢结构上滚动，且无需繁琐的捆扎结构进行固定，缩短安装时间，提高工作效率。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-4所示，钢结构柱1前侧面设置有加强杆11，钢结构柱1与加强杆11设为一体结构，管道限位架2一端延伸设置有限位部，管道限位架2通过安装件22与钢结构柱1一侧安装固定，活动限位杆31一端设置有限位板，限位板直径大于压簧32的直径，钢丝绳3一端穿过钢结构柱1一侧与连接槽121内部的活动限位杆31固定连接。通过设置加强杆11，增加钢结构柱1的支撑效果，通过设置安装件22对连接杆21进行安装，从而限位管道限位架2的安装位置，通过设置限位板，防止压簧32从连接槽121内部滑出，对压簧32进行限位。

在使用时，通过安装件22对连接杆21进行安装，配合管道的尺寸与安装位置将连接杆21安装在钢结构柱1的一侧，然后将管道放置在钢结构柱1与管道限位架2之间，管道连接的法兰盘与管道限位架2一侧的限位槽23滑动连接，管道在限位槽23内滑动直至卡接在钢结构柱1与管道限位架2之间，在钢丝绳3被管道限位架2拉动向外活动时，通过压簧32的作用力牵引钢丝绳3，使钢丝绳3能够拉动管道限位架2对管道进行夹持固定，使管道安装在钢结构柱1与管道限位架2之间，管道法兰盘与限位槽23限位，无法滑动，使管道稳定安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.钢结构支撑架，包括钢结构柱(1)，其特征在于：所述钢结构柱(1)两侧均设置有管道限位架(2)，所述钢结构柱(1)两侧均安装有对所述管道限位架(2)进行安装的连接杆(21)，所述连接杆(21)通过扭簧(211)与所述管道限位架(2)转动连接，所述连接杆(21)下方设置有对其进行安装的安装件(22)，所述管道限位架(2)一侧开设有限位槽(23)，所述钢结构柱(1)后侧面固定设置有衔接块(12)，所述衔接块(12)两端均开设有连接槽(121)，所述衔接块(12)两端均设置有钢丝绳(3)，所述钢丝绳(3)一端与所述管道限位架(2)固定连接，所述钢丝绳(3)一端设置有活动限位杆(31)，所述活动限位杆(31)上套设有压簧(32)，所述压簧(32)一端与所述连接槽(121)一端内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构支撑架，其特征在于，所述钢结构柱(1)前侧面设置有加强杆(11)，所述钢结构柱(1)与所述加强杆(11)设为一体结构。

3.根据权利要求1所述的钢结构支撑架，其特征在于，所述管道限位架(2)一端延伸设置有限位部，所述管道限位架(2)通过所述安装件(22)与所述钢结构柱(1)一侧安装固定。

4.根据权利要求1所述的钢结构支撑架，其特征在于，所述活动限位杆(31)一端设置有限位板，限位板直径大于所述压簧(32)的直径。

5.根据权利要求1所述的钢结构支撑架，其特征在于，所述钢丝绳(3)一端穿过所述钢结构柱(1)一侧与所述连接槽(121)内部的所述活动限位杆(31)固定连接。

Images