CN108224663B - 一种散流器及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散流器，包括散流器本体及用于将散流器本体卡接在天花上的弹性装置，所述散流器本体上设有安装部，该安装部上设有卡接台，所述弹性装置固定在该卡接台上；不仅克服了由于下挂风管与天花开孔的位置偏差造成的散流器本体安装的误差，而且也省略了散流器本体与天花复杂的固定方式，同时节省了人工的安装成本。

Description

一种散流器及其安装方法

技术领域

本发明属于建筑通风系统领域，具体涉及到一种散流器。

背景技术

现有建筑中散流器的安装均采用制作下挂风管，在天花上与下挂风管相对应的位置开口，在装修天花完成后再安装风口，但是这种安装方式存在如下几个问题：

1)、由于下挂风管先施工，天花后施工，天花的标高存在变化的可能，这样下挂风管就有可能与天花有一段距离，不能与天花开口对接；

2)、天花安装完成后无法正确找到天花内的下挂风管的位置，造成下挂风管与天花开口存在位置偏差；

3)、方形散流器固定安装复杂，安装效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种散流器,其中，散流器本体上设有弹性装置从而简化安装过程，提高安装效率。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种散流器，包括散流器本体及用于将散流器本体卡接在天花上的弹性装置，所述散流器本体上设有安装部，该安装部上设有卡接台，所述弹性装置固定在该卡接台上。

进一步地，所述弹性装置包括至少两个弹性件，所述安装部的数量与弹性件的数量相适配，且所述安装部呈规律性分布在所述散流器本体的外侧上。

进一步地，所述弹性件为扭转弹簧，该扭转弹簧包括第一连接端、第二连接端及设置在第一连接端与第二连接端之间的套孔，所述扭转弹簧通过套孔安装在所述卡接台上。

进一步地，所述第二连接端及套孔的数量均为两个，所述第一连接端两端分别与两个套孔的一端连接，两个第二连接端分别设置在两个套孔的另一端上。

进一步地，所述安装部包括安装台及设置在安装台两侧的支撑台，所述支撑台与安装台均与散流器本体连接，所述卡接台设置在所述安装台上。

进一步地，所述安装台上设有横向凹槽和与横向凹槽连接的纵向凹槽，所述卡接台设置在所述横向凹槽与纵向凹槽之间。

进一步地，所述散流器本体包括设有散流器通孔的散流器外框及导流片，所述导流片安装在散流器通孔内，且所述导流片与散流器外框连接。

进一步地，所述导流片上设有连接杆，所述散流器外框上设有连接杆通孔，所述连接杆与所述连接杆通孔连接。

进一步地，所述散流器本体上还设有第一弹簧，该第一弹簧的一端与散流器外框抵接，另外一端与导流片抵接。

一种上述散流器的安装方法，其施工步骤如下，

步骤一：下挂风管安装完成后，用金属拉钉将帆布柔性风管安装在下挂风管上，帆布柔性风管的安装长度比下挂风管与天花之间的垂直距离长为5-15cm；

步骤二：待开孔后的天花施工完成，安装散流器本体，将散流器本体用拉钉固定在帆布柔性风管上；

步骤三：将散流器本体通过弹性装置卡接在天花的开口处。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

上述技术方案的散流器，不仅克服了由于下挂风管与天花开孔的位置偏差造成的散流器本体安装的误差，而且也省略了散流器本体与天花复杂的固定方式，同时节省了人工的安装成本。

附图说明

图1为本发明提供的散流器的结构示意图。

图2为本发明中散流器的分解示意图。

图3为本发明中弹性装置的结构示意图。

图4为本发明中散流器本体的分解示意图。

图5为本发明中散流器外框的结构示意图。

图6为图5中散流器外框在A处的放大示意图。

图7为本发明中导流片的结构示意图。

图8为本发明中散流器将安装在天花时的状态示意图。

图9为本发明中散流器安装在天花后的状态示意图。

图10为本发明中散流器在天花上的完整装配示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参照图1-10，本发明实施例提供的一种散流器，包括散流器本体10及弹性装置20，其中，散流器本体10上设有安装部115，安装部115上设有卡接台1151，弹性装置20安装在该卡接台1151上；当散流器本体10安装在天花30上的开口处31时，弹性装置20卡接在开口处31的边缘上，从而将散流器本体10安装在天花30上，简单快速，又节省了人工的安装成本。

请参照图3-6，作为优选的实施方式，弹性装置20包括至少两个弹性件20，安装部115的数量与弹性件200的数量相适配，其中，安装部115呈规律性分布在散流器本体10的外侧上，在本实施例中，散流器本体10的形状呈方形，而安装部115的数量根据该方形散流器本体10的边长而确定的，一般情况下，散流器本体10的边长小于或等于300mm时，只需要在散流器本体10的两个边上设置安装部115，若是散流器本体10的边长大于300mm或其他更大的规格时，则散流器本体10的四个边都需要设置安装部115，或者每个边上的安装部115不止一个，这样才能更好的将散流器本体10卡接在天花30的开口处31上，确保弹性装置20能够支撑起散流器本体10的重力，避免散流器本体10出现掉落等事故发生。

请参照图3-6，作为优选的实施方式，弹性件20为扭转弹簧，该扭转弹簧20包括第一连接端21、第二连接端22及设置在第一连接端21与第二连接端22之间的套孔23，其中，第一连接端21、第二连接端22及套孔2均由直径为1mm的钢丝弯曲或者缠绕而成，这样不仅可以确保扭转弹簧20的承受能力，而且也便于将扭转弹簧20直接安装在卡接台1151上，从而提高了产品的生产效率。

请参照图3-6，作为优选的实施方式，第二连接端22及套孔23的数量均为两个，在本实施例中，第一连接端21弯曲成“U”型，该第一连接端21的两端分别与两个套孔23的一端连接，两个第二连接端22分别设置在两个套孔23的另一端上，采用以上技术方案后，可以进一步提高了扭转弹簧20的承受能力，该结构相当于一个第二连接端22通过套孔23与第一连接端21连接所产生的弹力的两倍，而且还能够保证散流器本体10安装在天花后的平衡性。

请参照图3-6，作为优选的实施方式，安装部115包括安装台1154及设置在安装台两侧的支撑台1152、1153，其中，支撑台1152、1153与安装台1154均与散流器本体10连接，不仅确保了安装部115的强硬度，而且也确保了散流器本体10与安装部115的接触面积，在本实施例中，安装部115通过焊接方式安装在散流器本体10，这样不仅简化了散流器本体10的成型加工，节约大量的制造成本，而且也确保了安装部115与散流器本体10连接的稳定性，从而提高了产品的市场竞争力。

请参照图3-6，作为优选的实施方式，安装台1154上设有横向凹槽1155和与横向凹槽1155连接的纵向凹槽1156，其中，卡接台1151设置在横向凹槽1155与纵向凹槽1156之间，当扭转弹簧20安装在该卡接台1151时，第一连接端21将两个套孔23撑开，使得两个套孔23刚刚好卡装在纵向凹槽1156两侧的卡接台1151上，这样不仅可以使得扭转弹簧20更加稳固的固定在安装部115，而且当散流器本体10安装在天花后，第一连接端21与天花抵接，第二连接端22与安装台1154抵接，使得扭转弹簧20产生一个弹力以至于将散流器本体10稳固固定在天花上。

请参照图4-7，作为优选的实施方式，散流器本体10包括设有散流器通孔113的散流器外框11及导流片12，其中，导流片12安装在散流器通孔113内，且导流片12与散流器外框11连接，通过该散流器本体10及导流片12，可以有效的将风分散到各个位置。

请参照图4-7，作为优选的实施方式，导流片12有连接杆121，散流器外框11上设有连接杆通孔114，其中，连接杆通孔114的位置与连接杆121的位置相对应，这样便可以通过该连接杆与连接杆通孔连接，从而将导流片12固定在散流器外框11上，减少其他了不必要的连接方式或者零部件的输出，节约产品的制造成本。

请参照图4-7，作为优选的实施方式，散流器本体10上还包括第一弹簧13，该第一弹簧13安装在连接杆121上，其一端与散流器外框11抵接，另外一端与导流片12抵接，采用以上技术方案后，当导流片12安装在散流器外框11上会稍微产生一些晃动，通过第一弹簧13可以直接避免该问题，再一次提高产品的市场竞争力。

请参照图1-10，作为优选的实施方式，散流器本体10及安装部115均采用铝合金材质制造而成，这样不仅可以降低散流器本体10的自身重量，而且也确保安装部115及扭转弹簧有足够的强度支撑该散流器本体10。

本实施例的施工步骤如下，

步骤一：下挂风管40安装完成后，用金属拉钉60将帆布柔性风管50安装在下挂风管40上，帆布柔性风管50的安装长度比下挂风管40与天花30之间的垂直距离长为5-15cm，以满足由于天花开孔与下挂风管道的位置偏差造成的安装误差，在本实施例中，帆布柔性风管50的安装长度比下挂风管40与天花30之间的垂直距离长优选为10cm；

步骤二：待开孔后的天花30施工完成，安装散流器本体10，将散流器本体10用拉钉60固定在帆布柔性风管50上；

步骤三：将散流器本体10通过弹性装置20卡接在天花30的开口处，即将散流器本体10安装在天花30时，扭转弹簧20扳成竖直状态，然后将散流器本体10卡入天花开孔内，释放扭转弹簧20，由于扭转弹簧20的压力将散流器本体10牢牢地固定在天花30上即完成散流器本体10的快速安装；

采用以上技术方案后，不仅克服了由于下挂风管40与天花30开孔的位置偏差造成的散流器本体1安装位置误差，而且省略了散流器本体1与天花复杂的固定方式，节省了人工的安装成本。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种散流器，包括散流器本体，其特征在于，还包括用于将散流器本体卡接在天花上的弹性装置，所述散流器本体上设有安装部，该安装部上设有卡接台，所述弹性装置固定在该卡接台上；

所述安装部包括安装台及设置在安装台两侧的支撑台，所述支撑台与安装台均与散流器本体连接，所述卡接台设置在所述安装台上；所述安装台上设有横向凹槽和与横向凹槽连接的纵向凹槽，所述卡接台设置在所述横向凹槽与纵向凹槽之间；

所述弹性装置包括至少两个弹性件，所述安装部的数量与弹性件的数量相适配，且所述安装部呈规律性分布在所述散流器本体的外侧上；所述弹性件为扭转弹簧，该扭转弹簧包括第一连接端、第二连接端及设置在第一连接端与第二连接端之间的套孔，所述扭转弹簧通过套孔安装在所述卡接台上；所述第一连接端与天花抵接，第二连接端与所述安装台抵接。

2.如权利要求1所述的散流器，其特征在于，所述第二连接端及套孔的数量均为两个，所述第一连接端两端分别与两个套孔的一端连接，两个第二连接端分别设置在两个套孔的另一端上。

3.如权利要求1所述的散流器，其特征在于，所述散流器本体包括设有散流器通孔的散流器外框及导流片，所述导流片安装在散流器通孔内，且所述导流片与散流器外框连接。

4.如权利要求3所述的散流器，其特征在于，所述导流片上设有连接杆，所述散流器外框上设有连接杆通孔，所述连接杆与所述连接杆通孔连接。

5.如权利要求4所述的散流器，其特征在于，所述散流器本体上还设有第一弹簧，该第一弹簧的一端与散流器外框抵接，另外一端与导流片抵接。

6.一种上述权利要求1-5中任意一项所述散流器的安装方法，其特征在于施工步骤如下，

步骤一：下挂风管安装完成后，用拉钉将帆布柔性风管安装在下挂风管上，帆布柔性风管的安装长度比下挂风管与天花之间的垂直距离长为5-15cm；

步骤二：待开孔后的天花施工完成，安装散流器本体，将散流器本体用拉钉固定在帆布柔性风管上；

步骤三：将散流器本体通过弹性装置卡接在天花的开口处。