CN218625115U - 一种滑动轴承结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑动轴承结构,包括固定底座、固定安装座、活动安装座、第一连接座、第二连接座、连接螺栓、滑动轴承本体、限位挡圈以及固定螺栓。本实用新型电机泵用滑动轴承结构通过连接螺栓将第一连接座和第二连接座相连接,且连接螺栓具有拆装方便的特点,从而便于将活动连接座从固定连接座上移除,进而便于将滑动轴承本体进行拆装,另外便于通过限位挡圈有效的避免了滑动轴承本体在与固定安装座和和活动安装座相连接的径向方向发生偏移,通过固定螺栓避免了滑动轴承本体在与固定安装座和和活动安装座相连接的纬向方向发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑动轴承相关技术领域,具体为一种屏蔽式电机泵用滑动轴承结构。
背景技术
电机转子是电机的重要组成部件,为支撑电机转子的转动,一般采用以下三种轴承摩擦副:第一种是滚动轴承摩擦副,这种结构相对简单,只要选择合理的轴承型号就可以,但其缺点是,占用空间尺寸大,成本高;第二种是滑动摩擦副,即电机轴外径直接与轴套内径配合,形成滑动摩擦副,滑动轴承除了在滑动时不使用滚珠轴承之外,轴套可以是金属或塑料材料,甚至是空气,滑动轴承可以在硬化钢或不锈钢轴系(滚道)上运行,也可以在硬阳极氧化铝或软钢或铝上运行,对于塑料衬套,聚合物/氟聚合物的具体类型将决定硬度。现有技术中的滑动轴承由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,在实际的使用过程中,不便于对滑动轴承进行拆装,进而不便于工作人员对其进行检修,进而无法满足目前对滑动轴承的多种使用需求;为此,我们提出了一种屏蔽式电机泵用滑动轴承结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承结构,旨在改善现有技术中的滑动轴承由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,在实际的使用过程中,不便于对滑动轴承进行拆装,进而不便于工作人员对其进行检修的问题。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种屏蔽式电机泵用滑动轴承结构,包括固定底座、设置在固定底座上端中部位置的固定安装座、相对于固定安装座设置的活动安装座、设置在固定安装座两侧的第一连接座、设置在活动安装座两侧的第二连接座、设置在第一连接座和第二连接座之间的连接螺栓、设置在固定安装座和活动安装座之间的滑动轴承本体、固定设置在固定安装座和活动安装座的两端与滑动轴承本体相连接处的限位挡圈以及设置在活动安装座上用于对滑动轴承本体进行限位的固定螺栓。第一连接座分别与固定安装座的两侧一体成型,且第一连接座上设置有与连接螺栓相适配的连接孔a,进而便于通过连接孔a对连接螺栓的安装方向进行导向。第二连接座分别与活动安装座的两侧一体成型,且第二连接座上设置与连接螺栓相适配的连接孔b,连接孔b相对于连接孔a设置,进而便于通过连接孔a和连接孔b对连接螺栓的安装方向进行导向。
进一步地,连接螺栓依次贯穿于连接孔a和连接孔b与固定螺母相连接,固定螺母的内壁设置有与连接螺栓相适配的内螺纹,进而便于通过内螺纹与连接螺栓之间相适配的作用对连接螺栓进行固定。
进一步地,固定螺栓贯穿于活动安装座与滑动轴承本体的外周相抵,活动安装座上设置有与固定螺栓相适配的螺纹孔,进而便于通过固定螺栓避免了滑动轴承本体在与固定安装座和和活动安装座相连接的纬向方向发生偏移。
进一步地,还包括设置在固定底座两侧的安装孔以及设置在固定底座下方与连接螺栓的螺母端相适配的安装凹槽,安装凹槽的深度略大于螺母端的高度,安装孔设置为贯穿性,进而便于通过安装孔对固定底座进行安装,通过安装凹槽对连接螺栓的螺母端进行隐藏式安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有设计合理且操作简单的特点,本实用新型一种屏蔽式电机泵用滑动轴承结构,通过连接螺栓将第一连接座和第二连接座相连接,且连接螺栓具有拆装方便的特点,从而便于将活动连接座从固定连接座上移除,进而便于将滑动轴承本体进行拆装;另外便于通过限位挡圈有效的避免了滑动轴承本体在与固定安装座和和活动安装座相连接的径向方向发生偏移,通过固定螺栓避免了滑动轴承本体在与固定安装座和和活动安装座相连接的纬向方向发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型滑动轴承结构整体结构的局部爆炸图的结构示意图;
图2是本实用新型滑动轴承结构整体结构的结构示意图;
图3是本实用新型滑动轴承结构中的图2的正视图的结构示意图;
图4是本实用新型屏蔽式电机泵用滑动轴承结构中的图2的局部半剖视图的结构示意图。
图中:1、固定底座;10、安装凹槽、11、安装孔;2、固定安装座;21、第一连接座;3、活动安装座;31、第二连接座;4、连接螺栓;5、固定螺母;6、固定螺栓;7、滑动轴承本体;8、限位挡圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种滑动轴承结构,包括固定底座1、设置在固定底座1上端中部位置的固定安装座2、相对于固定安装座2设置的活动安装座3、设置在固定安装座2两侧的第一连接座21、设置在活动安装座3两侧的第二连接座31、设置在第一连接座21和第二连接座31之间的连接螺栓4、设置在固定安装座2和活动安装座3之间的滑动轴承本体7、固定设置在固定安装座2和活动安装座3的两端与滑动轴承本体7相连接处的限位挡圈8以及设置在活动安装座3上用于对滑动轴承本体7进行限位的固定螺栓6,进而便于通过连接螺栓4将第一连接座21和第二连接座31相连接,且连接螺栓4具有拆装方便的特点,从而便于将活动连接座从固定连接座上移除,进而便于将滑动轴承本体7进行拆装,另外便于通过限位挡圈8有效的避免了滑动轴承本体7在与固定安装座2和和活动安装座3相连接的径向方向发生偏移,通过固定螺栓6避免了滑动轴承本体7在与固定安装座2和和活动安装座3相连接的纬向方向发生偏移。
在本实施例中,第一连接座21分别与固定安装座2的两侧一体成型,且第一连接座21上设置有与连接螺栓4相适配的连接孔a,进而便于通过连接孔a对连接螺栓4的安装方向进行导向。
在本实施例中,第二连接座31分别与活动安装座3的两侧一体成型,且第二连接座31上设置与连接螺栓4相适配的连接孔b,连接孔b相对于连接孔a设置,进而便于通过连接孔a和连接孔b对连接螺栓4的安装方向进行导向。
在本实施例中,连接螺栓4依次贯穿于连接孔a和连接孔b与固定螺母5相连接,固定螺母5的内壁设置有与连接螺栓4相适配的内螺纹,进而便于通过内螺纹与连接螺栓4之间相适配的作用对连接螺栓4进行固定,从而便于通过连接螺栓4将第一连接座21和第二连接座31相连接。
在本实施例中,固定螺栓6贯穿于活动安装座3与滑动轴承本体7的外周相抵,活动安装座3上设置有与固定螺栓6相适配的螺纹孔,进而便于通过固定螺栓6避免了滑动轴承本体7在与固定安装座2和和活动安装座3相连接的纬向方向发生偏移。
在本实施例中,还包括设置在固定底座1两侧的安装孔11以及设置在固定底座1下方与连接螺栓4的螺母端相适配的安装凹槽10,安装凹槽10的深度略大于螺母端的高度,安装孔11设置为贯穿性,进而便于通过安装孔11对固定底座1进行安装,通过安装凹槽10对连接螺栓4的螺母端进行隐藏式安装,避免了固定底座1在安装时与安装面发生干涉。
工作原理:
在使用时,当需要对滑动轴承本体7进行移除时,首先将固定螺栓6从活动安装座3上移除,然后将将固定螺母5从连接螺栓4上移除,从而便于将连接螺栓4从第一连接座21和第二连接座31上移除,进而便于将固定安装座2和和活动安装座3相拆装,然后将滑动轴承本体7进行移除;当需要对滑动轴承二板体进行安装时,首先将滑动轴承本体7放置在固定安装座2的内腔内,然后将活动安装座3两侧的第二连接座31与固定安装座2两侧的第一连接座21相对齐,并将滑动轴承本体7两端与限位挡圈8的外侧相抵,然后将固定螺栓6贯穿贯穿于活动安装座3与滑动轴承本体7的外周相抵,将连接螺栓4依次贯穿于第一连接座21和第二连接座31与固定螺母5相连接,进而便于通过限位挡圈8有效的避免了滑动轴承本体7在与固定安装座2和和活动安装座3相连接的径向方向发生偏移,通过固定螺栓6避免了滑动轴承本体7在与固定安装座2和和活动安装座3相连接的纬向方向发生偏移。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的滑动轴承由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,在实际的使用过程中,不便于对滑动轴承进行拆装,进而不便于工作人员对其进行检修的问题的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种滑动轴承结构,其特征在于:包括固定底座(1)、设置在所述固定底座(1)上端中部位置的固定安装座(2)、相对于固定安装座(2)设置的活动安装座(3)、设置在所述固定安装座(2)两侧的第一连接座(21)、设置在所述活动安装座(3)两侧的第二连接座(31)、设置在所述第一连接座(21)和第二连接座(31)之间的连接螺栓(4)、设置在所述固定安装座(2)和活动安装座(3)之间的滑动轴承本体(7)、固定设置在所述固定安装座(2)和活动安装座(3)的两端与滑动轴承本体(7)相连接处的限位挡圈(8)以及设置在所述活动安装座(3)上用于对滑动轴承本体(7)进行限位的固定螺栓(6),所述第一连接座(21)分别与固定安装座(2)的两侧一体成型,且第一连接座(21)上设置有与连接螺栓(4)相适配的连接孔a;所述第二连接座(31)分别与活动安装座(3)的两侧一体成型,且第二连接座(31)上设置与连接螺栓(4)相适配的连接孔b,所述连接孔b相对于连接孔a设置。
2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承结构,其特征在于,所述连接螺栓(4)依次贯穿于连接孔a和连接孔b与固定螺母(5)相连接,所述固定螺母(5)的内壁设置有与连接螺栓(4)相适配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种滑动轴承结构,其特征在于,所述固定螺栓(6)贯穿于活动安装座(3)与滑动轴承本体(7)的外周相抵,所述活动安装座(3)上设置有与固定螺栓(6)相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种滑动轴承结构,其特征在于,还包括设置在所述固定底座(1)两侧的安装孔(11)以及设置在所述固定底座(1)下方与连接螺栓(4)的螺母端相适配的安装凹槽(10),所述安装凹槽(10)的深度略大于螺母端的高度,所述安装孔(11)设置为贯穿性。
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