CN218625033U - 一种顺序转动的双轴铰链 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种顺序转动的双轴铰链,包括平行设置的第一轴和第二轴,在第一轴和第二轴之间设置控制顺序机构,所述控制顺序机构包括套在第一轴上并与第一轴一起转动的第一顺序控制凸轮和套在第二轴上并与第二轴一起转动的第二顺序控制凸轮。本实用新型能够使用较少的零部件实现多次锁定和解锁,使两根轴实现可靠有效的顺序运动,制造难度低、量产性高;并且,控制顺序运动的机构为刚性碰撞控制,可靠且可控。

Description

一种顺序转动的双轴铰链
技术领域
本实用新型涉及一种应用于便携式移动终端的双轴铰链,所述便携式移动终端可以是笔记本电脑、手机等。
背景技术
对于笔记本电脑,有一种连接模式是,要求在转动打开时,屏幕和键盘不同步转动而是顺序转动,一个转动时,另一个不转动。在一个完整的单向转动行程中,如果为两个转动连接体均分别只转动一次,目前已有双轴铰链可以实现。但是如果一个主体需要转动两次而另一个主体只转动一次,则还没有结构简单的铰链能够实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种顺序转动的双轴铰链,能够采用较简单的结构实现在一个完整的单向转动行程中,一个主体能够单独转动两次而另一个主体只单独转动一次的顺序转动模式。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种顺序转动的双轴铰链,包括平行设置的第一轴和第二轴,在第一轴和第二轴之间设置控制顺序机构,其特征在于所述控制顺序机构包括套在第一轴上并与第一轴一起转动的第一顺序控制凸轮和套在第二轴上并与第二轴一起转动的第二顺序控制凸轮;第一顺序控制凸轮和第二顺序控制凸轮均包括第一层顺序控制凸轮和第二层顺序控制凸轮;第一顺序控制凸轮和第二顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮之间紧配有第一层滑块,第一顺序控制凸轮和第二顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮之间紧配有第二层滑块,第一层滑块和第二层滑块分体设置,能单独左右滑动但不能转动;
所述第二顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮和第二层顺序控制凸轮分别设置一个角度限位,而分别与第一层滑块和第二层滑块的第二端锁定配合,使得第二轴在第一转动角度范围内和第三转动角度范围内被锁定不能转动,而只由第一轴转动;所述第一顺序控制凸轮设置一个角度限位,而与第一层滑块或第二层滑块的第一端锁定配合,在所述第一转动角度范围和第三转动角度范围之间的第二转动角度范围内锁定第一轴,使其不能转动,而只能由第二轴转动。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案,或对这些进一步的技术方案组合使用:
在第一转动角度范围和第二转动角度范围切换以及第二转动角度范围和第三转动角度范围切换时,通过顺序控制凸轮与相应层的滑块端部产生间隙而使得被锁定的轴能转动推动滑块移动而解锁。
第一层滑块和第二层滑块套在导向块上,使其能在导向块外左右滑动但不能转动;导向块的两端固定在第一安装架的槽和第二安装架的槽内。
在0°状态下,第二层顺序控制凸轮的凹槽被第二层滑块第二端部卡死,从 0°起始的打开方向的第一次转动,只能第一轴转动,第二轴不能转动;
在0°-第一切换角度的过程中,第一顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮和第二层顺序控制凸轮与第一层滑块和第二层滑块的第一端部均为圆弧面接触,第一层滑块和第二层滑块被限位在第一顺序控制凸轮和第二顺序控制凸轮之间,不发生滑动;
当第一轴转动到第一切换角度时,第一顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮的凸起撞到第一层滑块第一端部,第一轴停止转动,而这时第一顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮恰好转动到半径缩小部位的圆周面而形成间隙位置,并在大小直径的圆周面之间形成防反转限位面;这样,第二顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮能将第二层滑块推向第一顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮,第二轴解锁而能转动,第一轴被凸起挡住而不能正转,被防反转限位面挡住而不能反转。此时第二轴开始继续转动,转动到第二切换角度时,第二顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮的凹槽转动到与第一层滑块的第二端相对而产生间隙;这样,第一顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮能将第一层滑块推向第二顺序控制凸轮,第一轴解锁而能转动,第二轴被凹槽与第一层滑块第二端的配合而不能正反转;
第一轴从第二切换角度到最大转动角度的旋转中,第一顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮通过圆弧面与第一层滑块第一端配合,当转动到最大转动角度时,第一顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮的凸起与第二层滑块第一端配合,而被限制继续转动。
由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型能够使用较少的零部件实现多次锁定和解锁,使两根轴实现可靠有效的顺序运动,制造难度低、量产性高;并且,控制顺序运动的机构为刚性碰撞控制,可靠且可控。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
图2为本实用新型实施例的结构爆炸图。
图3为第一层控制结构在一个完整的单向转动行程中的配合示意图。
图4为第二层控制结构在一个完整的单向转动行程中的配合示意图。
图5为本实用新型实施例在一个完整的单向转动行程中的顺序转动示意图。
具体实施方式
参照附图。本实施例中,以在一个完整的单向转动行程中,第一轴1需要转动两次而第二轴2只转动一次为例,其中,这三次转动的总角度为360°,第一轴1和第二轴2分别连接用于将其连接到便携式移动终端的两个转动体(比如键盘和屏幕)上的连接件10、20。以下结合转动顺序过程,详细说明本实用新型的结构:
0-100°区间内,第一轴1单独转动,第二轴2被第二层顺序控制凸轮222 卡死不能转动;100-280°区间内,第二轴2单独转动,第一轴1被第一顺序控制凸轮100卡死不能转动;280-360°区间内,第一轴1单独转动,第二轴2被第一层顺序控制凸轮212卡死不能转动。
第一轴1和第二轴2分别有扁位,而在扁位特征上分别套上第一顺序控制凸轮100和第二顺序控制凸轮200,因顺序控制凸轮100和200上也有扁位特征,使得第一顺序控制凸轮100与第一轴1一起转动,第二顺序控制凸轮200与第二轴2一起转动。顺序控制凸轮100和200分别设置两层,第一层顺序控制凸轮分别标号为111和212,第二层顺序控制凸轮分别标号为121和222。
导向块3固定在第一安装架41的槽和第二安装架42的槽420内,第一层滑块51和第二层滑块52分体设置,并套在导向块3上,使其能在导向块3外左右滑动但不能转动。
在0°状态下,因第二层顺序控制凸轮222的凹槽特征2221被第二层滑块第二端部522卡死,所以从0°起始的打开方向的第一次转动,只能第一轴1转动,第二轴2不能转动。
在0°-100°的过程中,第一顺序控制凸轮100的第一层顺序控制凸轮111 和第二层顺序控制凸轮121与第一层滑块51和第二层滑块52的第一端部511、 521均为圆弧面接触,第一层滑块51和第二层滑块52被限位在第一顺序控制凸轮100和第二顺序控制凸轮200之间,不发生滑动。当第一轴1转动到100°时,第一顺序控制凸轮100的第一层顺序控制凸轮111的凸起特征1111撞到第一层滑块第一端部511,第一轴1停止转动,而这时第一顺序控制凸轮100的第二层顺序控制凸轮121恰好转动到半径缩小部位的圆周面1211而形成间隙位置,并在大小直径的圆周面之间形成防反转限位面1212。
这样,第二顺序控制凸轮200的第二层顺序控制凸轮222能将第二层滑块 52推向第一顺序控制凸轮100的第二层顺序控制凸轮121,第二轴2解锁而能转动,第一轴1被凸起特征1111挡住而不能正转,被防反转限位面1212挡住而不能反转。此时第二轴2开始继续转动,转动到铰链打开角度280°时,第二顺序控制凸轮200的第一层顺序控制凸轮212的凹槽2121转动到与第一层滑块51 的第二端相对而产生间隙。
这样,第一顺序控制凸轮100的第一层顺序控制凸轮111能将第一层滑块 51推向第二顺序控制凸轮200,第一轴1解锁而能转动,第二轴2被凹槽2121 与第一层滑块第二端512的配合而不能正反转。
第一轴1从280°到360°的旋转中,第一顺序控制凸轮100的第一层顺序控制凸轮111通过圆弧面与第一层滑块第一端511配合,当转动到360°时,第一顺序控制凸轮100的第二层顺序控制凸轮121的凸起特征1213与第二层滑块第一端521配合,而被限制继续转动。
从360°向0°的单向转动过程中,也为第一轴转动二次而第二轴在第一轴转动的两次之间转动一次。过程与上述过程相反。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“内侧”、“水平”、“端部”、“长度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。用语“第一”、“第二”也仅为说明时的简洁而采用,并不是指示或暗示相对重要性。

Claims (4)

1.一种顺序转动的双轴铰链,包括平行设置的第一轴和第二轴,在第一轴和第二轴之间设置控制顺序机构,其特征在于所述控制顺序机构包括套在第一轴上并与第一轴一起转动的第一顺序控制凸轮和套在第二轴上并与第二轴一起转动的第二顺序控制凸轮;第一顺序控制凸轮和第二顺序控制凸轮均包括第一层顺序控制凸轮和第二层顺序控制凸轮;第一顺序控制凸轮和第二顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮之间紧配有第一层滑块,第一顺序控制凸轮和第二顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮之间紧配有第二层滑块,第一层滑块和第二层滑块分体设置,能单独左右滑动但不能转动;
所述第二顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮和第二层顺序控制凸轮分别设置一个角度限位,而分别与第一层滑块和第二层滑块的第二端锁定配合,使得第二轴在第一转动角度范围内和第三转动角度范围内被锁定不能转动,而只由第一轴转动;所述第一顺序控制凸轮设置一个角度限位,而与第一层滑块或第二层滑块的第一端锁定配合,在所述第一转动角度范围和第三转动角度范围之间的第二转动角度范围内锁定第一轴,使其不能转动,而只能由第二轴转动。
2.如权利要求1所述的一种顺序转动的双轴铰链,其特征在于在第一转动角度范围和第二转动角度范围切换以及第二转动角度范围和第三转动角度范围切换时,通过顺序控制凸轮与相应层的滑块端部产生间隙而使得被锁定的轴能转动推动滑块移动而解锁。
3.如权利要求1所述的一种顺序转动的双轴铰链,其特征在于第一层滑块和第二层滑块套在导向块上,使其能在导向块外左右滑动但不能转动;导向块的两端固定在第一安装架的槽和第二安装架的槽内。
4.如权利要求1所述的一种顺序转动的双轴铰链,其特征在于:
在0°状态下,第二层顺序控制凸轮的凹槽被第二层滑块第二端部卡死,从0°起始的打开方向的第一次转动,只能第一轴转动,第二轴不能转动;
在0°-第一切换角度的过程中,第一顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮和第二层顺序控制凸轮与第一层滑块和第二层滑块的第一端部均为圆弧面接触,第一层滑块和第二层滑块被限位在第一顺序控制凸轮和第二顺序控制凸轮之间,不发生滑动;
当第一轴转动到第一切换角度时,第一顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮的凸起撞到第一层滑块第一端部,第一轴停止转动,而这时第一顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮恰好转动到半径缩小部位的圆周面而形成间隙位置,并在大小直径的圆周面之间形成防反转限位面;这样,第二顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮能将第二层滑块推向第一顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮,第二轴解锁而能转动,第一轴被凸起挡住而不能正转,被防反转限位面挡住而不能反转;此时第二轴开始继续转动,转动到第二切换角度时,第二顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮的凹槽转动到与第一层滑块的第二端相对而产生间隙;这样,第一顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮能将第一层滑块推向第二顺序控制凸轮,第一轴解锁而能转动,第二轴被凹槽与第一层滑块第二端的配合而不能正反转;
第一轴从第二切换角度到最大转动角度的旋转中,第一顺序控制凸轮的第一层顺序控制凸轮通过圆弧面与第一层滑块第一端配合,当转动到最大转动角度时,第一顺序控制凸轮的第二层顺序控制凸轮的凸起与第二层滑块第一端配合,而被限制继续转动。
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