CN218624948U - 一种综框导向板组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及综框制造技术领域，尤其涉及一种综框导向板组装设备，包括工作台板，所述工作台板的顶部固定连接有限位座，所述限位座顶部的两侧均固定连接有调整组件，两个所述调整组件之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面连接有多个阻挡组件，所述调整组件包括有调整座，所述调整座的底部固定连接在限位座的顶部，所述调整座的侧面开设有贯穿的调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有移动块。本实用新型通过调整组件可对滑杆进行前后拉动，可根据导向板粘贴在横梁顶部的位置，对阻挡组件的位置进行调节，导向板抵靠在阻挡组件上，可将导向板垂直的粘贴在横梁的顶部，保证了导向板组装无倾斜并粘贴到位，提高了导向板组装效果。

Description

一种综框导向板组装设备

技术领域

本实用新型涉及综框制造技术领域，具体为一种综框导向板组装设备。

背景技术

综框是织机开口机构中不可缺少的部件，在大多数织机上，经纱从织轴上退出，穿过停经片、综丝的综眼孔和钢筘而达到织口；多页综框排列成行，携带经纱按照一定的规律分别作上下运动，使穿入综丝综眼孔中的经纱分成两层，形成引纬的通道；当纬纱穿过梭口后，由钢筘等装置将它推向织口，交织形成织物，从而完成了织机的基本动作。

横梁和导向板是综框上重要的组成部分，在综框加工制造时，需要将导向板粘接在横梁的顶部，由于综框型号的不同，导向板粘接在横梁顶部的位置有所差异，而现在导向板的组装多依靠熟练工手工调整，组装时存在一定的误差，且导向板组装时容易出现倾斜和粘贴不到位的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种综框导向板组装设备，解决了由于综框型号的不同，导向板粘接在横梁顶部的位置有所差异，而现在导向板的组装多依靠熟练工手工调整，组装时存在一定的误差，且导向板组装时容易出现倾斜和粘贴不到位的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种综框导向板组装设备，包括工作台板，所述工作台板的顶部固定连接有限位座，所述限位座顶部的两侧均固定连接有调整组件，两个所述调整组件之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面连接有多个阻挡组件。

所述调整组件包括有调整座，所述调整座的底部固定连接在限位座的顶部，所述调整座的侧面开设有贯穿的调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有移动块，所述调整座顶部的中部开设有一字槽，所述移动块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部穿过一字槽并延伸至调整座的顶部，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有固定压盘。

优选地，所述固定压盘的底部与调整座的顶部接触，所述固定压盘底部的直径大于一字槽的宽度。

优选地，所述移动块的外侧固定连接有指示牌，所述调整座的外侧固定连接有刻度尺，所述指示牌与刻度尺相对应。

优选地，所述指示牌的形状呈三角形，所述指示牌的顶端指向刻度尺。

优选地，所述阻挡组件包括有安装块，所述安装块的内部嵌设有滑套，所述滑套滑动套设在滑杆的外表面，所述安装块的一侧固定连接有挡板，所述挡板垂直设置。

优选地，所述安装块的内部螺纹连接有锁定螺杆，所述锁定螺杆的一端延伸至滑套的内部，所述锁定螺杆的另一端延伸至安装块远离挡板的一侧，所述锁定螺杆的另一端固定连接有手柄。

优选地，所述锁定螺杆的外表面螺纹套设有锁定螺母，所述锁定螺母的内侧与安装块远离挡板的一侧抵接。

优选地，所述安装块的前后两侧均固定连接有加固块，所述加固块的一侧固定连接在挡板的内侧，所述安装块的顶部固定连接有拨块。

优选地，所述工作台板的底部固定连接有多个支架，所述支架的底部固定连接有调节底座。

优选地，所述工作台板的顶部放置有横梁，所述横梁的一侧与限位座的正面接触，所述横梁的顶部粘接有导向板。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种综框导向板组装设备，至少具备以下有益效果：

1、该综框导向板组装设备，通过工作台板、限位座、调整组件、滑杆和阻挡组件的设置，将横梁抵靠在限位座上，通过调整组件可对滑杆进行前后拉动，可根据导向板粘贴在横梁顶部的位置，对阻挡组件的位置进行调节，导向板抵靠在阻挡组件上，可将导向板垂直的粘贴在横梁的顶部，保证了导向板组装无倾斜并粘贴到位，提高了导向板组装效果。

2、该综框导向板组装设备，通过调整组件的设置，松动固定压盘，可使得移动块在调节槽内移动，可对滑杆和阻挡组件的位置进行调整，通过指示牌和刻度尺可了解调节的尺度，拧紧固定压盘，可使得固定压盘的底部抵接在调整座的顶部，保证了滑杆和阻挡组件的稳定性。

3、该综框导向板组装设备，通过阻挡组件的设置，逆时针手柄，可使得锁定螺杆远离滑杆的外表面，滑套可在滑杆的外表面进行滑动，可根据横梁的长度对挡板的位置进行调节，而挡板对导向板进行限定，保证了导向板组装时的垂直性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调整组件结构立体图；

图3为本实用新型阻挡组件结构侧视图；

图4为本实用新型阻挡组件结构立体图；

图5为本实用新型使用时结构示意图。

图中：1、工作台板；2、限位座；3、调整组件；301、调整座；302、调节槽；303、移动块；304、一字槽；305、螺纹杆；306、固定压盘；307、指示牌；308、刻度尺；4、滑杆；5、阻挡组件；501、安装块；502、滑套；503、锁定螺杆；504、手柄；505、挡板；506、拨块；507、加固块；6、支架；7、调节底座；8、横梁；9、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种综框导向板组装设备，包括工作台板1，工作台板1的顶部固定连接有限位座2，限位座2顶部的两侧均固定连接有调整组件3，两个调整组件3之间固定连接有滑杆4，滑杆4的外表面连接有多个阻挡组件5，将横梁8抵靠在限位座2上，通过调整组件3可对滑杆4进行前后拉动，可根据导向板9粘贴在横梁8顶部的位置，对阻挡组件5的位置进行调节，导向板9抵靠在阻挡组件5上，可将导向板9垂直的粘贴在横梁8的顶部，保证了导向板9组装无倾斜并粘贴到位，提高了导向板9组装效果。

本申请的技术方案中，如图2所示，调整组件3包括有调整座301，调整座301的底部固定连接在限位座2的顶部，调整座301的侧面开设有贯穿的调节槽302，调节槽302的内部滑动连接有移动块303，调整座301顶部的中部开设有一字槽304，移动块303的顶部固定连接有螺纹杆305，螺纹杆305的顶部穿过一字槽304并延伸至调整座301的顶部，螺纹杆305的外表面螺纹套设有固定压盘306，固定压盘306的底部与调整座301的顶部接触，固定压盘306底部的直径大于一字槽304的宽度，松动固定压盘306，可使得移动块303在调节槽302内移动，可对滑杆4和阻挡组件5的位置进行调整，拧紧固定压盘306，可使得固定压盘306的底部抵接在调整座301的顶部，保证了滑杆4和阻挡组件5的稳定性。

本申请的技术方案中，如图2所示，移动块303的外侧固定连接有指示牌307，调整座301的外侧固定连接有刻度尺308，指示牌307与刻度尺308相对应，指示牌307的形状呈三角形，指示牌307的顶端指向刻度尺308，通过指示牌307和刻度尺308可了解移动块303调节的尺度，进而可根据导向板9粘贴在横梁8顶部的位置，来调节阻挡组件5的位置。

本申请的技术方案中，如图3和图4所示，阻挡组件5包括有安装块501，安装块501的内部嵌设有滑套502，滑套502滑动套设在滑杆4的外表面，安装块501的一侧固定连接有挡板505，挡板505垂直设置，安装块501的内部螺纹连接有锁定螺杆503，锁定螺杆503的一端延伸至滑套502的内部，锁定螺杆503的另一端延伸至安装块501远离挡板505的一侧，锁定螺杆503的另一端固定连接有手柄504，锁定螺杆503的外表面螺纹套设有锁定螺母，锁定螺母的内侧与安装块501远离挡板505的一侧抵接，安装块501的前后两侧均固定连接有加固块507，加固块507的一侧固定连接在挡板505的内侧，安装块501的顶部固定连接有拨块506，逆时针手柄504，可使得锁定螺杆503远离滑杆4的外表面，滑套502可在滑杆4的外表面进行滑动，可根据横梁8的长度对挡板505的位置进行调节，而挡板505对导向板9进行限定，保证了导向板9组装时的垂直性。

本申请的技术方案中，如图1和图5所示，工作台板1的底部固定连接有多个支架6，支架6的底部固定连接有调节底座7，工作台板1的顶部放置有横梁8，横梁8的一侧与限位座2的正面接触，横梁8的顶部粘接有导向板9，将横梁8抵靠在限位座2正面的底部，在导向板9的底部粘接双面胶，导向板9抵靠在挡板505的侧面，将导向板9垂直的粘贴在横梁8的顶部，保证了导向板9组装无倾斜并粘贴到位，提高了导向板9组装效果。

在使用时，松动固定压盘306，可使得移动块303在调节槽302内移动，通过指示牌307和刻度尺308可了解调节的尺度，可根据导向板9粘贴在横梁8顶部的位置，可对滑杆4和挡板505的位置进行调整，调整完成后，拧紧固定压盘306，可使得固定压盘306的底部抵接在调整座301的顶部，保证了滑杆4和阻挡组件5的稳定性，而逆时针手柄504，可使得锁定螺杆503远离滑杆4的外表面，滑套502可在滑杆4的外表面进行滑动，可根据横梁8的长度对挡板505的位置进行调节，在组装时，采用酒精擦去横梁8顶部的污渍，将横梁8抵靠在限位座2正面的底部，在导向板9的底部粘接双面胶，导向板9抵靠在挡板505的侧面，向下按压导向板9，将导向板9垂直的粘贴在横梁8的顶部，保证了导向板9组装无倾斜并粘贴到位，提高了导向板9组装效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种综框导向板组装设备，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的顶部固定连接有限位座(2)，所述限位座(2)顶部的两侧均固定连接有调整组件(3)，两个所述调整组件(3)之间固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外表面连接有多个阻挡组件(5)；

所述调整组件(3)包括有调整座(301)，所述调整座(301)的底部固定连接在限位座(2)的顶部，所述调整座(301)的侧面开设有贯穿的调节槽(302)，所述调节槽(302)的内部滑动连接有移动块(303)，所述调整座(301)顶部的中部开设有一字槽(304)，所述移动块(303)的顶部固定连接有螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)的顶部穿过一字槽(304)并延伸至调整座(301)的顶部，所述螺纹杆(305)的外表面螺纹套设有固定压盘(306)。

2.根据权利要求1所述的综框导向板组装设备，其特征在于：所述固定压盘(306)的底部与调整座(301)的顶部接触，所述固定压盘(306)底部的直径大于一字槽(304)的宽度。

3.根据权利要求1所述的综框导向板组装设备，其特征在于：所述移动块(303)的外侧固定连接有指示牌(307)，所述调整座(301)的外侧固定连接有刻度尺(308)，所述指示牌(307)与刻度尺(308)相对应。

4.根据权利要求3所述的综框导向板组装设备，其特征在于：所述指示牌(307)的形状呈三角形，所述指示牌(307)的顶端指向刻度尺(308)。

5.根据权利要求1所述的综框导向板组装设备，其特征在于：所述阻挡组件(5)包括有安装块(501)，所述安装块(501)的内部嵌设有滑套(502)，所述滑套(502)滑动套设在滑杆(4)的外表面，所述安装块(501)的一侧固定连接有挡板(505)，所述挡板(505)垂直设置。

6.根据权利要求5所述的综框导向板组装设备，其特征在于：所述安装块(501)的内部螺纹连接有锁定螺杆(503)，所述锁定螺杆(503)的一端延伸至滑套(502)的内部，所述锁定螺杆(503)的另一端延伸至安装块(501)远离挡板(505)的一侧，所述锁定螺杆(503)的另一端固定连接有手柄(504)。

7.根据权利要求6所述的综框导向板组装设备，其特征在于：所述锁定螺杆(503)的外表面螺纹套设有锁定螺母，所述锁定螺母的内侧与安装块(501)远离挡板(505)的一侧抵接。

8.根据权利要求5所述的综框导向板组装设备，其特征在于：所述安装块(501)的前后两侧均固定连接有加固块(507)，所述加固块(507)的一侧固定连接在挡板(505)的内侧，所述安装块(501)的顶部固定连接有拨块(506)。

9.根据权利要求1所述的综框导向板组装设备，其特征在于：所述工作台板(1)的底部固定连接有多个支架(6)，所述支架(6)的底部固定连接有调节底座(7)。

10.根据权利要求1所述的综框导向板组装设备，其特征在于：所述工作台板(1)的顶部放置有横梁(8)，所述横梁(8)的一侧与限位座(2)的正面接触，所述横梁(8)的顶部粘接有导向板(9)。

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