CN218624233U - 一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，包括：悬臂掘进机，所述悬臂掘进机包括机体，所述机体转动连接截割大臂，所述机体顶部开设有内仓体，所述内仓体内壁固定安装用于悬臂掘进机驱动的工作的液压油管，所述内仓体顶部转动连接有防护装置，所述防护装置包括连接板，所述连接板通过紧固螺栓固定安装在机体顶部外壁上，本实用新型通过设置防护装置具有方便对机体顶部和内仓体内部的液压油管以及其他相关部件的作用，通过设置防护装置提高对悬臂掘进机本体的保护性，防止在悬臂掘进机开挖过程中有落石等杂物直接砸到内仓体或周边位置对悬臂掘进机顶部相关较为薄弱的部件造成破坏，提高了设备使用的安全性。

Description

一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置

技术领域

本实用新型涉及悬臂掘进机保护装置技术领域，尤其涉及一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置。

背景技术

悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输、自行走及喷雾除尘的联合机组，随着机械化程度的提升，掘进机使用的范围逐步扩大，公路隧道中经常使用。根据实际使用情况及市场调研，也可适用于老硬黄土、破碎泥岩、砂岩、石灰岩、胶结或半胶结砂砾层等，基本强度小于60MPa，经济性较好，悬臂式掘进机要同时实现剥离、装载运出、机器本身的行走调动以及喷雾除尘等功能，即集切割、装载、运输、行走于一身，它主要由切割机构、装载机构、运输机构、行走机构、机架及回转台、液压系统、电气系统、冷却灭尘供水系统以及操作控制系统等组成，其中切割臂、回转台、装渣板、输送机、转载机、履带等为主要工作机构，现有的，悬臂掘进机的机体顶部缺乏对内仓体和液压油管的防护结构，在使用悬臂式掘进机在进行挖掘隧道时由于现场情况是隧道内围岩情况不一致，会有坍塌、落石情况的发生，从而导致落石等杂物对机体顶部的液压油管或其他结构造成破坏，影响机器的正常使用，影响悬臂掘进机使用寿命。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，包括：悬臂掘进机，所述悬臂掘进机包括机体，所述机体转动连接截割大臂，所述机体顶部开设有内仓体，所述内仓体内壁固定安装用于悬臂掘进机驱动的工作的液压油管，所述内仓体顶部转动连接有防护装置，所述防护装置包括连接板，所述连接板通过紧固螺栓固定安装在机体顶部外壁上，所述连接板位于内仓体左侧，所述连接板右端转动连接弧形盖板，所述弧形盖板位于内仓体顶部，所述弧形盖板底部覆盖贴合在内仓体顶部，所述弧形盖板与内仓体顶部配合可拆卸连接。

进一步的，所述机体底部固定安装用于驱动悬臂掘进机进行移动的履带轮，所述机体右端外壁固定安装输料架。

进一步的，所述输料架设置为折形，所述输料架顶部固定安装用于输送挖掘碎渣用的传送带。

进一步的，所述连接板顶部固定焊接有套管，所述套管左右对称设有两个，所述套管内壁转动连接吊环，所述吊环为D字形。

进一步的，所述连接板顶部固定安装抗冲压板，所述抗冲压板左右对称设有两块，所述连接板顶部固定安装防护板，所述防护板位于两个吊环之间，所述防护板用于对连接板顶部进行防护。

进一步的，所述连接板右端外壁固定安装固定架，所述固定架顶部固定安装侧板，所述侧板前后对称分布，两个所述侧板之间固定安装转轴。

进一步的，所述弧形盖板设置为U型，所述弧形盖板底部内壁为弧形，所述弧形盖板左端内壁转动连接轴承，所述弧形盖板左端内壁与转轴外壁配合转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，具有以下有益效果：

1.通过设置防护装置具有方便对机体顶部和内仓体内部的液压油管以及其他相关部件的作用，通过设置防护装置提高对悬臂掘进机本体的保护性，防止在悬臂掘进机开挖过程中有落石等杂物直接砸到内仓体或周边位置对悬臂掘进机顶部相关较为薄弱的部件造成破坏，提高了设备使用的安全性；

2.通过设置防护板与连接板之间转动连接，从而方便通过转动防护板使得防护板能够快速对内仓体顶部进行遮盖和打开，从而方便操作人员对防护板进行关闭和打开，方便操作人员对内仓体内部部件进行检修和设备维护提，方便提高操作人员使用的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置的悬臂掘进机侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置的图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置的防护装置；

图4为本实用新型实施例提供的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置的防护装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置的连接板、弧形盖板分解结构示意图。

附图标记说明：悬臂掘进机100、机体110、截割大臂120、履带轮130、内仓体111、液压油管112、输料架140、传送带150、防护装置200、连接板210、紧固螺栓220、套管230、吊环231、抗冲压板240、防护板250、固定架260、侧板261、转轴262、弧形盖板270、轴承271、连接环280。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1－图5所示；

本实用新型的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，包括：悬臂掘进机100，悬臂掘进机100包括机体110，机体110转动连接截割大臂120，机体110顶部开设有内仓体111，内仓体111内壁固定安装用于悬臂掘进机100驱动的工作的液压油管112，内仓体111顶部转动连接有防护装置200，防护装置200包括连接板210，连接板210通过紧固螺栓220固定安装在机体110顶部外壁上，连接板210位于内仓体111左侧，连接板210右端转动连接弧形盖板270，弧形盖板270位于内仓体111顶部，弧形盖板270底部覆盖贴合在内仓体111顶部，弧形盖板270与内仓体111顶部配合可拆卸连接，具体的，悬臂掘进机100悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输、自行走及喷雾除尘的联合机组，通过设置悬臂掘进机100具有方便进行挖掘隧道的作用，机体110为悬臂掘进机100工作用的主结构，截割大臂120具有安装钻头，从而为钻头提供动力的作用，通过控制截割大臂120具有方便控制钻机对隧道进行挖掘的作用，方便快速进行隧道挖掘，液压油管112具有输送液压油的作用，液压油管112具有为机体110内部液压设备提供液压力的作用，防护装置200具有方便对机体110顶部和内仓体111内部的液压油管112以及其他相关部件的作用，通过设置防护装置200提高对悬臂掘进机100本体的保护性，防止在悬臂掘进机100开挖过程中有落石等杂物直接砸到内仓体111或周边位置对悬臂掘进机100顶部相关较为薄弱的部件造成破坏，提高了设备使用的安全性，提高了悬臂掘进机100的使用寿命，降低悬臂掘进机100的维护成本，通过设置连接板210具有方便连接防护板250的作用，通过设置防护板250与连接板210之间转动连接，从而方便通过转动防护板250使得防护板250能够快速对内仓体111顶部进行遮盖和打开，从而方便操作人员对防护板250进行关闭和打开，方便操作人员对内仓体111内部部件进行检修和设备维护提，方便提高操作人员使用的便利性，弧形盖板270底部覆盖贴合在内仓体111顶部使得，弧形盖板270能够提高对内仓体111顶部的防护性能，从而方便提高设备使用的实用性和便利性，提高了防护效果。

机体110底部固定安装用于驱动悬臂掘进机100进行移动的履带轮130，机体110右端外壁固定安装输料架140，输料架140设置为折形，输料架140顶部固定安装用于输送挖掘碎渣用的传送带150，具体的，履带轮130具有提高悬臂掘进机100在复杂路面的通过性，方便悬臂掘进机100在隧道或其他复杂路面进行移动，输料架140具有安装传送带150的作用，传送带150具有方便将悬臂掘进机10挖掘隧道时产生的碎渣等杂物输送至外部的作用。

连接板210顶部固定焊接有套管230，套管230左右对称设有两个，套管230内壁转动连接吊环231，吊环231为D字形，连接板210顶部固定安装抗冲压板240，抗冲压板240左右对称设有两块，连接板210顶部固定安装防护板250，防护板250位于两个吊环231之间，防护板250用于对连接板210顶部进行防护，连接板210和固定架260之间固定安装连接环280，连接板210右端外壁固定安装固定架260，固定架260顶部固定安装侧板261，侧板261前后对称分布，两个侧板261之间固定安装转轴262，弧形盖板270设置为U型，弧形盖板270底部内壁为弧形，弧形盖板270左端内壁转动连接轴承271，弧形盖板270左端内壁与转轴262外壁配合转动连接，具体的，套管230具有安装吊环231的作用，吊环231具有对连接板210具有搬运、吊装移动的作用，抗冲压板240为钢板材质，通过设置抗冲压板240具有方便提高连接板210顶部的抗冲压性能，提高了对连接板210的防护性，从而提高了连接板210的使用寿命，固定架260具有安装侧板261的作用，侧板261具有安装转轴262的作用，转轴262具有安装弧形盖板270的作用，通过设置转轴262转动连接弧形盖板270，从而方便通过使得弧形盖板270能够进行自由翻转，方便打开或者关闭内仓体111。

本实用新型使用过程如下：本领域技术员通过连接板210通过紧固螺栓220固定安装在机体110顶部，使得连接板210位于内仓体111顶部，随后将两个套管230左右对称焊接在连接板210顶部，将吊环231转动连接在套管230内壁上，随后将抗冲压板240、防护板250依次通过焊接固定安装在连接板210的顶部，随后将弧形盖板270与固定架260之间通过转轴262转动连接，在通过悬臂掘进机100进行隧道挖掘时，产生的碎渣通过传送带150向外部传送，碎渣在落入到机体110顶部时，通过防护装置200对碎渣进行阻挡，从而避免碎渣进入到内仓体111内部，从而避免碎渣对内仓体111内部液压油管112或其他薄弱部件造成损坏，提高了对机体110顶部的防护性能。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，包括：悬臂掘进机(100)，所述悬臂掘进机(100)包括机体(110)，所述机体(110)转动连接截割大臂(120)，所述机体(110)顶部开设有内仓体(111)，其特征在于，所述内仓体(111)内壁固定安装用于悬臂掘进机(100)驱动的工作的液压油管(112)，所述内仓体(111)顶部转动连接有防护装置(200)，所述防护装置(200)包括连接板(210)，所述连接板(210)通过紧固螺栓(220)固定安装在机体(110)顶部外壁上，所述连接板(210)位于内仓体(111)左侧，所述连接板(210)右端转动连接弧形盖板(270)，所述弧形盖板(270)位于内仓体(111)顶部，所述弧形盖板(270)底部覆盖贴合在内仓体(111)顶部，所述弧形盖板(270)与内仓体(111)顶部配合可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，其特征在于，所述机体(110)底部固定安装用于驱动悬臂掘进机(100)进行移动的履带轮(130)，所述机体(110)右端外壁固定安装输料架(140)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，其特征在于，所述输料架(140)设置为折形，所述输料架(140)顶部固定安装用于输送挖掘碎渣用的传送带(150)。

4.根据权利要求1所述的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，其特征在于，所述连接板(210)顶部固定焊接有套管(230)，所述套管(230)左右对称设有两个，所述套管(230)内壁转动连接吊环(231)，所述吊环(231)为D字形。

5.根据权利要求4所述的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，其特征在于，所述连接板(210)顶部固定安装抗冲压板(240)，所述抗冲压板(240)左右对称设有两块，所述连接板(210)顶部固定安装防护板(250)，所述防护板(250)位于两个吊环(231)之间，所述防护板(250)用于对连接板(210)顶部进行防护，所述连接板(210)和固定架(260)之间固定安装连接环(280)。

6.根据权利要求5所述的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，其特征在于，所述连接板(210)右端外壁固定安装固定架(260)，所述固定架(260)顶部固定安装侧板(261)，所述侧板(261)前后对称分布，两个所述侧板(261)之间固定安装转轴(262)。

7.根据权利要求6所述的一种隧道悬臂掘进机开挖保护装置，其特征在于，所述弧形盖板(270)设置为U型，所述弧形盖板(270)底部内壁为弧形，所述弧形盖板(270)左端内壁转动连接轴承(271)，所述弧形盖板(270)左端内壁与转轴(262)外壁配合转动连接。

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