CN218623494U - 一种预制混凝土外挂板拆除结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预制混凝土外挂板拆除结构及其施工方法，包含上楼板、下楼板、连接于上楼板和下楼板之间的上挂板和下挂板、连接于上挂板和下挂板之间的玻璃、连接于上挂板与上楼板之间的挂连组件、连接于下挂板和下楼板之间的挂连组件和顶撑件以及设置于上挂板和下挂板上的吊绳。本实用新型通过上挂板和下挂板的划分，利于更加准确的进行针对性的拆除设计和吊离方法；通过上挂板和下挂板拆除方法的设置，减少不必要的固定和安全隐患，且对于大重量和大尺寸的进行分块施工设计更有效的避免拆除的可实施和安全性。

Description

一种预制混凝土外挂板拆除结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种预制混凝土外挂板拆除结构。

背景技术

在以往的高层建筑施工时，其外立面往往采用预制混凝土外挂板做完装饰，但是伴随时代更迭，外挂板装饰慢慢退出舞台。近年来城市更新慢慢兴起，大量的高层建筑需要重新更新改造，其中预制混凝土外挂板需要拆除。以往的经验往往是在外立面搭设脚手架，然后人工进行破碎拆除。但是仅仅通过人工拆除，前期对整体拆除结构没有统筹设计，不仅在施工组织上存在浪费人力物力的情况，在外挂板的拆除上对于结构不清、吊装无序和返工窝工等现象也是频繁出现，更有甚者因为外挂板的重量大尺寸大吊接不合理，产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高层建筑预制混凝土外挂板高空拆除方法，用以解决预制混凝土外挂板的分类拆除、分部切割以及分块操作等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制混凝土外挂板拆除结构，包含上楼板、下楼板、连接于上楼板和下楼板之间的上挂板和下挂板、连接于上挂板和下挂板之间的玻璃、连接于上挂板与上楼板之间的挂连组件、连接于下挂板和下楼板之间的挂连组件和顶撑件以及设置于上挂板和下挂板上的吊绳；

所述挂连组件包含连接于上楼板或下楼板顶部的挂连板、连接于挂连板与上楼板或下楼板之间的楼板预埋件、以及设置于上挂板或下挂板板顶部的挂板顶连板；所述挂板顶连板与挂连板固定连接；

所述顶撑件包含顶撑杆、连接于顶撑杆顶部的顶撑板、连接于顶撑杆底部的顶撑底板；所述顶撑底板下方设置有牛腿，所述牛腿连接于下楼板之间；所述下挂板底部设置有梯形凹槽对应扣接顶撑件。

进一步的，所述上楼板和下楼板分别对应连接于上梁体和下梁体之上，所述上楼板和下楼板分别在对应的上梁体和下梁体的外侧加厚设置。

进一步的，所述楼板预埋件为∏字形，且楼板预埋件顶部板体至少一半与预埋连板固定连接；所述挂板顶连板与预埋连板之间还可拆卸设置有垫板，所述垫板高度适应上挂板或下挂板伸出楼板顶面高度。

进一步的，所述挂板顶连板为倒U形，卡接或预埋于上挂板或下挂板上；所述挂板顶连板与挂连板可拆卸连接且在挂连板上设置有吊装用的吊孔；所述吊孔设置于上挂板或下挂板分别与上楼板或下楼板之间的缝隙中。

进一步的，所述下楼板外侧阳角处还固定连接有端角件，所述端角件为倒L形件，倒L形件横部与下楼板顶部齐平，倒L形件竖部与下楼板外侧面齐平设置；竖部固定连接有牛腿，牛腿顶部对应顶撑底板固定连接。

进一步的，所述上挂板底部和下挂板顶部对应设置为台阶式拼接缝，拼接缝外侧设置有板间连件、中部设置有密封组件，在拼接缝内侧与上楼板或上楼板之间还设置有玻璃纤维毡。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过上挂板和下挂板的划分，通过其拆除结构不同，利于更加准确的进行针对性的拆除设计和吊离方法；

2）本实用新型通过上挂板和下挂板拆除方法的设置，利于保证有序施工，减少不必要的固定和安全隐患；

3）本实用新型通过端角件和牛腿的设置，利于保证了下挂板的初期的连接，且保证在拆除过程中的前期支撑作用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是预制混凝土外挂板拆除结构施工示意图；

图2是上挂板顶部连接示意图；

图3是下挂板顶部连接示意图；

图4是上挂板拼接处连接示意图。

附图标记：1-上梁体、2-上楼板、3-下楼板、4-下梁体、5-挂连组件、51-挂连板、52-楼板预埋件、53-预埋连板、6-上挂板、7-下挂板、8-顶撑件、81-顶撑杆、82-顶撑板、83-顶撑底板、9-吊绳、10-玻璃、11-端角件、12-牛腿、13-密封组件、14-岩棉板、15-板间连件、16-玻璃纤维毡。

具体实施方式

以某预制混凝土外挂板拆除为例，如图1至图4所示，预制混凝土外挂板拆除结构，包含上楼板2、下楼板3、连接于上楼板2和下楼板3之间的上挂板6和下挂板7、连接于上挂板6和下挂板7之间的玻璃10、连接于上挂板6与上楼板2之间的挂连组件5、连接于下挂板7和下楼板3之间的挂连组件5和顶撑件8以及设置于上挂板6和下挂板7上的吊绳9。其中，上楼板2和下楼板3分别对应连接于上梁体1和下梁体4之上，上楼板2和下楼板3分别在对应的上梁体1和下梁体4的外侧加厚设置。上挂板6底部和下挂板7顶部对应设置为台阶式拼接缝，拼接缝外侧设置有板间连件15、中部设置有密封组件13，在拼接缝内侧与上楼板2或上楼板2之间还设置有玻璃纤维毡16。

本实施例中，挂连组件5包含连接于上楼板2或下楼板3顶部的挂连板51、连接于挂连板51与上楼板2或下楼板3之间的楼板预埋件52、以及设置于上挂板6或下挂板7板顶部的挂板顶连板53；挂板顶连板53与挂连板51固定连接；

本实施例中，顶撑件8包含顶撑杆81、连接于顶撑杆81顶部的顶撑板82、连接于顶撑杆81底部的顶撑底板83；顶撑底板83下方设置有牛腿12，牛腿12连接于下楼板3之间。下挂板7底部设置有梯形凹槽对应扣接顶撑件8。

本实施例中，楼板预埋件52为∏字形钢件，且楼板预埋件52顶部板体至少一半与预埋连板固定连接；挂板顶连板53与预埋连板之间还可拆卸设置有垫板，垫板高度适应上挂板6或下挂板7伸出楼板顶面高度。

本实施例中，挂板顶连板53为倒U形钢件，卡接或预埋于上挂板6或下挂板7上；挂板顶连板53与挂连板51可拆卸连接且在挂连板51上设置有吊装用的吊孔；吊孔设置于上挂板6或下挂板7分别与上楼板2或下楼板3之间的缝隙中。

本实施例中，下楼板3外侧阳角处还固定连接有端角件11，端角件11为倒L形件，倒L形件横部与下楼板3顶部齐平，倒L形件竖部与下楼板3外侧面齐平设置；竖部固定连接有牛腿12，牛腿12顶部对应顶撑底板83固定连接。

结合图1至图4所示，进一步说明预制混凝土外挂板拆除结构的施工方法，具体步骤如下：

步骤一、根据原有设计图纸和现场测量，建立待拆除的外挂板结构的BIM模型，重点标注每个拆除板块的尺寸和预估重量，将切割处、密封胶和玻璃纤维毡16所在处进行编号标记。

步骤二、在拆除施工现场，破除上挂板6和下挂板7之间的玻璃10；在待拆除楼座顶部安装吊篮，操作吊篮施工拆除外墙铝板装饰柱、清除结构外挂板间密封胶、玻璃纤维毡16和膨胀水泥砂浆。

在拆除过程，玻璃10直接人工破碎，窗口采用气焊切割拆除，构件在拆除后运至室内。窗框与外挂板有16个连接点，分别位于上下左右各4个。

步骤三、对于上挂板6或下挂板7连拼接缝处，清理拼接缝处的填充的密封胶和内衬的发泡聚乙烯芯棒，而后清理玻璃纤维毡16使得原有拼接的上挂板6或下挂板7暴露原有单元。

步骤四、对单元化的上挂板6和下挂板7进行吊孔的打设，室外通过在楼顶安装吊篮进行外部作业，室内安装移动式脚手架联合施工；对于打设完成的上挂板6通过吊绳9进行临时吊接。

本实施例中，吊装覆盖区域首层室外设置警戒线，安排不少于两名看护人员并配备对讲机，严禁人员进出吊装覆盖区域；考虑结构外挂板整体吊装，出于安全考虑需先进行试吊；在确保吊装点吊装牢固后，切割板与结构间避雷接引线及其它连接点；完成上述工作后，司索工、信号工及塔吊司机配合将主钩与吊绳9处于垂直绷紧状态。

步骤五、施工前先对各楼层的防雷圆钢切割，之后气焊切割板上部钢筋拉结点；对具有临时吊绳9拉接的上挂板6进行拆除，先将挂连板51其吊孔临近上楼板2一侧进行切割；在吊接挂连板51处吊孔形成更稳固的吊装体系，而后，将上挂板6通过吊绳9进行吊离。

对于，吊装固定点设置两处，分别用吊绳9绳固定在外窗上口两端，并检查两处固定点牢固性及间距，为防止两个吊点位移提前加工吊梁；吊绳9从板上方与结构间空隙穿入并兜回固定。

步骤六、对于下挂板7拆除，将下挂板7底部的密封组件13清理，对于顶撑件8和牛腿12所在的梯形凹槽竖部和下挂板7顶部设置吊孔，将挂连板51其吊孔临近上楼板2一侧进行切割，并在吊接挂连板51处吊孔形成更稳固的吊装体系；在上部支点和下部支点最终切割均逐步起重，而后逐步完成起吊。

对于下挂板7与牛腿12下方通过连板连接，在拆除施工时进行预先切割；对于下挂板7与顶撑板82之间还设置缓冲垫，先清理缓冲垫和密封材料，保留顶撑板82与下挂板7焊接连接处，进行切割。

此外，对于上挂板6和下挂板7的大重量和大尺寸板，结合BIM进行前期板块划分，分区域吊离；对于分块的挂板，上挂板6先进行下部的切割且切割部分临时通过移动式脚手架进行固定支撑；下挂板7先进行上部切割且切割部分临时通过移动式脚手架进行固定支撑。

整个吊装过程应密切关注并指派安全人员、生产人员、技术人员全程看护配合；最终将外挂板吊至平板车运至场外消纳场消纳。每完成一块外挂板吊装，及时对临边进行防护，采用钢管防护架，架高1.5m，设置三道横杆，底部设置挡脚板，并挂金属防尘网。防护栏杆需固定牢固可靠。特别注意的是，完成一块外挂板拆除随即搭设临边防护架。外墙拆除完后续为外幕墙施工，除正常拆除验收外，还应组织外幕墙单位对拆除完成区域予以检查是否达到后续施工条件，对拆除不到位部位进行整改并做作业面移交手续。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制混凝土外挂板拆除结构，其特征在于，包含上楼板（2）、下楼板（3）、连接于上楼板（2）和下楼板（3）之间的上挂板（6）和下挂板（7）、连接于上挂板（6）和下挂板（7）之间的玻璃（10）、连接于上挂板（6）与上楼板（2）之间的挂连组件（5）、连接于下挂板（7）和下楼板（3）之间的挂连组件（5）和顶撑件（8）以及设置于上挂板（6）和下挂板（7）上的吊绳（9）；

所述挂连组件（5）包含连接于上楼板（2）或下楼板（3）顶部的挂连板（51）、连接于挂连板（51）与上楼板（2）或下楼板（3）之间的楼板预埋件（52）、以及设置于上挂板（6）或下挂板（7）板顶部的挂板顶连板（53）；所述挂板顶连板（53）与挂连板（51）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种预制混凝土外挂板拆除结构，其特征在于，所述顶撑件（8）包含顶撑杆（81）、连接于顶撑杆（81）顶部的顶撑板（82）、连接于顶撑杆（81）底部的顶撑底板（83）。

3.如权利要求2所述的一种预制混凝土外挂板拆除结构，其特征在于，所述顶撑底板（83）下方设置有牛腿（12），所述牛腿（12）连接于下楼板（3）之间；所述下挂板（7）底部设置有梯形凹槽对应扣接顶撑件（8）。

4.如权利要求1所述的一种预制混凝土外挂板拆除结构，其特征在于，所述上楼板（2）和下楼板（3）分别对应连接于上梁体（1）和下梁体（4）之上，所述上楼板（2）和下楼板（3）分别在对应的上梁体（1）和下梁体（4）的外侧加厚设置。

5.如权利要求4所述的一种预制混凝土外挂板拆除结构，其特征在于，所述楼板预埋件（52）为∏字形，且楼板预埋件（52）顶部板体至少一半与预埋连板固定连接。

6.如权利要求1所述的一种预制混凝土外挂板拆除结构，其特征在于，所述挂板顶连板（53）与预埋连板之间还可拆卸设置有垫板，所述垫板高度适应上挂板（6）或下挂板（7）伸出楼板顶面高度。

7.如权利要求6所述的一种预制混凝土外挂板拆除结构，其特征在于，所述挂板顶连板（53）为倒U形，卡接或预埋于上挂板（6）或下挂板（7）上；所述挂板顶连板（53）与挂连板（51）可拆卸连接且在挂连板（51）上设置有吊装用的吊孔；所述吊孔设置于上挂板（6）或下挂板（7）分别与上楼板（2）或下楼板（3）之间的缝隙中。

8.如权利要求1所述的一种预制混凝土外挂板拆除结构，其特征在于，所述下楼板（3）外侧阳角处还固定连接有端角件（11），所述端角件（11）为倒L形件，倒L形件横部与下楼板（3）顶部齐平，倒L形件竖部与下楼板（3）外侧面齐平设置；竖部固定连接有牛腿（12），牛腿（12）顶部对应顶撑底板（83）固定连接。

9.如权利要求8所述的一种预制混凝土外挂板拆除结构，其特征在于，所述上挂板（6）底部和下挂板（7）顶部对应设置为台阶式拼接缝，拼接缝外侧设置有板间连件（15）、中部设置有密封组件（13），在拼接缝内侧与上楼板（2）或上楼板（2）之间还设置有玻璃纤维毡（16）。

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