CN218621707U - 一种抛丸机的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机的安装装置，包括路面抛丸机、排尘风管、若干组移动基座、若干组连接机构。所述排尘风管连接于路面抛丸机的排尘口。所述移动基座的底部安装有万向轮，移动基座的顶部固定连接有托台。通过设置托台与顶架用于快捷安装排尘风管，顶架采用翻转连接，操作简单，稳定性高，设置胶垫与防滑胶钉提高了排尘风管的防护性及防滑性能。设置电缆卡块可对将电缆紧固在托台上，且电缆卡块对顶架具有同步的固定作用。通过连接机构将多组移动基座之间相连接，通过支撑架对移动基座之间的排尘风管支撑，避免排尘风管与地面接触磨损，提高了排尘风管的使用寿命。该抛丸机的安装装置结构合理，便于工作人员操作，提高了实用性。

Description

一种抛丸机的安装装置

技术领域

本实用新型涉及路面抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机的安装装置。

背景技术

路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工，既提高了效率，又保护环境。

但现有的路面抛丸机在实际的使用过程中仍存在一定的缺陷，路面抛丸机的排尘口需安装排尘风管，排尘风管连接进入除尘器，但排尘风管的规格通常较长，现有技术中通过多个小拖车对风管安装后支撑移动，存在较多弊端：

1.排尘风管在小拖车上拆装繁琐，操作不便，且连接的稳定性较差；

2.排尘风管在多个小拖车之间的部位悬空，因失去支撑容易与地面接触，移动过程中磨损易造成损坏，降低了使用寿命；

3.路面抛丸机的电缆线通常与排尘风管通过系绳绑定，电缆线的连接稳定性较差，存在安全隐患。

有鉴于此，现设计一种抛丸机的安装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机的安装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的路面抛丸机排尘风管安装装置存在缺陷、使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种抛丸机的安装装置，包括路面抛丸机、排尘风管、若干组移动基座、若干组连接机构；

所述排尘风管连接于路面抛丸机的排尘口；

所述移动基座的底部安装有万向轮，移动基座的顶部固定连接有托台，且移动基座的两侧内开设有连接槽；

所述托台顶部一侧固定连接有连接销座，托台远离连接销座一侧连接有电缆卡块，且托台远离连接销座一侧固定嵌设有轴承；

所述连接销座转动连接有顶架；

所述连接机构连接相邻两组移动基座之间。

优选的，所述托台顶部为内凹的弧形结构，且托台顶部的内凹处固定连接有胶垫。

优选的，所述顶架为半环形结构，且顶架内侧沿其弧形面延伸方向规则设有多组防滑胶钉。

优选的，所述连接机构包括中间架和两组衔接架，两组所述衔接架分别转动连接于中间架的两侧，且衔接架的两端内均贯通开设有插孔。

优选的，所述中间架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架呈“Y”型结构。

优选的，所述衔接架远离中间架一侧连接于连接槽内，所述连接槽的顶部内贯通开设有定位孔，所述定位孔及插孔内间隙配合穿插有锁杆，所述锁杆顶部固定连接有拉块，所述拉块底部与移动基座顶部之间固定连接有弹簧。

优选的，所述电缆卡块底部固定连接有传动环，所述传动环内侧通过螺纹结构连接有转杆，转杆一端固定于轴承内圈中，且电缆卡块的上端匹配穿插连接于顶架远离连接销座的一侧内，电缆卡块的下端匹配穿插连接于托台侧面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置托台与顶架用于快捷安装排尘风管，顶架采用翻转连接，操作简单，稳定性高，设置胶垫与防滑胶钉提高了排尘风管的防护性及防滑性能；

2.设置电缆卡块可对将电缆紧固在托台上，且电缆卡块对顶架具有同步的固定作用；

3.通过连接机构将多组移动基座之间相连接，通过支撑架对移动基座之间的排尘风管支撑，避免排尘风管与地面接触磨损，提高了排尘风管的使用寿命。

该抛丸机的安装装置结构合理，便于工作人员操作，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种抛丸机的安装装置正面结构示意图；

图2为本实用新型一种抛丸机的安装装置局部正面结构示意图；

图3为本实用新型一种抛丸机的安装装置局部正面结构剖视图；

图4为本实用新型一种抛丸机的安装装置的托台侧面结构示意图；

图5为本实用新型一种抛丸机的安装装置的托台侧面结构剖视图；

图6为本实用新型一种抛丸机的安装装置的顶架翻转时的侧面结构剖视图；

图7为本实用新型一种抛丸机的安装装置的衔接架俯视结构示意图；

图8为本实用新型一种抛丸机的安装装置的支撑架侧面结构示意图。

图中：

1、路面抛丸机；2、排尘风管；3、移动基座；4、万向轮；5、托台；6、胶垫；7、连接销座；8、顶架；9、连接机构；901、中间架；902、衔接架；10、防滑胶钉；11、插孔；12、连接槽；13、定位孔；14、锁杆；15、拉块；16、电缆卡块；17、传动环；18、转杆；19、轴承；20、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机的安装装置，包括路面抛丸机1、排尘风管2、若干组移动基座3、若干组连接机构9。

排尘风管2连接于路面抛丸机1的排尘口。

移动基座3的底部安装有万向轮4，移动基座3的顶部固定连接有托台5，且移动基座3的两侧内开设有连接槽12。

托台5顶部为内凹的弧形结构，且托台5顶部的内凹处固定连接有胶垫6。

具体的，胶垫6为橡胶材质，对排尘风管2的防护性高且具有防滑性能，且托台5顶部的内凹弧形结构与排尘风管2的形状更为贴合。

托台5顶部一侧固定连接有连接销座7，托台5远离连接销座7一侧连接有电缆卡块16，且托台5远离连接销座7一侧固定嵌设有轴承19。

连接销座7转动连接有顶架8。

顶架8为半环形结构，且顶架8内侧沿其弧形面延伸方向规则设有多组防滑胶钉10。

参考说明书附图4、参考说明书附图5及参考说明书附图6，顶架8下端与连接销座7为转动连接。具体的，顶架8通过转动相接于托台5的顶部，半环形结构的顶架8对排尘风管2的顶部具有限位作用，防滑胶钉10为橡胶材质，防滑胶钉10通过转动压持在排尘风管2的顶部，对排尘风管2的防护性高，且具有一定的防滑性能。

连接机构9连接相邻两组移动基座3之间。

连接机构9包括中间架901和两组衔接架902，两组衔接架902分别转动连接于中间架901的两侧，且衔接架902的两端内均贯通开设有插孔11。

参考说明书附图2及说明书附图3，中间架901的两端均为“C”型结构，中间架901的两端内壁均固定设有转轴，衔接架902通过其中一端的插孔11活动套设于转轴外侧。通过多组连接机构9实现多组移动基座3之间的连接，且通过连接机构9实现多向转动，提高了实用性。

中间架901的顶部固定连接有支撑架20，支撑架20呈“Y”型结构。具体的，中间架901可对两组移动基座3之间的排尘风管2进行支撑，避免两组移动基座3之间的排尘风管2与地面接触而磨损，提高了排尘风管2的使用寿命。

衔接架902远离中间架901一侧连接于连接槽12内，连接槽12的顶部内贯通开设有定位孔13，定位孔13及插孔11内间隙配合穿插有锁杆14，锁杆14顶部固定连接有拉块15，拉块15底部与移动基座3顶部之间固定连接有弹簧。

具体的，锁杆14直径长度与定位孔13内径长度、插孔11内径长度相匹配，当衔接架902连接到连接槽12内时，可通过拉块15控制锁杆14连接于插孔11内，衔接架902可通过锁杆14转动，并且弹簧对拉块15及锁杆14具有同步的向下弹性作用，使得锁杆14稳定的连接于连接槽12内。并且定位孔13接通于连接槽12内。

电缆卡块16底部固定连接有传动环17，传动环17内侧通过螺纹结构连接有转杆18，转杆18一端固定于轴承19内圈中，且电缆卡块16的上端匹配穿插连接于顶架8远离连接销座7的一侧内，电缆卡块16的下端匹配穿插连接于托台5侧面内。

具体的，参考说明书附图4、参考说明书附图5及参考说明书附图6，电缆卡块16呈“C”型结构，顶架8侧面内开设有供电缆卡块16上端匹配连接的长方体槽，托台5侧面内开设有供电缆卡块16下端匹配连接的长方体槽，托台5侧面的长方体槽对电缆卡块16具有定位作用，从而在转动转杆18时，可带动电缆卡块16的横移，从而电缆卡块16的上端插接到顶架8内，进而对顶架8限位固定，并且电缆卡块16内侧可穿设电缆，并通过电缆卡块16将电缆紧压在托台5表面对其固定。

工作原理：在使用该抛丸机的安装装置时，先将排尘风管2置于托台5顶部，转动顶架8将防滑胶钉10压持在排尘风管2的顶部，接着将电缆置于电缆卡块16内侧，接着转动转杆18，带动电缆卡块16的横移，从而电缆卡块16的上端插接到顶架8内，进而对顶架8限位固定，并通过电缆卡块16将电缆紧压在托台5表面对其固定，根据排尘风管2的实际长度，选用相应数量的移动基座3，并通过连接机构9对两组移动基座3之间进行连接，排尘风管2悬空的部位可放置在支撑架20的内侧，以上为本抛丸机的安装装置工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抛丸机的安装装置，其特征在于：包括路面抛丸机(1)、排尘风管(2)、若干组移动基座(3)、若干组连接机构(9)；

所述排尘风管(2)连接于路面抛丸机(1)的排尘口；

所述移动基座(3)的底部安装有万向轮(4)，移动基座(3)的顶部固定连接有托台(5)，且移动基座(3)的两侧内开设有连接槽(12)；

所述托台(5)顶部一侧固定连接有连接销座(7)，托台(5)远离连接销座(7)一侧连接有电缆卡块(16)，且托台(5)远离连接销座(7)一侧固定嵌设有轴承(19)；

所述连接销座(7)转动连接有顶架(8)；

所述连接机构(9)连接相邻两组移动基座(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的安装装置，其特征在于：所述托台(5)顶部为内凹的弧形结构，且托台(5)顶部的内凹处固定连接有胶垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的安装装置，其特征在于：所述顶架(8)为半环形结构，且顶架(8)内侧沿其弧形面延伸方向规则设有多组防滑胶钉(10)。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机的安装装置，其特征在于：所述连接机构(9)包括中间架(901)和两组衔接架(902)，两组所述衔接架(902)分别转动连接于中间架(901)的两侧，且衔接架(902)的两端内均贯通开设有插孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种抛丸机的安装装置，其特征在于：所述中间架(901)的顶部固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)呈“Y”型结构。

6.根据权利要求4所述的一种抛丸机的安装装置，其特征在于：所述衔接架(902)远离中间架(901)一侧连接于连接槽(12)内，所述连接槽(12)的顶部内贯通开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)及插孔(11)内间隙配合穿插有锁杆(14)，所述锁杆(14)顶部固定连接有拉块(15)，所述拉块(15)底部与移动基座(3)顶部之间固定连接有弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种抛丸机的安装装置，其特征在于：所述电缆卡块(16)底部固定连接有传动环(17)，所述传动环(17)内侧通过螺纹结构连接有转杆(18)，转杆(18)一端固定于轴承(19)内圈中，且电缆卡块(16)的上端匹配穿插连接于顶架(8)远离连接销座(7)的一侧内，电缆卡块(16)的下端匹配穿插连接于托台(5)侧面内。

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