CN218621468U - 波轮洗衣机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种波轮洗衣机，包括：箱体；筒体，设置在箱体内；杆体；杆体上座，套设在杆体的顶端，杆体上座与箱体的内壁相连；杆体下座，套设在杆体上，杆体下座与筒体相连接；弹簧上座，套设在杆体上，弹簧上座相对于杆体下座靠近杆体的底端设置，弹簧上座与杆体下座相连接，弹簧上座和杆体下座的连接处形成有容置腔；弹簧下座，套设在杆体的底端；第一弹性件，设置在弹簧上座和弹簧下座之间；阻尼块，设置在容置腔内；阻尼弹簧，设置容置腔内，且套设在阻尼块的外围，阻尼弹簧的底端连接弹簧上座；第二弹性件，其顶端连接箱体的内壁，其底端穿设杆体下座以连接阻尼弹簧的上端。有利于使得阻尼块与杆体间的阻尼力可随筒体的振动调节。

Description

波轮洗衣机

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种波轮洗衣机。

背景技术

波轮洗衣机的箱体从其顶端到底端为高度方向。箱体作为波轮洗衣机的外壳，其设置为中空结构。箱体内设有容纳腔，该容纳腔用于为筒体、吊杆等部件提供安装空间。箱体上设置有顶部开口，该顶部开口作为衣物的取放口。箱体的顶部开口处设有箱盖，箱盖盖合在顶部开口处。箱盖用于启闭箱体的顶部开口，进而打开或关闭箱体内的容纳腔。筒体设于箱体内，筒体呈竖向布置，筒体的顶部具有开口，并与箱体的顶部开口相对。衣物可经箱体及筒体的开口放入筒体内部，进而进行衣物洗涤。箱体内设有驱动装置，该驱动装置与筒体传动连接，以驱动筒体内部进行转动，进而实现衣物洗涤。

驱动装置驱动筒体在水平方向做旋转运动时会使得筒体上下振动，在脱水和洗涤时，筒体高速旋转会使得振动加快。而筒体转速较慢时，筒体的振动也会随之减小。现有的吊杆无法灵活调节对限制筒体振动的阻尼力，若阻尼力过小，那么可能出现筒组件震动过大，出现撞杆停机或撞箱体的情况。若阻尼力过大，那么可能出现箱体的震动过大，进而引起箱体的震动过大，引起噪音。

发明内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种波轮洗衣机，包括：

箱体，从其顶端到底端为高度方向，所述箱体的顶端设置有取放口；

筒体，设置在所述箱体内，所述筒体的顶端设置有开口，所述开口与所述取放口相对应；

杆体，设置在所述筒体和所述箱体之间；

杆体上座，套设在所述杆体的顶端，所述杆体上座与所述箱体的内壁相连；

杆体下座，套设在所述杆体上，所述杆体下座与所述筒体相连接，所述杆体下座可带动所述筒体沿所述杆体的长度方向运动；

弹簧上座，套设在所述杆体上，所述弹簧上座相对于所述杆体下座靠近所述杆体的底端设置，所述弹簧上座与杆体下座相连接，所述弹簧上座可沿所述杆体的长度方向运动；

弹簧下座，套设在所述杆体的底端；

第一弹性件，设置在所述弹簧上座和所述弹簧下座之间，所述第一弹性件的底端连接于所述弹簧下座，所述第一弹性件的顶端连接于所述弹簧上座，以对所述弹簧上座施加方向为朝向所述杆体的顶端的弹力；

阻尼块，套设在所述杆体的外侧，所述弹簧上座和所述杆体下座的连接处形成有容置腔，所述阻尼块设置在所述容置腔内；

阻尼弹簧，设置所述容置腔内，且套设在所述阻尼块的外围，所述阻尼弹簧的底端连接所述弹簧上座；

第二弹性件，其顶端连接所述箱体的内壁，其底端穿设所述杆体下座以连接所述阻尼弹簧的上端；

当所述筒体在振动状态下，所述弹簧下座向所述杆体的底端移动以压缩所述第一弹性件，所述第二弹性件拉伸以使所述阻尼弹簧拉伸以收缩压紧所述阻尼块，所述阻尼块压紧所述杆体以抑制所述杆体下座和所述筒体运动。

本申请中在杆体下座和弹簧上座之间的杆体上设置环绕直杆段的阻尼块，阻尼块的外侧设置阻尼弹簧，阻尼弹簧的底端连接在弹簧上座上，阻尼弹簧的顶端连接第一弹性件，第一弹性件的顶端连接在筒体上。在筒体振动时，通过第二弹性件拉伸阻尼弹簧进而将阻尼弹簧抱紧阻尼块，使得阻尼块与杆体间存在阻尼力，该阻尼力可随筒体的振动相应变化，以减缓和抑制筒体的振动。

在本申请的一些实施例中，所述杆体包括直杆段和连接段，所述直杆段从所述箱体的顶端到底端的方向上延伸，所述连接段分别设置在所述直杆段的延伸方向的两端，所述杆体上座与所述直杆段的顶端的连接段相连接，所述直杆段的顶端的所述连接段连接于所述箱体的内壁，所述直杆段的底端的所述连接段连接所述弹簧下座。

在本申请的一些实施例中，所述杆体下座上设置有第一连接孔，所述第一连接孔在所述直杆段的延伸方向上贯穿所述杆体下座；

所述第一连接孔的内壁上设置有第一限位凸起，所述第一限位凸起在所述直杆段的延伸方向上由所述第一连接孔远离所述弹簧上座的一端向所述第一连接孔靠近所述弹簧上座的一端延伸；

所述杆体上设置有限位凹槽，所述限位凹槽在所述直杆段的延伸方向上延伸，所述第一限位凸起配合卡入所述限位凹槽内。

在本申请的一些实施例中，所述限位凹槽在所述直杆段的延伸方向上延伸至所述直杆段两端的连接段上。

在本申请的一些实施例中，所述杆体下座上设置有由所述杆体外侧穿设至所述容置腔的第一埋线槽，所述第二弹性件穿设所述第一埋线槽以与所述阻尼弹簧的顶端相连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接孔的边缘向靠近所述容置腔的方向延伸有凸缘，所述凸缘的外侧设置有第二埋线槽，所述第二弹性件由所述杆体外侧穿设所述第一埋线槽后，环绕所述第二埋线槽设置。

在本申请的一些实施例中，所述第二埋线槽内设置有换向环，所述第二弹性件穿设所述第一埋线槽后穿设所述换向环以改变所述第二弹性件的延伸方向。

在本申请的一些实施例中，对应于所述弹簧上座的所述容置腔的底部设置有固定块，所述固定块与所述阻尼弹簧的底端相连接。

在本申请的一些实施例中，所述杆体上座上设置有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿所述杆体上座，所述杆体上座远离所述杆体下座的一侧设置有卡槽，所述卡槽与所述贯穿孔相连通，所述直杆段穿设所述贯穿孔，所述连接段卡入所述卡槽中。

在本申请的一些实施例中，所述贯穿孔连接于所述卡槽的中部，所述贯穿孔与所述卡槽的连接处将所述卡槽分为两段，所述卡槽的至少一段内设置有凸起卡块，所述凸起卡块用于限制所述连接段脱离所述卡槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请的实施方式中波轮洗衣机的吊杆的的结构示意图一；

图2是根据本申请的实施方式中波轮洗衣机的吊杆的剖面示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图；

图5是根据本申请的实施方式中波轮洗衣机的吊杆的结构示意图二；

图6是根据本申请的实施方式中波轮洗衣机的杆体上座的结构示意图；

图7是根据本申请的实施方式中波轮洗衣机的杆体的结构示意图；

图8是图7中C部分的放大示意图；

图9是根据本申请的实施方式中波轮洗衣机的杆体上座和弹簧下座的装配示意图；

图10是根据本申请的实施方式中波轮洗衣机的杆体上座的结构示意图；

图11是图10中D部分的放大示意图；

图12是根据本申请的实施方式中波轮洗衣机的弹簧下座的结构示意图。

以上各图中：1、杆体；11、直杆段；12、连接段；13、限位凹槽；2、第二弹性件；21、弹性连接绳；22、刚性连接绳；3、杆体上座；31、贯穿孔；32、卡槽；33、凸起卡块；4、杆体下座；41、第一连接孔；42、第一限位凸起；43、凸缘；44、第一埋线槽；45、第二埋线槽；46、换向环；47、第一容纳槽；48、容置腔；5、弹簧上座；51、第二容纳槽；52、第二连接孔；53、第二限位凸起；54、固定块；6、弹簧下座；7、第一弹性件；8、阻尼块；9、阻尼弹簧；10、吊杆。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

参见图1-图12，本申请提供的波轮洗衣机，包括：箱体、筒体和吊杆10。

箱体的顶端到底端的方向为箱体的高度方向，箱体作为波轮洗衣机的外壳，其设置为中空结构，箱体的外观形状可根据需要进行设计。箱体内设有容纳腔，该容纳腔用于为筒体、吊杆10等部件提供安装空间。

箱体上设置有顶部开口，该顶部开口作为衣物的取放口。箱体的顶部开口处设有箱盖，箱盖盖合在顶部开口处。箱盖用于启闭箱体的顶部开口，进而打开或关闭箱体内的容纳腔。

筒体设于箱体内，筒体呈竖向布置，筒体的顶部具有开口，并与箱体的顶部开口相对。衣物可经箱体及筒体的开口放入筒体内部，进而进行衣物洗涤。箱体内设有驱动装置(图中未示出)，该驱动装置与筒体传动连接，以驱动筒体内部进行转动，进而实现衣物洗涤。

筒体包括外桶(图中未标识)和内桶(图中未标识)。外桶设在箱体内，内桶可旋转地设于外桶内部。内桶中具有洗涤腔，波轮洗衣机进行清洗工作时，被清洗衣物容纳于洗涤腔中并由筒组件的旋转而旋转，衣物通过与洗涤桶产生碰撞运动被清洗干净。驱动装置设于外桶的外部，并与内桶传动连接，以驱动内桶转动。其中，驱动装置可采用驱动电机。

箱体上设有主控板。主控板与驱动装置电连接。通过操控主控板可以控制内桶转动，进而实现筒体的洗涤和脱水等各个洗衣过程。

吊杆10设于箱体的容纳腔内，并设于筒体的外周，用于将筒体悬挂设置在箱体内。吊杆10设有多个，并环绕筒体的周向呈间隔布置，以使筒体能够平稳地设于箱体内。

吊杆10会控制筒体的震动，进而使得筒组件规范地震动，避免在运转过程中撞击箱体、产生异音和移位。

吊杆10的阻尼力对震动控制会起到至关重要的作用，吊杆10的阻尼力必须要在预设范围内才能起到良好的震动控制效果。若阻尼力过小，那么可能出现筒组件震动过大，出现撞杆停机或撞箱体的情况。若阻尼力过大，那么可能出现箱体的震动过大，进而引起箱体的震动过大，引起噪音。

吊杆10包括：杆体1、杆体上座3、杆体下座4、弹簧上座5、弹簧下座6、第一弹性件7、阻尼弹簧9、阻尼块8和第二弹性件2。

杆体1设置在筒体和箱体之间，杆体1包括直杆段11和连接段12，杆体1的直杆段11从箱体顶端到底端的方向上延伸，连接段12分别设置在直杆段11的延伸方向的两端，即连接段12分别连接在直杆段11的顶端和底端。

杆体1的顶端通过设置在直杆段11的顶端的连接段12连接杆体上座3，杆体上座3与箱体的内壁相连接。杆体1的底端通过设置在直杆段11的底端的连接段12连接弹簧下座6。

杆体下座4和弹簧上座5套设在杆体1的顶端和底端之间，即杆体下座4和弹簧上座5套设于杆体1的直杆段11上且设置在杆体上座3和弹簧下座6之间。在杆体1的直杆段11的延伸方向上，杆体下座4相对于弹簧上座5靠近箱体的顶端设置，杆体下座4与弹簧上座5相连接。

第一弹性件7设置在弹簧上座5和弹簧下座6之间，第一弹性件7的顶端套设在弹簧上座5的外围，从而与弹簧上座5相连接，第一弹性件7的底端与弹簧下座6相连接，第一弹性件7套设于弹簧下座6的内部。

杆体下座4与外桶相连接，当在波轮洗衣机的洗涤或脱水阶段，内桶转动导致外桶振动，第一弹性件7的设置使得筒体带动杆体下座4沿杆体1的直杆段11压缩第一弹性件7并沿杆体1的直杆段11往复运动，第一弹性件7可缓冲筒体的振动从而减缓和抑制外桶的振动。

在杆体下座4和弹簧上座5的内部形成有容置腔48，杆体1的直杆段11穿设容置腔48。

阻尼块8套设于杆体1的直杆段11且设置在容置腔48内，阻尼块8与杆体1的直杆段11过盈配合，以使阻尼块8与吊杆10间存在摩擦力。

阻尼弹簧9设置在容置腔48内且套设于阻尼块8的外围，阻尼弹簧9的底端连接弹簧上座5的容置腔48的底部，以将阻尼弹簧9的底端固定在弹簧上座5上，避免阻尼弹簧9在容置腔48内窜动。

第二弹性件2的顶端连接在箱体的内壁上，第二弹性件2的底端与阻尼弹簧9的顶端相连接。

当在波轮洗衣机的洗涤或脱水阶段，内桶转动导致外桶振动，筒体带动杆体下座4沿杆体1的直杆段11压缩第一弹性件7并沿杆体1的直杆段11往复运动，第一弹性件7缓冲筒体的振动从而减缓和抑制外桶的振动。

当筒体的振动较大时，第一弹性件7的压缩量随之较大，杆体下座4和弹簧上座5向下移动量大，第二弹性件2被拉伸，由于阻尼弹簧9的底端连接在弹簧上座5的容置腔48的底部，第二弹性件2的底端与阻尼弹簧9的顶端相连接从而在阻尼弹簧9的轴向延伸方向上拉伸阻尼弹簧9。阻尼弹簧9被拉伸后，阻尼弹簧9在阻尼弹簧9的直径方向上收缩以对阻尼块8施加直径方向上的压力从而抱紧阻尼块8，阻尼块8受到阻尼弹簧9的直径方向的压力进而抱紧杆体1，增大了阻尼块8与杆体1间的阻尼力即增大了阻尼块8与杆体1间的摩擦力，从而使得吊杆10在筒体的振动较大时，第一弹性件7压缩量大，杆体下座4和弹簧上座5向下移动量大，第二弹性件2被拉伸，使得阻尼弹簧9收缩抱紧阻尼块8，使阻尼块8与杆体1间的阻尼力增大。吊杆10抑制筒体振动的阻尼力可随筒体的振动相应变化，以减缓和抑制筒体的振动。

当筒体的振动较小时，第一弹性件7的压缩量随之较小，杆体下座4和弹簧上座5向下移动量小，第二弹性件2被拉伸，由于阻尼弹簧9的底端连接在弹簧上座5的容置腔48的底部，第二弹性件2的底端与阻尼弹簧9的顶端相连接从而在阻尼弹簧9的轴向延伸方向上拉伸阻尼弹簧9。阻尼弹簧9被拉伸后，阻尼弹簧9在阻尼弹簧9的直径方向上收缩以对阻尼块8施加直径方向上的压力从而抱紧阻尼块8，阻尼块8受到阻尼弹簧9的直径方向的压力进而抱紧杆体1。当筒体的振动较小时，阻尼块8与杆体1间的阻尼力变小即阻尼块8与杆体1间的摩擦力变小。具体的，吊杆10在筒体的振动较小时，第一弹性件7压缩量小，杆体下座4和弹簧上座5向下移动量小，第二弹性件2拉伸量小，使得阻尼弹簧9收缩抱紧阻尼块8的收缩量小，从而使得阻尼弹簧9在阻尼弹簧9的直径方向上收缩抱紧阻尼块8的压力变小，进而使得阻尼块8与杆体1间的阻尼力变小。吊杆10抑制筒体振动的阻尼力可随筒体的振动相应变化，以减缓和抑制筒体的振动。

本实施例中，通过将杆体1折弯形成连接段12，使得杆体1的直杆段11和连接段12为一体成型设置。

杆体上座3设置有贯穿杆体上座3的贯穿孔31，杆体上座3的顶部即杆体上座3的远离杆体下座4的一侧设置有卡槽32，卡槽32与贯穿孔31相连通，卡槽32的尺寸宽度与连接段12的径向的尺寸宽度对应设置，以便于连接段12卡入卡槽32内。

贯穿孔31连接于卡槽32的中部，即贯穿孔31将卡槽32分为两段，本实施例中，卡槽32的两段尺寸相同为通用设置，以便于部分直杆段11穿设在贯穿孔31内后，连接段12可卡入相对于贯穿孔31与卡槽32的连接处的两段内的任意一段内。

在本实施例中，卡槽32内设置有凸起卡块33，凸起卡块33用于在连接段12卡入卡槽32内后与连接段12相抵接以限制连接段12脱离卡槽32，进而可防止筒体振动时连接段12脱离卡槽32设置。

在贯穿孔31与卡槽32的连接处的两段内的至少一段内设置有凸起卡块33，当连接处的两段内的任意一段内均设置有凸起卡块33时，可便于连接段12在与卡槽32连接的过程中，连接段12在卡槽32的两段的任意一段内均可实现卡接，防止筒体振动时连接段12脱离卡槽32设置，提高装配效率。

杆体下座4套设于杆体1的直杆段11上，在杆体下座4的中部设置有第一连接孔41，第一连接孔41在直杆段11的延伸方向上贯穿杆体下座4。

杆体下座4的靠近弹簧上座5的一端的内部设置有第一容纳槽47，第一容纳槽47与第一连接孔41相连通。

第一连接孔41的边缘向靠近第一容纳槽47的方向延伸有凸缘43，凸缘43呈环状围绕第一连接孔41的边缘设置。

第一连接孔41的内壁上设置有第一限位凸起42，第一限位凸起42在直杆段11的延伸方向上由第一连接孔41远离弹簧上座5的一端向第一连接孔41靠近弹簧上座5的一端延伸。

杆体1上设置有限位凹槽13，限位凹槽13设置在杆体1的外壁上，直杆段11和延伸段上均设置有限位凹槽13，具体的，限位凹槽13在直杆段11的延伸方向上延伸至直杆段11两端的连接段12上。

杆体1的直杆段11穿设第一连接孔41以使得杆体下座4套设在杆体1的外围时，杆体下座4上的第一限位凸起42配合卡入直杆段11上的限位凹槽13内，以限制杆体下座4相对于直杆段11的转动，使得杆体下座4只能沿杆体1的直杆段11的延伸方向上下移动。

弹簧上座5套设于杆体1的直杆段11上，弹簧上座5相对于杆体下座4靠近箱体的底部设置，在弹簧上座5的中部设置有第二连接孔52，第二连接孔52在直杆段11的延伸方向上贯穿弹簧上座5。

弹簧上座5的靠近杆体下座4的一端的内部设置有第二容纳槽51，第二容纳槽51与第二连接孔52相连通。

第一连接孔41的内壁上设置有第二限位凸起53，第二限位凸起53在直杆段11的延伸方向上由第一连接孔41远离杆体下座4的一端向第一连接孔41靠近杆体下座4的一端延伸。

杆体1的直杆段11穿设第二连接孔52以使得弹簧上座5套设在杆体1的外围时，弹簧上座5上的第二限位凸起53配合卡入直杆段11上的限位凹槽13内，从而限制弹簧上座5相对于直杆段11的转动，使得弹簧上座5只能沿着杆体1的直杆段11的延伸方向上下移动。

弹簧上座5和杆体下座4相连接，使得第一容纳槽47和第二容纳槽51连通构成容置腔48。第一限位凸起42和第二限位凸起53对应设置，便于杆体1的直杆段11穿设容置腔48设置。

阻尼块8套设在容置腔48内的直杆段11的外围，阻尼块8的外围套设阻尼弹簧9。在对应于弹簧上座5的容置腔48的底部即第二容纳槽51的底部设置有固定块54，阻尼弹簧9的底端固定在固定块54上，阻尼弹簧9的顶端与第二弹性件2相连接。

第二弹性件2的顶端连接在箱体的内壁上，第二弹性件2的底端与阻尼弹簧9的顶端相连接。杆体下座4上设置有第一埋线槽44和第二埋线槽45。第一埋线槽44呈直线型设置，第一埋线槽44由杆体下座4的外侧穿过杆体下座4连通至杆体下座4内的第一容纳槽47。第二埋线槽45设置在凸缘43的外壁上，第二埋线槽45为设置在凸缘43上的凹槽，且呈闭合的环形环绕凸缘43的外壁设置。

第二埋线槽45内设置有换向环46，换向环46呈闭合的圆环形固定连接在第二埋线槽45内，换向环46用于使第二弹性件2穿设换向环46以改变第二弹性件2的延伸方向。

在本实施例中，第二弹性件2包括弹性连接绳21和刚性连接绳22。弹性连接绳21的顶端连接在箱体的内壁上，弹性连接绳21的底端与刚性连接绳22的顶端相连接，即将弹性连接绳21的底端系在刚性连接绳22的顶端。刚性连接绳22由杆体下座4的外侧穿设第一埋线槽44后，穿过换向环46以改变刚性连接绳22的延伸方向，使得刚性连接绳22设置在第二埋线槽45内，刚性连接绳22环绕凸缘43的外侧沿第二埋线槽45设置，直至刚性连接绳22的底端与阻尼弹簧9的顶端相连接。

刚性连接绳22设置在第一埋线槽44和第二埋线槽45内可使得刚性连接绳22在第一埋线槽44和第二埋线槽45内活动，使其不会上下乱动，防止与刚性连接绳22与弹簧缠绕以及防止刚性连接绳22干涉吊杆10正常使用。

本实施例中弹性连接绳21可以是牛皮筋、橡皮筋等弹性较好的材料，刚性绳可以是钢丝等刚性好的材料。

本实施例中，第一弹性件7设置为弹簧，第一弹性件7的一端套设在弹簧上座5上，第一弹性件7的另一端套设于弹簧下座6，以便于在筒体振动时通过弹簧的弹力带动筒体上下移动以缓冲和抑制筒体的振动。

本实施例的吊杆10在筒体的振动较大时，第一弹性件7压缩量大，杆体下座4和弹簧上座5向下移动量大，第二弹性件2被拉伸，使得阻尼弹簧9收缩抱紧阻尼块8，使阻尼块8与杆体1间的阻尼力增大。吊杆10抑制筒体振动的阻尼力可随筒体的振动相应变化，以减缓和抑制筒体的振动。

吊杆10在筒体的振动较小时，第一弹性件7压缩量小，杆体下座4和弹簧上座5向下移动量小，第二弹性件2拉伸量小，使得阻尼弹簧9收缩抱紧阻尼块8的收缩量小，从而使得阻尼弹簧9在阻尼弹簧9的直径方向上收缩抱紧阻尼块8的压力变小，进而使得阻尼块8与杆体1间的阻尼力变小。吊杆10抑制筒体振动的阻尼力可随筒体的振动相应变化，以减缓和抑制筒体的振动。

本实施例中，在杆体下座4和弹簧上座5之间的杆体1上设置环绕直杆段11的阻尼块8，阻尼块8的外侧设置阻尼弹簧9，阻尼弹簧9的底端连接在弹簧上座5上，阻尼弹簧9的顶端连接第一弹性件7，第一弹性件7的顶端连接在筒体上。在筒体振动时，通过第二弹性件2拉伸阻尼弹簧9进而将阻尼弹簧9抱紧阻尼块8，使得阻尼块8与杆体1间存在阻尼力，该阻尼力可随筒体的振动相应变化，以减缓和抑制筒体的振动。

本实施例中，通过采用不同刚度的弹性连接绳21来改变阻尼块8和杆体1间的阻尼力随筒体的振动量变化的快慢。当弹性连接绳21的刚度较小，在筒体的振动量大时，弹性连接绳21被拉伸产生的拉力较小，使得阻尼弹簧9抱紧阻尼块8的压力较小，从而使阻尼块8和杆体1间的阻尼力增加较小，可减小吊杆10对筒体振动的限制效果。当弹性连接绳21的刚度较大，在筒体的振动量大时，弹性连接绳21被拉伸产生的拉力较大，阻尼弹簧9抱紧阻尼块8的压力较大，从而使阻尼块8和杆体1间的阻尼力增加较大，可增大吊杆10对筒体振动的限制效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种波轮洗衣机，其特征在于，包括：

箱体，从其顶端到底端为高度方向，所述箱体的顶端设置有取放口；

筒体，设置在所述箱体内，所述筒体的顶端设置有开口，所述开口与所述取放口相对应；

杆体，设置在所述筒体和所述箱体之间；

杆体上座，套设在所述杆体的顶端，所述杆体上座与所述箱体的内壁相连；

杆体下座，套设在所述杆体上，所述杆体下座与所述筒体相连接，所述杆体下座可带动所述筒体沿所述杆体的长度方向运动；

弹簧上座，套设在所述杆体上，所述弹簧上座相对于所述杆体下座靠近所述杆体的底端设置，所述弹簧上座与杆体下座相连接，所述弹簧上座可沿所述杆体的长度方向运动；

弹簧下座，套设在所述杆体的底端；

第一弹性件，设置在所述弹簧上座和所述弹簧下座之间，所述第一弹性件的底端连接于所述弹簧下座，所述第一弹性件的顶端连接于所述弹簧上座，以对所述弹簧上座施加方向为朝向所述杆体的顶端的弹力；

阻尼块，套设在所述杆体的外侧，所述弹簧上座和所述杆体下座的连接处形成有容置腔，所述阻尼块设置在所述容置腔内；

阻尼弹簧，设置所述容置腔内，且套设在所述阻尼块的外围，所述阻尼弹簧的底端连接所述弹簧上座；

第二弹性件，其顶端连接所述箱体的内壁，其底端穿设所述杆体下座以连接所述阻尼弹簧的上端；

当所述筒体在振动状态下，所述弹簧下座向所述杆体的底端移动以压缩所述第一弹性件，所述第二弹性件拉伸以使所述阻尼弹簧拉伸以收缩压紧所述阻尼块，所述阻尼块压紧所述杆体以抑制所述杆体下座和所述筒体运动。

2.根据权利要求1所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述杆体包括直杆段和连接段，所述直杆段从所述箱体的顶端到底端的方向上延伸，所述连接段分别设置在所述直杆段的延伸方向的两端，所述杆体上座与所述直杆段的顶端的连接段相连接，所述直杆段的顶端的所述连接段连接于所述箱体的内壁，所述直杆段的底端的所述连接段连接所述弹簧下座。

3.根据权利要求2所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述杆体下座上设置有第一连接孔，所述第一连接孔在所述直杆段的延伸方向上贯穿所述杆体下座；

所述第一连接孔的内壁上设置有第一限位凸起，所述第一限位凸起在所述直杆段的延伸方向上由所述第一连接孔远离所述弹簧上座的一端向所述第一连接孔靠近所述弹簧上座的一端延伸；

所述杆体上设置有限位凹槽，所述限位凹槽在所述直杆段的延伸方向上延伸，所述第一限位凸起配合卡入所述限位凹槽内。

4.根据权利要求3所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述限位凹槽在所述直杆段的延伸方向上延伸至所述直杆段两端的连接段上。

5.根据权利要求3所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述杆体下座上设置有由所述杆体外侧穿设至所述容置腔的第一埋线槽，所述第二弹性件穿设所述第一埋线槽以与所述阻尼弹簧的顶端相连接。

6.根据权利要求5所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述第一连接孔的边缘向靠近所述容置腔的方向延伸有凸缘，所述凸缘的外侧设置有第二埋线槽，所述第二弹性件由所述杆体外侧穿设所述第一埋线槽后，环绕所述第二埋线槽设置。

7.根据权利要求6所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述第二埋线槽内设置有换向环，所述第二弹性件穿设所述第一埋线槽后穿设所述换向环以改变所述第二弹性件的延伸方向。

8.根据权利要求1所述的波轮洗衣机，其特征在于，对应于所述弹簧上座的所述容置腔的底部设置有固定块，所述固定块与所述阻尼弹簧的底端相连接。

9.根据权利要求2所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述杆体上座上设置有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿所述杆体上座，所述杆体上座远离所述杆体下座的一侧设置有卡槽，所述卡槽与所述贯穿孔相连通，所述直杆段穿设所述贯穿孔，所述连接段卡入所述卡槽中。

10.根据权利要求9所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述贯穿孔连接于所述卡槽的中部，所述贯穿孔与所述卡槽的连接处将所述卡槽分为两段，所述卡槽的至少一段内设置有凸起卡块，所述凸起卡块用于限制所述连接段脱离所述卡槽。

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