CN218620984U - 一种砷碱渣处理装置 - Google Patents

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罗凯
伍斌
沈吉峰
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Abstract

本实用新型提供一种砷碱渣处理装置，包括：加工箱，所述加工箱的内部设置有输送组件，所述输送组件包括支撑杆，所述支撑杆的表面套设有固定环，所述固定环的一侧设置有环形出气管，所述环形出气管表面的一侧连接有U形连接管；支撑环，所述支撑环设置于所述加工箱的内部；密封组件，所述密封组件设置于所述加工箱的端部且位于所述支撑环的上方；搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述加工箱的内部。本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置，在加工箱的内部设置多个环形出气管配合U形连接管的使用便于将加工箱内部的热风进行回收后再次输送至加工箱的内部进行二次利用，从而导致能起到循环利用的作用。

Description

一种砷碱渣处理装置
技术领域
本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种砷碱渣处理装置。
背景技术
冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
目前在冶金过程中会产生砷碱渣，而产生砷碱渣后需要使用处理装置进行处理。
现有技术中所提出的公开号为CN206721299∪的专利申请，其通过槽体上侧设置有环形加热管，可以根据需要对槽体进行加热，提高反应效率，所述蒸汽管内设置有风冷蛇管，可以回收热水和热风，使其更加节能，所述搅拌桨为上部搅拌桨、中部搅拌桨和下部搅拌桨，可以提高反应效率，进一步提高生产效率，该浸出反应槽具有生产效率高以及节能效果好的优点，但是现有的处理装置通过风冷蛇管进行热水和热风的回收，而现有的风冷蛇管却难以热量均匀的对加工箱均匀的进行循环加热的作用。
因此，有必要提供一种砷碱渣处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种砷碱渣处理装置，解决了现有的砷碱渣处理装置中的风冷蛇管只能够对热水和热风进行回收，去难以将热风均匀在加工箱的内部进行循环使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置，包括：
加工箱，所述加工箱的内部设置有输送组件，所述输送组件包括支撑杆，所述支撑杆的表面套设有固定环，所述固定环的一侧设置有环形出气管，所述环形出气管表面的一侧连接有U形连接管；
支撑环，所述支撑环设置于所述加工箱的内部；
密封组件，所述密封组件设置于所述加工箱的端部且位于所述支撑环的上方；
搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述加工箱的内部。
优选的，所述固定环表面的一侧设置有固定栓，所述支撑杆的表面开设有与所述固定栓相适配的固定孔。
优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌件。
优选的，所述密封组件包括密封盖，所述密封盖的边侧连接有多个固定块，所述加工箱的顶端开设有多个与多个所述固定块相适配的固定槽。
优选的，所述密封盖的表面分别设置有温度计和进液口。
优选的，所述环形出气管的表面设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括螺纹座，所述螺纹座的内部设置有连通管，所述连通管表面的一侧开设有与所述螺纹座相适配的螺纹。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种砷碱渣处理装置，在加工箱的内部设置多个环形出气管配合U形连接管的使用便于将加工箱内部的热风进行回收后再次输送至加工箱的内部进行二次利用，从而导致能起到循环利用的作用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图；
图5为本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置的第二实施例的结构示意图；
图6为图5所示的C部放大示意图。
图中标号：1、加工箱，
2、输送组件，21、支撑杆，22、固定环，23、环形出气管，24、U形连接管，25、固定栓，
3、支撑环，
4、搅拌组件，41、电机，42、搅拌件，
5、密封组件，51、密封盖，52、固定块，53、固定槽，
7、进液口，8、温度计，
9、拆卸组件，91、螺纹座，92、连通管，93、螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图。一种砷碱渣处理装置，包括：
加工箱1，所述加工箱1的内部设置有输送组件2，所述输送组件2包括支撑杆21，所述支撑杆21的表面套设有固定环22，所述固定环22的一侧设置有环形出气管23，所述环形出气管23表面的一侧连接有U形连接管24；
支撑杆21固定连接在加工箱1内壁底部的一侧，支撑杆21的使用便于对加工箱1最上方的环形出气管23起到固定的作用，在多个环形出气管23之间通过多个输送管进行连接，有利于将多个环形出气管23内部的热风均输送至U形连接管24的内部，使用U形连接管24能够将热风通过环形出气管23并循环输送至加工箱1的内部，从而起到二次循环的作用。
支撑环3，所述支撑环3设置于所述加工箱1的内部；
支撑环3的使用便于对密封板51起到支撑的作用。
密封组件5，所述密封组件5设置于所述加工箱1的端部且位于所述支撑环3的上方；
搅拌组件4，所述搅拌组件4设置于所述加工箱1的内部。
所述固定环22表面的一侧设置有固定栓25，所述支撑杆21的表面开设有与所述固定栓25相适配的固定孔。
固定环22的使用能将环形出气管23与支撑杆21之间进行连接，固定栓25的使用便于将固定环22和环形出气管23进行拆卸。
所述搅拌组件4包括电机41，所述电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌件42。
电机41通过螺栓与密封板51表面的中心位置螺纹连接，电机41为伺服电机，使用时启动电机41带动搅拌件42在加工箱1的内部进行转动。
所述密封组件5包括密封盖51，所述密封盖51的边侧连接有多个固定块52，所述加工箱1的顶端开设有多个与多个所述固定块52相适配的固定槽53。
使用固定块52和固定槽53便于将密封盖51安装在加工箱1的顶端。
所述密封盖51的表面分别设置有温度计8和进液口7。
温度计8和进液口7的使用便于对加工时的温度起到检测，同时也便于对液体的加入。
本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置的工作原理如下：
使用时，当加工箱1在加工时内部产生热量后，热量通过加工箱1内部的多个环形出气管23和输送管输送至U形连接管24的内部，当热量输送至U形连接管24的内部后，热量再通过U形连接管24输送至加工箱1的内部即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种砷碱渣处理装置，在加工箱1的内部设置多个环形出气管23配合U形连接管24的使用便于将加工箱1内部的热风进行回收后再次输送至加工箱1的内部进行二次利用，从而导致能起到循环利用的作用。
第二实施例
请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种砷碱渣处理装置，本申请的第二实施例提出另一种砷碱渣处理装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种砷碱渣处理装置的不同之处在于，一种砷碱渣处理装置，所述环形出气管23的表面设置有拆卸组件9，所述拆卸组件9包括螺纹座91，所述螺纹座91的内部设置有连通管92，所述连通管92表面的一侧开设有与所述螺纹座91相适配的螺纹93。
螺纹座91内壁的底部开设有通孔便于气体的输送，螺纹座91连接在环形出气管23的表面。
本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置的工作原理如下：
使用时，当对连通管92进行拆卸时，通过转动连通管92带动螺纹93与螺纹座91逐渐分离即可起到拆卸的作用。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种砷碱渣处理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种砷碱渣处理装置，在环形出气管23的表面设置螺纹座91配合带有螺纹93的连通管92便于进行拆卸更换的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种砷碱渣处理装置，其特征在于，包括：
加工箱，所述加工箱的内部设置有输送组件，所述输送组件包括支撑杆，所述支撑杆的表面套设有固定环，所述固定环的一侧设置有环形出气管，所述环形出气管表面的一侧连接有U形连接管；
支撑环，所述支撑环设置于所述加工箱的内部；
密封组件，所述密封组件设置于所述加工箱的端部且位于所述支撑环的上方；
搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述加工箱的内部。
2.根据权利要求1所述的砷碱渣处理装置，其特征在于，所述固定环表面的一侧设置有固定栓，所述支撑杆的表面开设有与所述固定栓相适配的固定孔。
3.根据权利要求1所述的砷碱渣处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌件。
4.根据权利要求1所述的砷碱渣处理装置，其特征在于，所述密封组件包括密封盖，所述密封盖的边侧连接有多个固定块，所述加工箱的顶端开设有多个与多个所述固定块相适配的固定槽。
5.根据权利要求4所述的砷碱渣处理装置，其特征在于，所述密封盖的表面分别设置有温度计和进液口。
6.根据权利要求1所述的砷碱渣处理装置，其特征在于，所述环形出气管的表面设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括螺纹座，所述螺纹座的内部设置有连通管，所述连通管表面的一侧开设有与所述螺纹座相适配的螺纹。
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