CN218620919U - 一种高强度可调节氧枪刮渣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧枪刮渣技术领域，且公开了一种高强度可调节氧枪刮渣器，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定安装有支撑块，所述支撑块的内部支撑套接有转环，所述转环的外表面设有动力机构，所述转环的内环面开设有放置槽，所述转环的顶部开设有贯穿至底部的移动槽，所述转环的顶部开设有适配槽，所述放置槽的内壁通过转动柱转动安装有刮刀。本实用新型通过卡柱带动移动柱和连接环转动，将刮刀向氧枪的外表面推动贴合，然后在氧枪向上提升时，通过动力机构带动转环和刮刀转动，实现了氧枪表面钢渣全面清理的功能，相比较现有技术，刮刀通过贴合与旋转配合氧枪的移动增强了氧枪表面的清理效果。

Description

一种高强度可调节氧枪刮渣器

技术领域

本实用新型涉及氧枪刮渣技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高强度可调节氧枪刮渣器。

背景技术

氧枪刮渣器主要用于刮去氧枪表面的钢渣，在氧枪向冶炼炉内吹氧时，钢水会粘附在氧枪表面并凝固，影响氧枪散热，一般采用高强度的钢刀在痒管表面进纵向切除，去除钢渣，目前，通常采用气缸和连杆的结构，从两个方向对痒管进行调节适配，具有高强度、可调节的优点，也是现在主流氧枪刮渣器的基本功能。

现有技术中的高强度可调节氧枪刮渣器采用刮刀进行纵向切除的方式存在着刮除不全面的问题：刮刀的数量一般为4～6个，但在实际刮渣过程中，刮刀相对固定，主要通过氧枪向上提升以实现相对刮除运动，刮刀无法完全覆盖氧枪的外表面，造成部分区域清除不全面。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度可调节氧枪刮渣器，具有刮渣更全面和适用性强的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种高强度可调节氧枪刮渣器，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定安装有支撑块，所述支撑块的内部支撑套接有转环，所述转环的外表面设有动力机构，所述转环的内环面开设有放置槽，所述转环的顶部开设有贯穿至底部的移动槽，所述转环的顶部开设有第一适配槽，所述放置槽的内壁通过转动柱转动安装有刮刀，所述刮刀的内侧面弹性连接有二号弹簧，所述移动槽的内部活动卡接有移动柱，所述移动柱的顶部固定连接有连接环，所述连接环的顶部插接有卡柱，所述卡柱的外表面固定套接有限位环，所述限位环与连接环之间套设有一号弹簧，所述卡柱的底端适配卡接于第一适配槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括电机、一号齿轮和二号齿轮，所述二号齿轮固定套接在转环外表面的中部且位于右侧支撑块的内部，所述电机的输出装固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相啮合，所述电机固定安装在底座的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于右侧的所述支撑块的中部开设有第二适配槽，所述一号齿轮位于第二适配槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动柱的外表面与刮刀的内侧面挤压接触，所述二号弹簧的两端分别与放置槽的内部和刮刀固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号弹簧套设在卡柱的外表面且被压缩设置在限位环和连接环之间，所述限位环的底部与转环的顶部挤压接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一适配槽的数量为五个，五个所述第一适配槽呈等角度分布在转环的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮刀的数量为四个且呈等角度分布在放置槽的内壁，所述刮刀由钛合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有支撑块将刮刀等角度设置在氧枪的外表面，通过卡柱带动移动柱和连接环转动，将刮刀向氧枪的外表面推动贴合，然后在氧枪向上提升时，通过动力机构带动转环和刮刀转动，实现了氧枪表面钢渣全面清理的功能，相比较现有技术，刮刀通过贴合与旋转配合氧枪的移动增强了氧枪表面的清理效果。

2、本实用新型通过设置有转动柱使刮刀可在二号弹簧和移动柱的配合下调节不同的角度，通过将卡柱卡接在不同的第一适配槽内部，实现刮刀的不同角度调节，从而可以使装置适配不同尺寸的氧枪，且由于二号弹簧对刮刀反向拉动，移动柱在推动刮刀确定位置后，刮刀不会对氧枪表面进行额外施压，这就使得装置在适应性强的基础下，避免刮刀对氧枪表面进行刮坏，有效保护了氧枪。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正面立体外观示意图

图2为本实用新型整体结构的正面平面外观示意图；

图3为本实用新型整体结构的正面局部剖切示意图；

图4为本实用新型整体结构的俯视剖切示意图；

图5为本实用新型整体结构的局部分离示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑块；4、第二适配槽；5、转环；6、动力机构；61、电机；62、一号齿轮；63、二号齿轮；7、移动柱；8、连接环；9、卡柱；10、一号弹簧；11、限位环；12、放置槽；13、转动柱；14、刮刀；15、二号弹簧；16、移动槽；17、第一适配槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种高强度可调节氧枪刮渣器，包括底座1，底座1的顶部通过支撑柱2固定安装有支撑块3，支撑块3的内部支撑套接有转环5，转环5的外表面设有动力机构6，转环5的内环面开设有放置槽12，转环5的顶部开设有贯穿至底部的移动槽16，转环5的顶部开设有第一适配槽17，放置槽12的内壁通过转动柱13转动安装有刮刀14，刮刀14的内侧面弹性连接有二号弹簧15，移动槽16的内部活动卡接有移动柱7，移动柱7的顶部固定连接有连接环8，连接环8的顶部插接有卡柱9，卡柱9的外表面固定套接有限位环11，限位环11与连接环8之间套设有一号弹簧10，卡柱9的底端适配卡接于第一适配槽17；

本装置在工作时，将其固定在冶炼炉顶部放置氧枪的位置，使氧枪位于支撑块3的圆心位置，向上拉动卡柱9并带动限位环11上移，一号弹簧10被压缩，卡柱9脱离第一适配槽17的内部，然后将卡柱9沿着支撑柱2的轴向顺时针拨动，带动移动柱7转动，带动刮刀14绕着转动柱13的轴向逆时针转动，二号弹簧15被拉伸，刮刀14朝向氧枪的外侧面与氧枪贴合，完成调节后，将卡柱9向下插接进入调整后的第一适配槽17内部，将刮刀14卡接起来；

当氧枪向上提升时，启动动力机构6并带动转环5转动，刮刀14通过转动覆盖至氧枪的外表面，并通过刮刀14将氧枪表面的钢渣进行全面刮除，由于刮刀14贴合在氧枪的外表面，在转动的过程中便能将氧枪表面的钢渣无死角清理。

通过设置有支撑块3将刮刀14等角度设置在氧枪的外表面，通过卡柱9带动移动柱7和连接环8转动，将刮刀14向氧枪的外表面推动贴合，然后在氧枪向上提升时，通过动力机构6带动转环5和刮刀14转动，实现了氧枪表面钢渣全面清理的功能，相比较现有技术，刮刀14通过贴合与旋转配合氧枪的移动增强了氧枪表面的清理效果。

通过设置有转动柱13使刮刀14可在二号弹簧15和移动柱7的配合下调节不同的角度，通过将卡柱9卡接在不同的第一适配槽17内部，实现刮刀14的不同角度调节，从而可以使装置适配不同尺寸的氧枪，且由于二号弹簧15对刮刀14反向拉动，移动柱7在推动刮刀14确定位置后，刮刀14不会对氧枪表面进行额外施压，这就使得装置在适应性强的基础下，避免刮刀14对氧枪表面进行刮坏，有效保护了氧枪。

其中，动力机构6包括电机61、一号齿轮62和二号齿轮63，二号齿轮63固定套接在转环5外表面的中部且位于右侧支撑块3的内部，电机61的输出装固定安装有一号齿轮62，一号齿轮62与二号齿轮63相啮合，电机61固定安装在底座1的顶部；

电机61带动一号齿轮62转动，从而带动二号齿轮63和转环5转动，在氧枪提升时，可以实现对氧枪表面的全网为刮除清理功能，且二号齿轮63的直径值大于一号齿轮62的直径值，在牺牲转速的同时，获取了高扭矩和高稳定性，有利于钢渣去除工作的稳定进行。

其中，位于右侧的支撑块3的中部开设有第二适配槽4，一号齿轮62位于第二适配槽4的内部；

右侧的支撑块3为一号齿轮62和二号齿轮63的连接处，通过开设有第二适配槽4可以为一号齿轮62和二号齿轮63的啮合提供空间。

其中，移动柱7的外表面与刮刀14的内侧面挤压接触，二号弹簧15的两端分别与放置槽12的内部和刮刀14固定连接；

移动柱7在沿着移动槽16转动时会通过与刮刀14接触带动刮刀14发生转动并完成适配，在二号弹簧15的回弹力作用下，刮刀14会绕着转动柱13对移动柱7反向施压，从而保持刮刀14的稳定状态。

其中，一号弹簧10套设在卡柱9的外表面且被压缩设置在限位环11和连接环8之间，限位环11的底部与转环5的顶部挤压接触；

如图3，一号弹簧10带动连接环8保持着向上移动的趋势，卡柱9的底端被一号弹簧10和限位环11带动向下卡接在第一适配槽17的内部，保持刮刀14的稳定性。

其中，第一适配槽17的数量为五个，五个第一适配槽17呈等角度分布在转环5的顶部；

第一适配槽17的五个位置对应着刮刀14的五个角度，从而适配五种不同尺寸的氧枪，提高装置的适应性。

其中，刮刀14的数量为四个且呈等角度分布在放置槽12的内壁，刮刀14由钛合金制成；

四个刮刀14通过等间距分布能够设置在氧枪的外表面，从而实现对氧枪的外表面适配，在氧枪提升的过程中，四个刮刀14同通过配合将钢渣进行全方位刮除，其结构强度高，且可调节角度，提高了装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本装置在工作时，将其固定在冶炼炉顶部放置氧枪的位置，使氧枪位于支撑块3的圆心位置，向上拉动卡柱9并带动限位环11上移，一号弹簧10被压缩，卡柱9脱离第一适配槽17的内部，然后将卡柱9沿着支撑柱2的轴向顺时针拨动，带动移动柱7转动，带动刮刀14绕着转动柱13的轴向逆时针转动，二号弹簧15被拉伸，刮刀14朝向氧枪的外侧面与氧枪贴合，完成调节后，将卡柱9向下插接进入调整后的第一适配槽17内部，将刮刀14卡接起来；

当氧枪向上提升时，启动动力机构6并带动转环5转动，刮刀14通过转动覆盖至氧枪的外表面，并通过刮刀14将氧枪表面的钢渣进行全面刮除，由于刮刀14贴合在氧枪的外表面，在转动的过程中便能将氧枪表面的钢渣无死角清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强度可调节氧枪刮渣器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑柱(2)固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的内部支撑套接有转环(5)，所述转环(5)的外表面设有动力机构(6)，所述转环(5)的内环面开设有放置槽(12)，所述转环(5)的顶部开设有贯穿至底部的移动槽(16)，所述转环(5)的顶部开设有第一适配槽(17)，所述放置槽(12)的内壁通过转动柱(13)转动安装有刮刀(14)，所述刮刀(14)的内侧面弹性连接有二号弹簧(15)，所述移动槽(16)的内部活动卡接有移动柱(7)，所述移动柱(7)的顶部固定连接有连接环(8)，所述连接环(8)的顶部插接有卡柱(9)，所述卡柱(9)的外表面固定套接有限位环(11)，所述限位环(11)与连接环(8)之间套设有一号弹簧(10)，所述卡柱(9)的底端适配卡接于第一适配槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度可调节氧枪刮渣器，其特征在于：所述动力机构(6)包括电机(61)、一号齿轮(62)和二号齿轮(63)，所述二号齿轮(63)固定套接在转环(5)外表面的中部且位于右侧支撑块(3)的内部，所述电机(61)的输出装固定安装有一号齿轮(62)，所述一号齿轮(62)与二号齿轮(63)相啮合，所述电机(61)固定安装在底座(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种高强度可调节氧枪刮渣器，其特征在于：位于右侧的所述支撑块(3)的中部开设有第二适配槽(4)，所述一号齿轮(62)位于第二适配槽(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高强度可调节氧枪刮渣器，其特征在于：所述移动柱(7)的外表面与刮刀(14)的内侧面挤压接触，所述二号弹簧(15)的两端分别与放置槽(12)的内部和刮刀(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度可调节氧枪刮渣器，其特征在于：所述一号弹簧(10)套设在卡柱(9)的外表面且被压缩设置在限位环(11)和连接环(8)之间，所述限位环(11)的底部与转环(5)的顶部挤压接触。

6.根据权利要求1所述的一种高强度可调节氧枪刮渣器，其特征在于：所述第一适配槽(17)的数量为五个，五个所述第一适配槽(17)呈等角度分布在转环(5)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种高强度可调节氧枪刮渣器，其特征在于：所述刮刀(14)的数量为四个且呈等角度分布在放置槽(12)的内壁，所述刮刀(14)由钛合金制成。

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