CN214736084U - 旋转式金属表面处理槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式金属表面处理槽，槽本体内设有旋转机构，旋转机构包括旋转台和驱动机构，所述驱动机构驱动旋转台旋转；所述旋转台包括底座和旋转叶，所述旋转叶竖直设于底座；所述旋转叶的下端设有插接部，所述底座设有插槽，所述旋转叶与所述底座通过插接部插入插槽实现可拆卸连接；所述底座与所述槽本体转动连接，所述驱动机构包括防水电机、齿轮和与蜗杆，所述齿轮固定连接于底座下端的转轴上，所述蜗杆连接防水电机，所述防水电机驱动齿轮转动从而带动底座旋转。本实用新型提供了一种旋转式金属表面处理槽，能够使槽本体内的处理液与金属件充分接触，提高处理效果，解决由于人为因素导致金属件质量不一的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属件生产设备技术领域，具体涉及一种旋转式金属表面处理槽。
背景技术
金属件在制造出来时需要对其表面进行表面处理，以满足对金属件的应用需求。现有技术中一般都是采用人工对金属件进行表面处理：先将待处理的金属件摆放于支架上，然后将支架放入装有处理液的表面处理槽中进行处理，通过人工晃动支架使金属件与处理槽内的溶液充分接触，从而达到金属件表面处理的目的，由于人为因素，其处理的效果不够彻底，导致金属件质量不一的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种旋转式金属表面处理槽，能够使槽本体内的处理液与金属件充分接触，提高处理效果，解决由于人为因素导致金属件质量不一的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种旋转式金属表面处理槽，包括槽本体，所述槽本体内设有旋转机构，所述旋转机构包括旋转台和驱动旋转台旋转的驱动机构，所述驱动机构设于旋转台与槽本体之间，所述驱动机构驱动旋转台旋转；
所述旋转台包括底座和旋转叶，所述旋转叶竖直设于底座且与所述底座可拆卸连接；所述旋转叶的下端设有插接部，所述底座设有与插接部相适应的插槽，所述插接部设有横向的凸条，所述插槽内设有与凸条相适应的卡接凹槽，所述旋转叶与所述底座通过插接部插入插槽实现可拆卸连接；
所述底座与所述槽本体转动连接，所述驱动机构包括防水电机、中间有孔的齿轮和与齿轮相啮合的蜗杆，所述齿轮固定连接于底座的下端的转轴上，所述蜗杆连接防水电机的输出轴，所述防水电机驱动齿轮转动从而带动底座旋转。
进一步地说，所述防水电机为具有正反转功能的电机。
进一步地说，所述旋转叶设有至少3个，所有所述旋转叶周向均匀设于旋转台。
进一步地说，所述凸条的表面设为弧形，所述卡接凹槽的底壁设为与凸条相适应的弧形底壁。
进一步地说，所述槽本体内装有处理液。
进一步地说，所述凸条设有至少1条。
本实用新型的有益效果：
通过人工或机器将装有金属件的支架放入槽本体中，旋转机构在驱动机构的驱动下开始旋转，带动处理液流动，与支架上的金属件充分接触，提高处理效果，解决由于人为因素导致金属件质量不一的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A1的放大图；
图3为本实用新型的底座的结构示意图；
图4为本实用新型的旋转叶的结构示意图；
图中各部分的附图标记如下：
槽本体1、旋转台2、底座21、插槽211、旋转叶22、插接部221、凸条222、齿轮3和蜗杆4。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种旋转式金属表面处理槽，如图1-图4所示，包括槽本体1，所述槽本体内设有旋转机构，所述旋转机构包括旋转台2和驱动旋转台旋转的驱动机构，所述驱动机构设于旋转台的下端，所述驱动机构驱动旋转台旋转；
所述旋转台包括底座21和旋转叶22，所述旋转叶竖直设于底座且与所述底座可拆卸连接；所述旋转叶的下端设有插接部221，所述底座设有与插接部相适应的插槽211，所述插接部设有横向的凸条222，所述插槽内设有与凸条相适应的卡接凹槽(图未示出)，所述旋转叶与所述底座通过插接部插入插槽实现可拆卸连接，且连接牢固，转动过程中不会轻易挣脱；
所述底座与所述槽本体转动连接，所述驱动机构包括防水电机(图未示出)、中间有孔的齿轮3和与齿轮相啮合的蜗杆4，所述齿轮固定连接于底座下端的转轴上，所述蜗杆连接防水电机的输出轴，所述防水电机驱动齿轮转动从而带动底座旋转。
所述插接部的两侧表面分别对应设置有凸条。
所述防水电机为具有正反转功能的电机。
所述旋转叶设有至少3个，所有所述旋转叶周向均匀设于旋转台。
本实施例中，所述旋转叶设有6个，6个所述旋转叶周向均匀设于旋转台。
所述凸条的表面设为弧形，所述卡接凹槽的底壁设为与凸条相适应的弧形底壁。
所述槽本体内装有处理液。
所述凸条设有至少1条。
本实用新型的动作过程或动作原理：
通过人工或机器将装有金属件的支架放入槽本体中，旋转机构在驱动机构的驱动下开始旋转，带动处理液流动，与支架上的金属件充分接触，提高处理效果，解决由于人为因素导致金属件质量不一的问题。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种旋转式金属表面处理槽，其特征在于：包括槽本体，所述槽本体内设有旋转机构，所述旋转机构包括旋转台和驱动旋转台旋转的驱动机构，所述驱动机构设于旋转台与槽本体之间，所述驱动机构驱动旋转台旋转；
所述旋转台包括底座和旋转叶，所述旋转叶竖直设于底座且与所述底座可拆卸连接；所述旋转叶的下端设有插接部，所述底座设有与插接部相适应的插槽，所述插接部设有横向的凸条，所述插槽内设有与凸条相适应的卡接凹槽，所述旋转叶与所述底座通过插接部插入插槽实现可拆卸连接；
所述底座与所述槽本体转动连接，所述驱动机构包括防水电机、中间有孔的齿轮和与齿轮相啮合的蜗杆，所述齿轮固定连接于底座下端的转轴上，所述蜗杆连接防水电机的输出轴，所述防水电机驱动齿轮转动从而带动底座旋转。
2.根据权利要求1所述的旋转式金属表面处理槽，其特征在于：所述防水电机为具有正反转功能的电机。
3.根据权利要求1所述的旋转式金属表面处理槽，其特征在于：所述旋转叶设有至少3个，所有所述旋转叶周向均匀设于旋转台。
4.根据权利要求1所述的旋转式金属表面处理槽，其特征在于：所述凸条的表面设为弧形，所述卡接凹槽的底壁设为与凸条相适应的弧形底壁。
5.根据权利要求1所述的旋转式金属表面处理槽，其特征在于：所述槽本体内装有处理液。
6.根据权利要求1所述的旋转式金属表面处理槽，其特征在于：所述凸条设有至少1条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120771356.0U CN214736084U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 旋转式金属表面处理槽 |
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| CN202120771356.0U CN214736084U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 旋转式金属表面处理槽 |
Publications (1)
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| CN214736084U true CN214736084U (zh) | 2021-11-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202120771356.0U Expired - Fee Related CN214736084U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 旋转式金属表面处理槽 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214736084U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022199187A1 (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-29 | 广东邦普循环科技有限公司 | 安全酸洗装备和方法 |
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2021
- 2021-04-15 CN CN202120771356.0U patent/CN214736084U/zh not_active Expired - Fee Related
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