CN218620427U - 一种油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油水分离装置，包括箱体，撇油区，释放区，进水区，清液区，溢流堰，挡油板，集油区，所述箱体的上方设置有管式撇油机并设置于所述清液区的上方，所述管式撇油机的输出端连接转轴，所述转轴贯穿所述箱体并延伸至所述箱体内且所述转轴外壁上设置有转轮，所述转轮的外壁上设置有收油带，所述清液区靠近所述集油区的侧壁设置有可调撇油漏斗，所述可调撇油漏斗的出口贯穿侧壁并延伸至所述集油区，所述集油区内设置有过滤器。本实用新型能够取出大量的浮油，且去除剩余最后的浮油，浮油清理彻底，清理效率高。

Description

一种油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离技术领域，尤其涉及一种油水分离装置。

背景技术

油水分离器是一种高油量多级油水分离器。在许多工业废水和冲洗废水中，通常是水中含油量很高或者废水含油量波动，往往造成清液侧出水含油量很高，目前现有的比如CN201822218282.9公开的气浮除油装置，利用除油箱底部的散气管促进油液混合物中的油上浮到最高液位处，便于刮油装置将油液混合物最高液位处的多余油刮除，留下相对纯净的液体，但是只能将表面一部分的油被收集，剩余细小油性颗粒会分散在表面，难以刮除，导致除油效果不好。为此，我们提出一种油水分离装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种油水分离装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种油水分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有撇油区，所述撇油区的一侧设置有释放区，所述释放区内设置有波纹管，所述释放区的一侧设置有进水区，所述撇油区的另一侧设置有清液区，所述进水区与所述释放区之间设置有溢流堰，所述释放区与所述撇油区之间设置有挡油板，所述清液区的另一侧设置有集油区，所述箱体的上方设置有管式撇油机并设置于所述清液区的上方，所述管式撇油机的输出端连接转轴，所述转轴贯穿所述箱体并延伸至所述箱体内且所述转轴外壁上设置有转轮，所述转轮的外壁上设置有收油带，所述清液区靠近所述集油区的侧壁设置有可调撇油漏斗，所述可调撇油漏斗的出口贯穿侧壁并延伸至所述集油区，所述集油区内设置有过滤器。

进一步地，所述进水区设置有加热装置。

进一步地，所述撇油区与所述清液区之间设置有第一隔板，所述第一隔板与所述箱体的底端不接触，所述清液区与所述集油区之间设置有第二隔板，位于所述撇油区的第一隔板、位于所述清液区的第二隔板和位于所述集油区的内侧壁均设置有蒸汽加热器。

进一步地，所述撇油区内设置有过滤芯，所述过滤芯的材质为凝聚介质。

进一步地，所述箱体靠近所述进水区的外侧壁设置有废水进口。

进一步地，所述箱体靠近所述清液区的外侧壁设置有净水出口。

进一步地，所述箱体的底端连接若干个放空阀和安装支座。

本实用新型的有益效果至少包括：通过设置的进水区内进入工业废水，表面浮油一部分被收集，另一部分通过设置的溢流堰均匀溢出到下一个释放区，释放区内的波纹管分离剩余的油，浮油经过挡油板进入撇油区，管式撇油机驱动收油带的转定将浮油进行吸收，并通过管式撇油机自带的挤压器将收油带吸附的浮油挤压入可调撇油漏斗中，撇油区底部的净水进一步地通过过滤芯净化后从第一隔板的底部流入清液区，并从清液区的净水出口排出，可调撇油漏斗将收集到的浮油通入集油区，集油区内的过滤器进一步的净化浮油的杂质。本实用新型能够取出大量的浮油，且去除剩余最后的浮油，浮油清理彻底，清理效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种油水分离装置的整体示意图；

图2为本实用新型一种油水分离装置的主视图；

图3为本实用新型一种油水分离装置的B-B截面图。

附图标记说明

1-箱体，2-撇油区，3-释放区，4-进水区，401-加热装置，5-清液区，6-溢流堰，7-挡油板，8-集油区，9-管式撇油机，10-收油带，11-可调撇油漏斗，12-过滤器，13-第一隔板，14-第二隔板，15-蒸汽加热器，16-过滤芯，17-废水进口，18-净水出口，19-放空阀，20-安装支座。

具体实施方式

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，一种油水分离装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有撇油区2，所述撇油区2的一侧设置有释放区3，所述释放区3内设置有波纹管，所述释放区3的一侧设置有进水区4，所述撇油区2的另一侧设置有清液区5，所述进水区4与所述释放区3之间设置有溢流堰6，所述释放区3与所述撇油区2之间设置有挡油板7，所述清液区5的另一侧设置有集油区8，所述箱体1的上方设置有管式撇油机9并设置于所述清液区5的上方，所述管式撇油机9的输出端连接转轴，所述转轴贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1内且所述转轴外壁上设置有转轮，所述转轮的外壁上设置有收油带10，所述清液区5靠近所述集油区8的侧壁设置有可调撇油漏斗11，所述可调撇油漏斗11的出口贯穿侧壁并延伸至所述集油区8，所述集油区8内设置有过滤器12。

所述进水区4设置有加热装置401。

所述撇油区2与所述清液区5之间设置有第一隔板13，所述第一隔板13与所述箱体1的底端不接触，所述清液区5与所述集油区8之间设置有第二隔板14，位于所述撇油区2的第一隔板13、位于所述清液区5的第二隔板14和位于所述集油区8的内侧壁均设置有蒸汽加热器15。

所述撇油区2内设置有过滤芯16，所述过滤芯16的材质为凝聚介质。

所述箱体1靠近所述进水区4的外侧壁设置有废水进口17。

所述箱体1靠近所述清液区5的外侧壁设置有净水出口18。

所述箱体1的底端连接若干个放空阀19和安装支座20。

下面具体描述本实用新型的工作过程：使用本实用新型时，进水区4内进入工业废水，表面浮油一部分被收集，另一部分通过设置的溢流堰6均匀溢出到下一个释放区3，释放区3内的波纹管分离剩余的油，浮油经过挡油板7进入撇油区2，管式撇油机9驱动收油带10的转动将浮油进行吸收，并通过管式撇油机9自带的挤压器将收油带10吸附的浮油挤压入可调撇油漏斗11中，撇油区2底部的净水进一步地通过过滤芯净化后从第一隔板13的底部流入清液区5，并从清液区5的净水出口排出，可调撇油漏斗11将收集到的浮油通入集油区8，集油区8内的过滤器12进一步的净化浮油的杂质。设置的加热装置401和蒸汽加热器15用于冬天水温低的情况下进行加热，能够提高在低水温情况下的刮油效率。本实用新型能够取出大量的浮油，且去除剩余最后的浮油，浮油清理彻底，清理效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油水分离装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设置有撇油区（2），所述撇油区（2）的一侧设置有释放区（3），所述释放区（3）内设置有波纹管，所述释放区（3）的一侧设置有进水区（4），所述撇油区（2）的另一侧设置有清液区（5），所述进水区（4）与所述释放区（3）之间设置有溢流堰（6），所述释放区（3）与所述撇油区（2）之间设置有挡油板（7），所述清液区（5）的另一侧设置有集油区（8），所述箱体（1）的上方设置有管式撇油机（9）并设置于所述清液区（5）的上方，所述管式撇油机（9）的输出端连接转轴，所述转轴贯穿所述箱体（1）并延伸至所述箱体（1）内且所述转轴外壁上设置有转轮，所述转轮的外壁上设置有收油带（10），所述清液区（5）靠近所述集油区（8）的侧壁设置有可调撇油漏斗（11），所述可调撇油漏斗（11）的出口贯穿侧壁并延伸至所述集油区（8），所述集油区（8）内设置有过滤器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述进水区（4）设置有加热装置（401）。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述撇油区（2）与所述清液区（5）之间设置有第一隔板（13），所述第一隔板（13）与所述箱体（1）的底端不接触，所述清液区（5）与所述集油区（8）之间设置有第二隔板（14），位于所述撇油区（2）的第一隔板（13）、位于所述清液区（5）的第二隔板（14）和位于所述集油区（8）的内侧壁均设置有蒸汽加热器（15）。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述撇油区（2）内设置有过滤芯（16），所述过滤芯（16）的材质为凝聚介质。

5.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述箱体（1）靠近所述进水区（4）的外侧壁设置有废水进口（17）。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述箱体（1）靠近所述清液区（5）的外侧壁设置有净水出口（18）。

7.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述箱体（1）的底端连接若干个放空阀（19）和安装支座（20）。

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