CN218076714U - 一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，包括一号过滤箱、二号过滤箱和底座，所述一号过滤箱和二号过滤箱分别固定设置于底座上端面两侧。本实用新型中，通过把手拉动过滤板，方便对其进行清理与更换，药剂盒存储药剂配合蠕动泵和压强传感器，方便向一号过滤箱内注入污水时通过压强变化从而控制蠕动泵输出端的紧缩程度，达到控制药剂流量的作用，远红外加热板和搅拌棒对污水进行搅拌和加热，使用冷却机构将蒸汽水进行冷却处理，减少污水内杂质，同时活性炭过滤板进行二次吸附过滤，减少异味和微小杂质，实现对污水高效净化和杂质分离，从而达到污水净化后再利用，减少水资源浪费。

Description

一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备。

背景技术

电厂的废水操作过程主要包括以下几部分，锅炉补给水排水、循环水、污水、脱硫废水，污水的化学元素中包含不同的废物，如果不处理，会对环境造成很大的影响，且由于在电厂的正常运行过程中，需要大量的水，大量处理不当的水资源直接排放，不仅浪费而且危害环境，因此，针对污水处理而制作了一大批污水处理和污水再利用装置。

现有的水资源再利用设备，在对污水进行处理的时候，由于沉淀物、凝絮物和杂质的存在，导致装置内部残留的污垢存留与装置底面，在进行排污处理时难以清理，在使用上，会增加工作者的工作量，同时现有的水资源再利用装置在使用上，不能更好的对污水进行处理，降低水资源再利用的效果，因此，本领域技术人员提供了一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，通过把手拉动过滤板，方便对其进行清理与更换，药剂盒存储药剂配合蠕动泵和压强传感器，方便向一号过滤箱内注入污水时通过压强变化从而控制蠕动泵输出端的紧缩程度，达到控制药剂流量的作用，远红外加热板和搅拌棒对污水进行搅拌和加热，使用冷却机构将蒸汽水进行冷却处理，减少污水内杂质，同时活性炭过滤板进行二次吸附过滤，减少异味和微小杂质，实现对污水高效净化和杂质分离，从而达到污水净化后再利用，减少水资源浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，包括一号过滤箱、二号过滤箱和底座，所述一号过滤箱和二号过滤箱分别固定设置于底座上端面两侧，所述一号过滤箱和二号过滤箱相对一侧靠上端固定设置有支撑板，所述一号过滤箱上端面一侧固定设置有入水管，所述一号过滤箱上端面中点处固定设置有机盒，所述一号过滤箱另一侧靠前端和中点处分别固定设置有药剂盒和一号导管，所述一号过滤箱下端面中点处螺纹套设有排污盖，所述二号过滤箱前端面中点处嵌入设置有过滤板，所述二号过滤箱下端面中点处螺旋套设有排水盖，所述支撑板上端面固定设置有冷却机构，所述冷却机构下端面固定设置有二号导管；

所述机盒内固定设置有电机，所述电机输出端固定套设有转杆，所述转杆外侧固定设置有多个搅拌棒，所述转杆远离电机一端固定设置有刮板，所述药剂盒内壁两侧中点处固定设置有防水挡板，所述药剂盒内部底端一侧固定设置有蠕动泵，所述防水挡板下端一侧中点固定设置有滴管，所述一号过滤箱内壁固定设置有导热层，所述一号过滤箱内壁两侧均嵌入设置有远红外加热板，所述一号过滤箱顶端一侧开设有蒸汽排出口，所述一号过滤箱内部底端面一侧开设有排污口，所述一号过滤箱底端面靠近排污口一侧嵌入设置有压强传感器，所述二号过滤箱内部底端一侧开设有排水口；

通过上述技术方案，压强传感器配合蠕动泵控制药剂流动滴速，搅拌棒进行搅拌，加快污水与药剂反应效果，加快沉淀物形成，同时远红外加热板对污水进行加热处理，促使形成水蒸气由冷却机构进行冷却后，经活性炭过滤板进行异味吸附和过滤，实现污水净化和异物分离，促使污水净化再利用。

进一步地，所述底座下端面两侧前后端均固定设置有支撑脚；

通过上述技术方案，有利于提高底座垂直高度，避免底座之间与地面接触，减少磨损。

进一步地，所述过滤板前端面位于二号过滤箱外侧固定设置有把手；

通过上述技术方案，方便工作人员通过把手拉动过滤板，从而对过滤板进行清理与更换，结构简单，方便安装和拆卸。

进一步地，所述入水管上端螺纹套设有顶盖；

通过上述技术方案，促使一号过滤箱形成相对密闭空间，减少加热工程中热量散热，加快蒸汽的生产，效率更高。

进一步地，所述压强传感器与蠕动泵之间电性连接；

通过上述技术方案，有利于通过不同水位的情况控制蠕动泵对滴管的挤压情况，从而控制药剂的滴落流速。

进一步地，所述转杆贯穿一号过滤箱上端面且转动设置于一号过滤箱内部底端面，所述刮板固定设置于转杆底端且与一号过滤箱内部底端面紧密贴合；

通过上述技术方案，实现刮板跟随转杆转动时对一号过滤箱底端沉淀物和杂质进行清理收集，结构简单，无需人工清理，使用更方便。

进一步地，所述过滤板为活性炭过滤板；

通过上述技术方案，可有效吸附气体或液体内的杂质和异味，达到净化气体和液体的作用。

进一步地，所述一号导管贯穿一号过滤箱上端面且固定设置于蒸汽排出口内，所述二号导管贯穿二号过滤箱一侧且另一侧与冷却机构连接；

通过上述技术方案，有利于加热形成的水蒸气随之流动，同时进行冷却后收集，结构简单，冷却效率高。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，压强传感器配合蠕动泵控制药剂流动滴速，搅拌棒进行搅拌，加快污水与药剂反应效果，加快沉淀物形成，同时远红外加热板对污水进行加热处理，促使形成水蒸气由冷却机构进行冷却后，经活性炭过滤板进行异味吸附和过滤，实现污水净化和异物分离，促使污水净化再利用。

2、本实用新型提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，通过支撑脚提高底座垂直高度，避免底座之间与地面接触，减少磨损，入水管上的顶盖促使一号过滤箱形成相对密闭空间，减少加热工程中热量散热，加快蒸汽的生产，效率更高。

3、本实用新型提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，通过刮板与一号过滤箱内部底端面紧密贴合，实现刮板跟随转杆转动时对一号过滤箱底端沉淀物和杂质进行清理收集，结构简单，无需人工清理，使用更方便，过滤板使用活性炭过滤板，有效吸附气体或液体内的杂质和异味，达到净化气体和液体的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备的正剖示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2的B处放大图。

图例说明：

1、一号过滤箱；2、入水管；3、机盒；4、药剂盒；5、一号导管；6、冷却机构；7、支撑板；8、二号导管；9、二号过滤箱；10、过滤板；11、底座；12、把手；13、支撑脚；14、电机；15、搅拌棒；16、转杆；17、远红外加热板；18、排污盖；19、排污口；20、导热层；21、刮板；22、排水盖；23、排水口；24、压强传感器；25、防水挡板；26、滴管；27、蒸汽排出口；28、蠕动泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，包括一号过滤箱1、二号过滤箱9和底座11，一号过滤箱1和二号过滤箱9分别固定设置于底座11上端面两侧，一号过滤箱1和二号过滤箱9相对一侧靠上端固定设置有支撑板7，支撑板7支撑上端机构的同时连接一号过滤箱1和二号过滤箱9，达到调控一号过滤箱1和二号过滤箱9之间的距离，一号过滤箱1上端面一侧固定设置有入水管2，方便外接导管注入污水，一号过滤箱1上端面中点处固定设置有机盒3，机盒3用于保护和固定使用，减少损坏率，增加使用寿命，一号过滤箱1另一侧靠前端和中点处分别固定设置有药剂盒4和一号导管5，药剂盒4内上层可根据需求注入多种不同药剂进行污水沉淀、凝絮、过滤作用，一号过滤箱1下端面中点处螺纹套设有排污盖18，方便对内部沉淀、凝絮和杂质进行集中处理，二号过滤箱9前端面中点处嵌入设置有过滤板10，二号过滤箱9下端面中点处螺旋套设有排水盖22，支撑板7上端面固定设置有冷却机构6，进行蒸汽冷凝使用，冷却机构6下端面固定设置有二号导管8；

机盒3内固定设置有电机14，电机14输出端固定套设有转杆16，转杆16外侧固定设置有多个搅拌棒15，对污水和药剂进行搅拌，加快混合速率，促进反应，转杆16远离电机14一端固定设置有刮板21，对杂质和异物进行收集清理，药剂盒4内壁两侧中点处固定设置有防水挡板25，避免药剂渗透损坏设备，药剂盒4内部底端一侧固定设置有蠕动泵28，控制流体流动，防水挡板25下端一侧中点固定设置有滴管26，一号过滤箱1内壁固定设置有导热层20，促进热量传导，一号过滤箱1内壁两侧均嵌入设置有远红外加热板17，远红外加热板17加热效果快，且加热温度高，一号过滤箱1顶端一侧开设有蒸汽排出口27，避免形成的蒸汽无法排出自然冷却，从而导致无法净化收集，一号过滤箱1内部底端面一侧开设有排污口19，一号过滤箱1底端面靠近排污口19一侧嵌入设置有压强传感器24，根据不同水位形成的压强传导信号，从而控制药剂滴放流速，二号过滤箱9内部底端一侧开设有排水口23。

底座11下端面两侧前后端均固定设置有支撑脚13，有利于提高底座11垂直高度，避免底座11之间与地面接触，减少磨损，过滤板10前端面位于二号过滤箱9外侧固定设置有把手12，方便工作人员通过把手12拉动过滤板10，从而对过滤板10进行清理与更换，结构简单，方便安装和拆卸，入水管2上端螺纹套设有顶盖，促使一号过滤箱1形成相对密闭空间，减少加热工程中热量散热，加快蒸汽的生产，效率更高；

压强传感器24与蠕动泵28之间电性连接，有利于通过不同水位的情况控制蠕动泵28对滴管26的挤压情况，从而控制药剂的滴落流速，转杆16贯穿一号过滤箱1上端面且转动设置于一号过滤箱1内部底端面，刮板21固定设置于转杆16底端且与一号过滤箱1内部底端面紧密贴合，实现刮板21跟随转杆16转动时对一号过滤箱1底端沉淀物和杂质进行清理收集，结构简单，无需人工清理，使用更方便，过滤板10为活性炭过滤板10，可有效吸附气体或液体内的杂质和异味，达到净化气体和液体的作用，一号导管5贯穿一号过滤箱1上端面且固定设置于蒸汽排出口27内，二号导管8贯穿二号过滤箱9一侧且另一侧与冷却机构6连接，有利于加热形成的水蒸气随之流动，同时进行冷却后收集，结构简单，冷却效率高。

工作原理：使用时，污水由入水管2注入，因污水注入导致一号过滤箱1内部水位上升，内部水压增强促使压强传感器24传导数据，蠕动泵28输出端松动，药剂盒4内的药剂有滴管26滴落，启动电机14带动搅拌棒15和刮板21进行搅拌，加快污水与药剂混合反应，由于刮板21与地面紧密贴合从而对底面进行清理，启动远红外加热板17对搅拌的污水进行加热从而形成水蒸气，水蒸气由蒸汽排出口27流入冷却机构6冷却后由二号导管8流入二号过滤箱9，冷却的液态水流动至活性炭过滤板10上端从而对其内含有的异味和微小杂质进行过滤，并存储与二号过滤箱9下端，打开下端的排水盖22即可收集到净化完成的污水，实现了污水净化处理后再利用，减少水源浪费，同时过滤板10可通过外侧把手12拉动进行清理和更换，一号过滤箱1底端的排污盖18打开后集中处理沉淀物和杂质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，包括一号过滤箱（1）、二号过滤箱（9）和底座（11），其特征在于：所述一号过滤箱（1）和二号过滤箱（9）分别固定设置于底座（11）上端面两侧，所述一号过滤箱（1）和二号过滤箱（9）相对一侧靠上端固定设置有支撑板（7），所述一号过滤箱（1）上端面一侧固定设置有入水管（2），所述一号过滤箱（1）上端面中点处固定设置有机盒（3），所述一号过滤箱（1）另一侧靠前端和中点处分别固定设置有药剂盒（4）和一号导管（5），所述一号过滤箱（1）下端面中点处螺纹套设有排污盖（18），所述二号过滤箱（9）前端面中点处嵌入设置有过滤板（10），所述二号过滤箱（9）下端面中点处螺旋套设有排水盖（22），所述支撑板（7）上端面固定设置有冷却机构（6），所述冷却机构（6）下端面固定设置有二号导管（8）；

所述机盒（3）内固定设置有电机（14），所述电机（14）输出端固定套设有转杆（16），所述转杆（16）外侧固定设置有多个搅拌棒（15），所述转杆（16）远离电机（14）一端固定设置有刮板（21），所述药剂盒（4）内壁两侧中点处固定设置有防水挡板（25），所述药剂盒（4）内部底端一侧固定设置有蠕动泵（28），所述防水挡板（25）下端一侧中点固定设置有滴管（26），所述一号过滤箱（1）内壁固定设置有导热层（20），所述一号过滤箱（1）内壁两侧均嵌入设置有远红外加热板（17），所述一号过滤箱（1）顶端一侧开设有蒸汽排出口（27），所述一号过滤箱（1）内部底端面一侧开设有排污口（19），所述一号过滤箱（1）底端面靠近排污口（19）一侧嵌入设置有压强传感器（24），所述二号过滤箱（9）内部底端一侧开设有排水口（23）。

2.根据权利要求1所述的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，其特征在于：所述底座（11）下端面两侧前后端均固定设置有支撑脚（13）。

3.根据权利要求1所述的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，其特征在于：所述过滤板（10）前端面位于二号过滤箱（9）外侧固定设置有把手（12）。

4.根据权利要求1所述的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，其特征在于：所述入水管（2）上端螺纹套设有顶盖。

5.根据权利要求1所述的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，其特征在于：所述压强传感器（24）与蠕动泵（28）之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，其特征在于：所述转杆（16）贯穿一号过滤箱（1）上端面且转动设置于一号过滤箱（1）内部底端面，所述刮板（21）固定设置于转杆（16）底端且与一号过滤箱（1）内部底端面紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，其特征在于：所述过滤板（10）为活性炭过滤板（10）。

8.根据权利要求1所述的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，其特征在于：所述一号导管（5）贯穿一号过滤箱（1）上端面且固定设置于蒸汽排出口（27）内，所述二号导管（8）贯穿二号过滤箱（9）一侧且另一侧与冷却机构（6）连接。

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