CN218620306U - 一种兽药生产用自动化送瓶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兽药生产用自动化送瓶设备，包括传送支架、传动轴一、传动轴二、传送带、传送电机、药瓶规整装置和限位注药装置，所述传动轴一转动设于传送支架上，所述传动轴二转动设于传送支架上且与传动轴一呈对称设置，所述传送带一端缠绕设于传动轴一上，所述传送带另一端缠绕设于传动轴二上，所述传送电机设于传送支架上且传送电机的输出轴贯穿传送支架与传动轴一相连。本实用新型属于兽药生产技术领域，具体是一种兽药生产用自动化送瓶设备，有效的解决了目前市场上兽药生产时灌装方式效率低的问题，通过将批量的药瓶规整后统一灌装药液，提高了灌液的稳定性，保证了药液不会撒漏，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于兽药生产技术领域，具体是指一种兽药生产用自动化送瓶设备。
背景技术
兽药的生产加工过程基本实现自动化操作，兽药制剂的包装方式一般都采用药瓶包装，药品包装的好处有，在有效期内保存药物的稳定性，药瓶的硬度大方便药物制剂运输运载，还有，药瓶包装的兽药制剂可分多次使用，药瓶可以省去了二次包装，使用灵活方便。
兽药制剂在出厂前通过灌装设备来进行把兽药制剂装进药瓶内，现有的生产线上药瓶并排进行灌装，灌装时只能逐个药瓶灌装，该种灌装方式的效率较低。药瓶在生产线上并排不够紧凑，在灌装药液时会出现洒出的现象，这会导致不同药瓶内灌装的药物量有差异，这样会一程度的影响兽药制剂的使用效果。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备，有效的解决了目前市场上兽药生产时灌装方式效率低的问题，通过将批量的药瓶规整后统一灌装药液，提高了灌液的稳定性，保证了药液不会撒漏，节约了成本。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备，包括传送支架、传动轴一、传动轴二、传送带、传送电机、药瓶规整装置和限位注药装置，所述传动轴一转动设于传送支架上，所述传动轴二转动设于传送支架上且与传动轴一呈对称设置，所述传送带一端缠绕设于传动轴一上，所述传送带另一端缠绕设于传动轴二上，所述传送电机设于传送支架上且传送电机的输出轴贯穿传送支架与传动轴一相连，所述药瓶规整装置设于传送支架上且设于传送带的上方，所述限位注药装置设于传送支架上且设于药瓶规整装置的上方，传送支架起到支撑的作用，开启传送电机后可以带动传动轴一、传动轴二和传送带工作，实现药瓶的自动传送，药瓶规整装置对药瓶批量整理，方便注药，限位注药装置调节高度后对药瓶均匀等量且批量的注药，所述限位注药装置包括调节支撑架、限位调节杆、限位板、调节电机、调节螺杆、调节导向杆、注药调节板、注药支撑板和注药管，所述调节支撑架设于传送支架上，所述限位调节杆设于调节支撑架上且设于靠近传送带的一侧，所述限位板设于限位调节杆上，所述调节电机设于调节支撑架上且调节电机的输出轴贯穿调节支撑架设置，所述调节螺杆设于调节电机的输出轴上，所述调节导向杆设于调节支撑架上且与调节螺杆呈对称设置，所述注药调节板一端螺纹连接设于调节螺杆上，所述注药调节板另一端滑动设于调节导向杆上，所述注药支撑板设于注药调节板上，所述注药管设于注药支撑板上且贯穿换注药支撑板设置，调节支撑架起到支撑的作用，限位调节杆带着限位板升降实现阻挡药瓶的目的，开启调节电机后带着调节螺杆转动，从而促使注药调节板沿着调节导向杆升降，实现调整注药高度的效果，注药支撑板起到支撑作用，注药管进行注药。
优选的，所述药瓶规整装置包括规整调节杆和药瓶规整件，所述规整调节杆设于传送支架上且设于传送带的上方，所述规整调节杆设于注药支撑板的下方，所述药瓶规整件设于规整调节杆上，规整调节杆和药瓶规整件可以控制批量的药瓶整齐，从而方便注药的效果。
进一步地，所述注药调节板上设有卡扣支撑件，所述卡扣支撑件与注药管卡合连接，卡扣支撑件实现了固定注药管的效果。
更进一步，所述注药支撑板底壁上设有定位注药口，所述定位注药口和注药支撑板贯通相连，定位注药口便于对准瓶口注药。
另外，所述规整调节杆呈对称设有四组，所述药瓶规整件呈对称设有两组，所述药瓶规整件呈U型设置。
作为优选的，所述调节螺杆上设有限位件一，所述调节导向杆上设有限位件二，限位件一和限位件二起到限位作用，所述传送支架底壁上设有支撑柱，支撑柱实现了支撑的效果。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备，有效的解决了目前市场上兽药生产时灌装方式效率低的问题，通过将批量的药瓶规整后统一灌装药液，提高了灌液的稳定性，保证了药液不会撒漏，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备的另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备的第三视角的结构示意图。
其中，1、传送支架，2、传动轴一，3、传动轴二，4、传送带，5、传送电机，6、药瓶规整装置，7、限位注药装置，8、调节支撑架，9、限位调节杆，10、限位板，11、调节电机，12、调节螺杆，13、调节导向杆，14、注药调节板，15、注药支撑板，16、注药管，17、规整调节杆，18、药瓶规整件，19、卡扣支撑件，20、定位注药口，21、限位件一，22、限位件二，23、支撑柱。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种兽药生产用自动化送瓶设备，包括传送支架1、传动轴一2、传动轴二3、传送带4、传送电机5、药瓶规整装置6和限位注药装置7，传动轴一2转动设于传送支架1上，传动轴二3转动设于传送支架1上且与传动轴一2呈对称设置，传送带4一端缠绕设于传动轴一2上，传送带4另一端缠绕设于传动轴二3上，传送电机5设于传送支架1上且传送电机5的输出轴贯穿传送支架1与传动轴一2相连，药瓶规整装置6设于传送支架1上且设于传送带4的上方，限位注药装置7设于传送支架1上且设于药瓶规整装置6的上方，传送支架1起到支撑的作用，开启传送电机5后可以带动传动轴一2、传动轴二3和传送带4工作，实现药瓶的自动传送，药瓶规整装置6对药瓶批量整理，方便注药，限位注药装置7调节高度后对药瓶均匀等量且批量的注药，限位注药装置7包括调节支撑架8、限位调节杆9、限位板10、调节电机11、调节螺杆12、调节导向杆13、注药调节板14、注药支撑板15和注药管16，调节支撑架8设于传送支架1上，限位调节杆9设于调节支撑架8上且设于靠近传送带4的一侧，限位板10设于限位调节杆9上，调节电机11设于调节支撑架8上且调节电机11的输出轴贯穿调节支撑架8设置，调节螺杆12设于调节电机11的输出轴上，调节导向杆13设于调节支撑架8上且与调节螺杆12呈对称设置，注药调节板14一端螺纹连接设于调节螺杆12上，注药调节板14另一端滑动设于调节导向杆13上，注药支撑板15设于注药调节板14上，注药管16设于注药支撑板15上且贯穿换注药支撑板15设置，调节支撑架8起到支撑的作用，限位调节杆9带着限位板10升降实现阻挡药瓶的目的，开启调节电机11后带着调节螺杆12转动，从而促使注药调节板14沿着调节导向杆13升降，实现调整注药高度的效果，注药支撑板15起到支撑作用，注药管16进行注药。
如图1、图2和图3所示，药瓶规整装置6包括规整调节杆17和药瓶规整件18，规整调节杆17设于传送支架1上且设于传送带4的上方，规整调节杆17设于注药支撑板15的下方，药瓶规整件18设于规整调节杆17上，规整调节杆17和药瓶规整件18可以控制批量的药瓶整齐，从而方便注药的效果。
如图1、图2和图3所示，注药调节板14上设有卡扣支撑件19，卡扣支撑件19与注药管16卡合连接，卡扣支撑件19实现了固定注药管16的效果。
如图1、图2和图3所示，注药支撑板15底壁上设有定位注药口20，定位注药口20和注药支撑板15贯通相连，定位注药口20便于对准瓶口注药。
如图1、图2和图3所示，规整调节杆17呈对称设有四组，药瓶规整件18呈对称设有两组，药瓶规整件18呈U型设置。
如图1、图2和图3所示，调节螺杆12上设有限位件一21，调节导向杆13上设有限位件二22，限位件一21和限位件二22起到限位作用，传送支架1底壁上设有支撑柱23，支撑柱23实现了支撑的效果。
具体使用时，用户将兽药包装瓶放置在传送带4上，通过开启传送电机5带着传动轴一2、传动轴二3和传送带4工作从而传输药瓶，到药瓶传输到限位板10的位置处被阻挡住，随着药瓶的增加，一定数量后用户关闭传送电机5，并开启规整调节杆17带着药瓶规整件18移动，可以把若干组药瓶卡在两组对称设置药瓶规整件18范围内，接着用户开启调节电机11，此时调节电机11带着调节螺杆12转动促使注药调节板14沿着调节导向杆13的方向降下，并带动注药支撑板15和注药管16降下，此时定位注药口20随着降落并对入药瓶内，最后用户通过注药设备朝着接通注药设备的注药管16内传输药剂，最终经过定位注药口20落入到批量的要瓶内，实现药物等量灌装的效果，第一批药瓶装好以后用户升起限位调节杆9，限位调节杆9带着限位板10升起，再次开启传送电机5把药瓶传走后继续循环注药，以上便是整个兽药生产用自动化送瓶设备的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种兽药生产用自动化送瓶设备，其特征在于：包括传送支架、传动轴一、传动轴二、传送带、传送电机、药瓶规整装置和限位注药装置，所述传动轴一转动设于传送支架上，所述传动轴二转动设于传送支架上且与传动轴一呈对称设置，所述传送带一端缠绕设于传动轴一上，所述传送带另一端缠绕设于传动轴二上，所述传送电机设于传送支架上且传送电机的输出轴贯穿传送支架与传动轴一相连，所述药瓶规整装置设于传送支架上且设于传送带的上方，所述限位注药装置设于传送支架上且设于药瓶规整装置的上方，所述限位注药装置包括调节支撑架、限位调节杆、限位板、调节电机、调节螺杆、调节导向杆、注药调节板、注药支撑板和注药管，所述调节支撑架设于传送支架上，所述限位调节杆设于调节支撑架上且设于靠近传送带的一侧，所述限位板设于限位调节杆上，所述调节电机设于调节支撑架上且调节电机的输出轴贯穿调节支撑架设置，所述调节螺杆设于调节电机的输出轴上，所述调节导向杆设于调节支撑架上且与调节螺杆呈对称设置，所述注药调节板一端螺纹连接设于调节螺杆上，所述注药调节板另一端滑动设于调节导向杆上，所述注药支撑板设于注药调节板上，所述注药管设于注药支撑板上且贯穿换注药支撑板设置。
2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用自动化送瓶设备，其特征在于：所述药瓶规整装置包括规整调节杆和药瓶规整件，所述规整调节杆设于传送支架上且设于传送带的上方，所述规整调节杆设于注药支撑板的下方，所述药瓶规整件设于规整调节杆上。
3.根据权利要求2所述的一种兽药生产用自动化送瓶设备，其特征在于：所述注药调节板上设有卡扣支撑件，所述卡扣支撑件与注药管卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种兽药生产用自动化送瓶设备，其特征在于：所述注药支撑板底壁上设有定位注药口，所述定位注药口和注药支撑板贯通相连。
5.根据权利要求4所述的一种兽药生产用自动化送瓶设备，其特征在于：所述规整调节杆呈对称设有四组，所述药瓶规整件呈对称设有两组，所述药瓶规整件呈U型设置。
6.根据权利要求5所述的一种兽药生产用自动化送瓶设备，其特征在于：所述调节螺杆上设有限位件一，所述调节导向杆上设有限位件二，所述传送支架底壁上设有支撑柱。
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