CN213738555U - 一种兽药生产用自动灌装装置 - Google Patents

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刘继根
王洋
温华鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种兽药生产用自动灌装装置,包括灌装机体,所述灌装机体内部顶端设置有装料组件,所述装料组件底部设置有升降组件,所述装料组件底部两侧皆开设有出药口,所述出药口底部设置有灌药组件,所述灌装机体内部两侧皆设置有滑动组件,所述灌装机体底部设置有支撑组件,所述支撑组件内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出端设置有换瓶组件,在日常使用过程中,通过灌装机体顶端设置的药罐贮存药液,将药液通过伸缩药管导入灌药舱内,同时灌药舱内部设置的堵药塞调节出药量的大小,灌药结束就堵住出药口,完成灌装,避免了药液洒落在瓶外,造成浪费。

Description

一种兽药生产用自动灌装装置
技术领域
本实用新型涉及兽药生产加工技术领域,具体为一种兽药生产用自动灌装装置。
背景技术
兽药也称兽用药或动物用药,狭义指家畜家禽用药,广义指防治除人类以外所有动物疾病及促进其生长繁育的药品。兽药与人药在研究与开发中是相互促进,同步发展的,中国《兽药手册》(1977年版)收载原料药及共1300个品种,美国《兽药索引》收载兽用原料药460种,《英国兽药典》收载原料药210种,制剂130多种和生化免疫制品40种。日本1979年生产、销售与进口的兽药约1900个品种。
目前兽药在加工过程中都需要通过灌装设备,将调配好的药液通过灌装设备的灌装机构灌入到药瓶中,但是现有的灌装设备在灌装时,灌装针或者灌装头密封较差,在灌装后容易残留液滴,每一次灌装后,残留液滴还容易滴到瓶体外,同时,在生产的过程中药瓶容易受灌装的影响,导致掉落,影响工作效率,降低工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种兽药生产用自动灌装装置,以解决上述背景技术中提出的目前兽药在加工过程中都需要通过灌装设备,将调配好的药液通过灌装设备的灌装机构灌入到药瓶中,但是现有的灌装设备在灌装时,灌装针或者灌装头密封较差,在灌装后容易残留液滴,每一次灌装后,残留液滴还容易滴到瓶体外,同时,在生产的过程中药瓶容易受灌装的影响,导致掉落,影响工作效率,降低工作质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种兽药生产用自动灌装装置,包括灌装机体,所述灌装机体内部顶端设置有装料组件,所述装料组件底部设置有升降组件,所述装料组件底部两侧皆开设有出药口,所述出药口底部设置有灌药组件,所述灌装机体内部两侧皆设置有滑动组件,所述灌装机体底部设置有支撑组件,所述支撑组件内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出端设置有换瓶组件。
优选的,所述装料组件包括固定安装在灌装机体内部顶端的药罐,所述药罐顶部开设有入药口,所述入药口顶端设置有内螺纹,所述内螺纹外侧活动安装有罐盖。
优选的,所述升降组件包括固定安装在药罐底部的调节液压缸,所述调节液压缸输出端活动安装有升降杆,所述升降杆底部套接有伸缩管。
优选的,所述滑动组件包括固定安装在灌装机体内壁两侧的滑槽,所述滑槽一侧活动安装有滑轨,所述滑轨之间安装有滑动板,且伸缩管底端与滑动板顶部连接。
优选的,所述灌药组件包括安装在出药口下端的伸缩药管,所述伸缩药管下端套接有输药口,所述输药口下端安装有灌药舱,所述灌药舱内部顶端设置有微型液压缸,所述微型液压缸下端固定安装有堵药塞。
优选的,所述换瓶组件包括活动安装在旋转电机输出端的转盘,所述转盘顶部环绕安装有夹具,所述夹具内侧活动安装有瓶夹,所述瓶夹内侧活动安装有瓶身。
优选的,所述支撑组件包括固定安装在灌装组件底端两侧的支撑台,所述支撑台一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱底端固定安装有底板
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种兽药生产用自动灌装装置,在日常使用过程中,通过灌装机体顶端设置的药罐贮存药液,将药液通过伸缩药管导入灌药舱内,同时灌药舱内部设置的堵药塞调节出药量的大小,灌药结束就堵住出药口,完成灌装,避免了药液洒落在瓶外,造成浪费。
该一种兽药生产用自动灌装装置,在日常使用过程中,通过灌装机体底部设置的旋转电机带动转盘旋转,转盘上端安装夹具进行夹合,固定住瓶夹,同时瓶夹对瓶身进行固定,避免了灌装时瓶身的晃动,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的换瓶组件结构示意图;
图3为本实用新型的支撑组件结构示意图;
图4为本实用新型的装料组件结构示意图。
图中:1、灌装机体;2、装料组件;201、药罐;202、入药口;203、内螺纹;204、罐盖;3、升降组件;301、液压缸;302、升降杆;303、伸缩管;4、滑动组件;401、滑槽;402、滑轨;403、支架;5、出药口;6、灌药组件;601、伸缩药管;602、输药管;603、微型液压缸;604、堵药塞;605、灌药舱;7、换瓶组件;701、转盘;702、瓶夹;703、夹具;704、瓶身;8、支撑组件;801、支撑台;802、底板;803、支撑柱;9、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种兽药生产用自动灌装装置,包括灌装机体1,灌装机体1内部顶端设置有装料组件2,通过扭开灌装机体1上方的罐盖204将药液顺着入药口202灌入药罐201内部,装料组件2底部设置有升降组件3,可以对下端的管药组件6进行上下升降,装料组件2底部两侧皆开设有出药口5,出药口5底部设置有灌药组件6,灌药组件6固定在滑动组件4内部,灌装机体1内部两侧皆设置有滑动组件4,灌装机体1底部设置有支撑组件8,支撑组件8内部固定安装有旋转电机9,通过旋转电机9转动转盘701,转盘701上方安装的夹具703夹住瓶夹702来固定瓶身,完成换瓶,旋转电机9输出端设置有换瓶组件7,装料组件2包括固定安装在灌装机体1内部顶端的药罐201,药罐1对药液进行灌装,药罐201顶部开设有入药口202,入药口202顶端设置有内螺纹203,内螺纹203外侧活动安装有罐盖204,扭开罐盖204将药液灌入药罐内部储存,升降组件3包括固定安装在药罐201底部的调节液压缸301,调节液压缸301输出端活动安装有升降杆302,升降杆302底部套接有伸缩管303,通过调节液压缸301带动升降杆302在伸缩管303内部进行升降,伸缩管303带动支架403通过滑轨402在滑槽401上下滑动,支架403内部安装有输液管602,支架403通过输液管602带动灌药舱605进行上下活动。
滑动组件4包括固定安装在灌装机体1内壁两侧的滑槽401,滑槽401一侧活动安装有滑轨402,滑轨402在滑槽401内部上下滑动,滑轨402之间安装有滑动板403,滑轨402带动滑动板403进行上下滑动,且伸缩管303底端与滑动板403顶部连接,灌药组件6包括安装在出药口5下端的伸缩药管601,通过伸缩药管601可以将灌药组件6进行上下移动,伸缩药管601下端套接有输药口602,输药口602下端安装有灌药舱605,灌药舱605内部顶端设置有微型液压缸603,微型液压缸603下端固定安装有堵药塞604,利用微型液压缸603可以对堵药塞604进行上下活动,完成灌药就可以堵住药口,换瓶组件7包括活动安装在旋转电机9输出端的转盘701,转盘701顶端环绕安装有夹具703,夹具703内侧活动安装有瓶夹702,瓶夹702内侧活动安装有瓶身704,夹具703夹住瓶夹702,对瓶身704进行固定,防止晃动,支撑组件8包括固定安装在灌装组件1底端两侧的支撑台801,支撑台801一侧固定安装有支撑柱803,支撑柱803底端固定安装有底板802。
工作原理:当需要使用本装置时,首先通过扭开灌装机体1上方的罐盖204将药液顺着入药口202灌入药罐201内部,同时药罐1下端的出药口5将药液通过伸缩药管601导入输药口602,通过输药口602将药液灌入灌药舱605内部,灌药舱605内部的堵药塞604通过微型液压缸603进行升降堵塞,完成灌药,同时药罐1底部的调节液压缸301带动升降杆302在伸缩管303内部进行升降,伸缩管303带动支架403通过滑轨402在滑槽401上下滑动,支架403内部安装有输液管602,支架403通过输液管602带动灌药舱605进行上下活动,最后灌装机体1下方的支撑台801内部安装旋转电机9转动转盘701,转盘701上方安装的夹具703夹住瓶夹702来固定瓶身,完成换瓶。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种兽药生产用自动灌装装置,包括灌装机体(1),其特征在于:所述灌装机体(1)内部顶端设置有装料组件(2),所述装料组件(2)底部设置有升降组件(3),所述装料组件(2)底部两侧皆开设有出药口(5),所述出药口(5)底部设置有灌药组件(6),所述灌装机体(1)内部两侧皆设置有滑动组件(4),所述灌装机体(1)底部设置有支撑组件(8),所述支撑组件(8)内部固定安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)输出端设置有换瓶组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用自动灌装装置,其特征在于:所述装料组件(2)包括固定安装在灌装机体(1)内部顶端的药罐(201),所述药罐(201)顶部开设有入药口(202),所述入药口(202)顶端设置有内螺纹(203),所述内螺纹(203)外侧活动安装有罐盖(204)。
3.根据权利要求2所述的一种兽药生产用自动灌装装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括固定安装在药罐(201)底部的调节液压缸(301),所述调节液压缸(301)输出端活动安装有升降杆(302),所述升降杆(302)底部套接有伸缩管(303)。
4.根据权利要求1或3所述的一种兽药生产用自动灌装装置,其特征在于:所述滑动组件(4)包括固定安装在灌装机体(1)内壁两侧的滑槽(401),所述滑槽(401)一侧活动安装有滑轨(402),所述滑轨(402)之间安装有滑动板(403),且伸缩管(303)底端与滑动板(403)顶部连接。
5.根据权利要求1所述的一种兽药生产用自动灌装装置,其特征在于:所述灌药组件(6)包括安装在出药口(5)下端的伸缩药管(601),所述伸缩药管(601)下端套接有输药口(602),所述输药口(602)下端安装有灌药舱(605),所述灌药舱(605)内部顶端设置有微型液压缸(603),所述微型液压缸(603)下端固定安装有堵药塞(604)。
6.根据权利要求1所述的一种兽药生产用自动灌装装置,其特征在于:所述换瓶组件(7)包括固定安装在旋转电机(9)输出端的转盘(701),所述转盘(701)顶部环绕安装有夹具(703),所述夹具(703)内侧活动安装有瓶夹(702),所述瓶夹(702)内侧活动安装有瓶身(704)。
7.根据权利要求1所述的一种兽药生产用自动灌装装置,其特征在于:所述支撑组件(8)包括固定安装在灌装组件(1)底端两侧的支撑台(801),所述支撑台(801)一侧固定安装有支撑柱(803),所述支撑柱(803)底端固定安装有底板(802)。
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