CN218620015U - 一种塔式起重机起升机构限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机起升机构限位装置，包括限位架和导向机构，限位架包括架体，架体的顶部固定安装有支撑环，架体的底部固定连接有安装板。导向机构固定安装于限位架上，用于对钢丝绳进行导向，导向机构包括固定框，固定框的内壁转动连接有导向杆，固定框的外侧分别固定连接有限位块和安装件。本实用新型具备对钢丝绳进行导向和限位的优点，解决了目前的塔式起重机起升机构限位装置在使用的过程中，不便于对起升机构的钢丝绳进行导向和限位，容易导致钢丝绳在收放的过程中晃动和互相缠绕，影响起升机构稳定运行的问题。

Description

一种塔式起重机起升机构限位装置

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，具体为一种塔式起重机起升机构限位装置。

背景技术

现有塔式起重机大多采用∏型、L型起升机构，通常∏型、L型起升机构的电机通过弹性联轴器与减速机连接，减速机输出端连接卷筒组件，卷筒组件通过轴承座支撑于底架上，最后再接入液压夹钳。起升机构限位装置是对起升机构中的卷筒进行限位的结构，限位装置对卷筒进行支撑和限位，使其可以旋转对钢丝绳进行收放，专利号为CN 201962006 U的一种塔式起重机起升机，该起升机构就包括了限位装置对卷筒进行限位支撑。

目前的塔式起重机起升机构限位装置在使用的过程中，不便于对起升机构的钢丝绳进行导向和限位，容易导致钢丝绳在收放的过程中晃动和互相缠绕，影响起升机构的稳定运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机起升机构限位装置，具备对钢丝绳进行导向和限位的优点，解决了目前的塔式起重机起升机构限位装置在使用的过程中，不便于对起升机构的钢丝绳进行导向和限位，容易导致钢丝绳在收放的过程中晃动和互相缠绕，影响起升机构稳定运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机起升机构限位装置，包括限位架、导向机构和牵引绳限位机构，限位架包括架体，架体的顶部固定安装有支撑环，架体的底部固定连接有安装板。导向机构固定安装于限位架上，用于对钢丝绳进行导向，导向机构包括固定框，固定框的内壁转动连接有导向杆，固定框的外侧分别固定连接有限位块和安装件。牵引绳限位机构固定安装于限位架的顶部，用于对钢丝绳进行限位，牵引绳限位机构包括立柱，立柱的底部通过螺栓固定连接有固定座，立柱的顶部固定连接有限位杆，限位杆上设置有插块。

为了便于卷筒旋转，作为本实用新型的一种塔式起重机起升机构限位装置优选的，支撑环的内壁设置有轴承。

为了便于防止轴测内部进入灰尘，作为本实用新型的一种塔式起重机起升机构限位装置优选的，支撑环的外侧固定连接有第一防尘板，支撑环的内侧固定连接有第二防尘板。

为了便于增加架体的强度，作为本实用新型的一种塔式起重机起升机构限位装置优选的，架体的左右两侧均固定连接有加强筋，加强筋的底部与安装板的顶部固定连接。

为了便于对安装板进行安装，作为本实用新型的一种塔式起重机起升机构限位装置优选的，安装板上开设有多个安装孔，安装板的底部开设有与限位块配合使用的卡槽。

为了便于对固定框进行固定，作为本实用新型的一种塔式起重机起升机构限位装置优选的，安装件通过螺栓固定安装于安装板上。

为了便于对固定座进行安装，作为本实用新型的一种塔式起重机起升机构限位装置优选的，固定座固定安装于支撑环的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在限位架上设置导向机构和牵引绳限位机构，导向机构能够对卷筒上的钢丝绳进行导向，避免钢丝绳在收放的过程中前后晃动，影响起升机构的稳定运行；牵引绳限位机构设置在限位架和卷筒的顶部，能够在卷筒收放钢丝绳时，对钢丝绳进行限位，避免钢丝绳过于松垮导致互相缠绕，影响卷筒对钢丝绳进行收放。

2、本实用新型通过设置限位架，限位架包括了支撑环，支撑环和轴承可以对卷筒进行限位和支撑，使其可以稳定的旋转，支撑环底部设置的架体和安装板，可以把支撑环固定在起升机构上，支撑环上设置了第一防尘板和第二防尘板，可以防止灰尘进入到轴承的内部，增加了轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视轴测图；

图2为本实用新型仰视轴测图；

图3为本实用新型安装状态示意图；

图4为本实用新型牵引绳限位机构爆炸图；

图5为本实用新型限位架主视爆炸图；

图6为本实用新型限位架左视爆炸图；

图7为本实用新型导向机构主视轴测图；

图8为本实用新型导向机构仰视图。

图中：1、限位架；101、架体；102、安装板；103、第一防尘板；104、轴承；105、第二防尘板；106、支撑环；107、加强筋；2、导向机构；201、固定框；202、限位块；203、导向杆；204、安装件；3、牵引绳限位机构；301、立柱；302、固定座；303、插块；304、限位杆；4、卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，一种塔式起重机起升机构限位装置，包括限位架1、导向机构2和牵引绳限位机构3，限位架1包括架体101，架体101的顶部固定安装有支撑环106，架体101的底部固定连接有安装板102。导向机构2固定安装于限位架1上，用于对钢丝绳进行导向，导向机构2包括固定框201，固定框201的内壁转动连接有导向杆203，固定框201的外侧分别固定连接有限位块202和安装件204。牵引绳限位机构3固定安装于限位架1的顶部，用于对钢丝绳进行限位，牵引绳限位机构3包括立柱301，立柱301的底部通过螺栓固定连接有固定座302，立柱301的顶部固定连接有限位杆304，限位杆304上设置有插块303。

本实施例中：支撑环106底部设置的架体101和安装板102，可以把支撑环106固定在起升机构上，卷筒4旋转的过程中，导向杆203对钢丝绳进行导向限位避免其前后晃动，钢丝绳的表面与导向杆203接触，带动导向杆203在固定框201的内壁转动，使滑动连接改为滚动连接减少摩擦。在卷筒4对钢丝绳进行收放的过程中，插块303对钢丝绳进行限位，避免钢丝绳过于松垮互相缠绕，在安装插块303时，通过螺栓把立柱301安装在固定座302上，固定座302事先焊接在支撑环106上，把限位杆304插在立柱301顶部的安装孔内，并通过螺栓对其进行固定，来实现插块303的安装。

支撑环106的内壁设置有轴承104，卷筒4安装于轴承104内。在支撑环106内部设置轴承104，支撑环106和轴承104可以对卷筒4进行限位和支撑，使其可以稳定的旋转。

支撑环106的外侧固定连接有第一防尘板103，支撑环106的内侧固定连接有第二防尘板105。支撑环106上设置了第一防尘板103和第二防尘板105，可以防止灰尘进入到轴承104的内部，增加了轴承104的使用寿命。

架体101的左右两侧均固定连接有加强筋107，加强筋107的底部与安装板102的顶部固定连接。架体101的左右两侧均固定连接有加强筋107，在架体101上设置了加强筋107，加强筋107增加了架体101的使用强度，避免其工作的过程中折弯损坏。

安装板102上开设有多个安装孔，安装板102的底部开设有与限位块202配合使用的卡槽。安装板102上开设有多个安装孔，安装板102上设置的安装孔，可以便于工作人员使用螺栓对安装板102进行安装固定，限位块202卡在架体101底部的卡槽上，防止固定框201前后移动。

安装件204通过螺栓固定安装于安装板102上。安装件204通过螺栓固定安装于安装板102上，便于固定框201通过安装件204固定安装在架体101上。

固定座302固定安装于支撑环106的顶部。固定座302事先固定在支撑环106的顶部，可以便于把立柱301安装在固定座302的内部。

工作原理：

使用时，支撑环106和轴承104可以对卷筒4进行限位和支撑，使其可以稳定的旋转，支撑环106底部设置的架体101和安装板102，可以把支撑环106固定在起升机构上，支撑环106上设置了第一防尘板103和第二防尘板105，可以防止灰尘进入到轴承104的内部，增加了轴承104的使用寿命。卷筒4旋转的过程中，导向杆203对钢丝绳进行导向限位避免其前后晃动，钢丝绳的表面与导向杆203接触，带动导向杆203在固定框201的内壁转动，使滑动连接改为滚动连接减少摩擦。固定框201通过安装件204固定安装在架体101上，同时限位块202卡在架体101底部的卡槽上，防止固定框201前后移动。在卷筒4对钢丝绳进行收放的过程中，插块303对钢丝绳进行限位，避免钢丝绳过于松垮互相缠绕，在安装插块303时，通过螺栓把立柱301安装在固定座302上，固定座302事先焊接在支撑环106上，把限位杆304插在立柱301顶部的安装孔内，并通过螺栓对其进行固定，来实现插块303的安装。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塔式起重机起升机构限位装置，其特征在于：包括，

限位架(1)，所述限位架(1)包括架体(101)，所述架体(101)的顶部固定安装有支撑环(106)，所述架体(101)的底部固定连接有安装板(102)；

导向机构(2)，所述导向机构(2)固定安装于限位架(1)上，用于对钢丝绳进行导向，所述导向机构(2)包括固定框(201)，所述固定框(201)的内壁转动连接有导向杆(203)，所述固定框(201)的外侧分别固定连接有限位块(202)和安装件(204)；

牵引绳限位机构(3)，所述牵引绳限位机构(3)固定安装于限位架(1)的顶部，用于对钢丝绳进行限位，所述牵引绳限位机构(3)包括立柱(301)，所述立柱(301)的底部通过螺栓固定连接有固定座(302)，所述立柱(301)的顶部固定连接有限位杆(304)，所述限位杆(304)上设置有插块(303)。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起升机构限位装置，其特征在于：所述支撑环(106)的内壁设置有轴承(104)。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起升机构限位装置，其特征在于：所述支撑环(106)的外侧固定连接有第一防尘板(103)，所述支撑环(106)的内侧固定连接有第二防尘板(105)。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起升机构限位装置，其特征在于：所述架体(101)的左右两侧均固定连接有加强筋(107)，所述加强筋(107)的底部与安装板(102)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起升机构限位装置，其特征在于：所述安装板(102)上开设有多个安装孔，所述安装板(102)的底部开设有与限位块(202)配合使用的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起升机构限位装置，其特征在于：所述安装件(204)通过螺栓固定安装于安装板(102)上。

7.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起升机构限位装置，其特征在于：所述固定座(302)固定安装于支撑环(106)的顶部。

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