CN214495537U - 一种起重机卷扬绳防乱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于起重机械设备领域,具体涉及一种起重机卷扬绳防乱装置,包括机架和转动连接在机架上的卷绳轴,所述卷绳轴一侧连接有卷轴电机,所述卷绳轴上设置有钢丝绳,所述钢丝绳上端与卷绳轴固定连接,所述钢丝绳下端固定连接有吊钩,所述卷绳轴下方设置有防乱校正组件,所述防乱校正组件固定设置在机架上。所述防乱校正组件自上而下依次设置有横向防乱轮和纵向防乱轮,通过驱动电机驱动校正支架使其与钢丝绳左右运动保持一致,引导钢丝绳顺序排布在卷绳轴上,避免缠绕错乱或绕轴不紧实;第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧有效抵消了钢丝绳摇摆对横向防乱轮和纵向防乱轮的压力,并且横向防乱轮和纵向防乱轮容易更换,降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机械设备领域,具体涉及一种起重机卷扬绳防乱装置。
背景技术
现有技术中的起重机大多采用卷扬绳与吊钩结合的方式来对重物进行吊装,然而在卷扬绳在旋转上升的过程中往往会发生缠绕错乱或绕轴不紧实的情况,给后续吊装工作带来麻烦,也不利于后期对起重机的维护。
针对上述不足,中国专利文献CN109353950A涉及一种高空作业钢丝收卷防乱绳咬绳排线装置,其结构包括:电动机、驱动器、卷扬支架、钢丝绳、排线装置、固定支架,电动机的右端嵌入安装于驱动器的左端,驱动器的右侧面与卷扬支架的左侧面固定连接,卷扬支架的内部上方嵌入安装有钢丝绳,当高空作业使用的卷扬机收卷钢丝绳时,利用收卷钢丝绳产生的转力带动螺纹传动轴转动,使螺纹传动轴上的排线器与钢丝绳的收卷速度保持同步移动,推动并限制钢丝绳逐圈收卷于滚桶上,有效避免高空作业的施工人员摇晃导致钢丝绳收卷时重心摇晃产生的相交,使钢丝绳逐圈整齐的进行收纳,降低排防收卷的额外磨损,避免钢丝绳咬绳乱绳等现象的出现,有效延长钢丝绳的使用寿命。但是上述技术方案中的排线器在使用过程中,会因钢丝绳的左右晃动而受到较大的压力而产生磨损,另外因为是依靠钢丝绳产生的转力带动螺纹传动轴转动,当钢丝绳左右晃动或排线器磨损后会出现卡滞现象,存在一定的风险,另外所述排线装置固定安装于卷扬支架的正表面,而钢丝绳受到向下的力,导致排线器也会受到向下的压力,加重了对排线器磨损程度。
另外中国专利文献CN103359644A公开了一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,包括支架、电动机、减速机、控制器、卷筒及钢丝绳导向装置;其中,支架上安装控制器,控制器与支架上的电动机连接,电动机与减速机连接,减速机带动卷筒,卷筒前方设置使钢丝绳有序绕卷在卷筒上的钢丝绳导向装置,卷筒与钢丝绳导向装置联动。所述钢丝绳导向装置包括支撑板、往复丝杆、换向套、导向滑座、导向装置、钢丝绳约束轮、移动块和导向滑座约束杆;其中,往复丝杆两端设置换向套,换向套与支撑板连接,支撑板与支架连接,往复丝杆一端部通过链轮及链条与卷筒实现联动,导向滑座内设置导向装置,往复丝杆与导向滑座连接,导向装置在往复丝杆的螺纹槽内运动,导向滑座上表面左右各设置一个钢丝绳约束轮,两个钢丝绳约束轮之间用约束轮夹板连接,导向滑座前端面设置移动块,导向滑座约束杆穿过移动块,导向滑座约束杆两端与支撑板连接,导向滑座约束杆中心与往复丝杆中心等高。上述技术方案虽然可解决钢丝绳与绳槽的移位啃噬,并且钢丝绳约束轮可以保证钢丝绳进入卷筒时有序,不会跑偏很大的尺度,移动块和导向滑座约束杆可以保证导向滑座在往复运动时的稳定性,但是钢丝绳约束轮转动连接的约束轮夹板与导向滑座之间是固定设置,当钢丝绳左右摇摆时,会对钢丝绳约束轮产生较大的压力,加重对钢丝绳约束轮的磨损。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提供了一种起重机卷扬绳防乱装置,本实用新型的目的是通过在卷绳轴下方设置防乱校正组件,引导钢丝绳按顺序缠绕在卷绳轴上,有效解决了钢丝绳缠绕错乱或绕轴不紧实的问题;另外通过设置第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,有效抵消了钢丝绳摇摆对横向防乱轮和纵向防乱轮的部分或全部压力,延长了横向防乱轮和纵向防乱轮的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种起重机卷扬绳防乱装置,包括机架和转动连接在机架上的卷绳轴,所述卷绳轴一侧连接有卷轴电机,所述卷轴电机固定设置在机架上,所述卷绳轴上设置有钢丝绳,所述钢丝绳上端与卷绳轴固定连接,所述钢丝绳下端固定连接有吊钩,所述卷绳轴下方设置有防乱校正组件,所述防乱校正组件固定设置在机架上;
所述防乱校正组件包括缓冲轮组、校正支架、驱动丝杠和驱动电机,所述驱动丝杠可转动的设置在机架上并与卷绳轴轴线平行,所述校正支架与驱动丝杠螺纹连接,所述驱动电机固定设置在机架上并与驱动丝杠一端连接,所述缓冲轮组固定设置在校正支架上,所述钢丝绳从缓冲轮组穿过。所述驱动电机带动驱动丝杠转动,使缓冲轮组与钢丝绳左右运动保持一致,使钢丝绳上下运动更加流畅,并且辅助钢丝绳顺序排布在卷绳轴上,避免缠绕错乱或绕轴不紧实。
本实用新型的技术方案还有:所述缓冲轮组包括横向缓冲轮组,所述横向缓冲轮组包括横向防乱座、横向防乱柱、第一缓冲弹簧和横向防乱轮,两个所述横向防乱座左右相对固定设置在校正支架上,所述横向防乱座可滑动的安装在横向防乱座内,所述横向防乱柱与横向防乱座之间设置有第一缓冲弹簧,所述横向防乱柱的端部转动连接有横向防乱轮,所述钢丝绳从横向防乱轮之间穿过。所述横向缓冲轮组有效缓解了钢丝绳左右摇摆对横向防乱轮的刚性压力,缓解钢丝绳左右方向的晃动。
本实用新型的技术方案还有:所述缓冲轮组还包括纵向缓冲轮组,所述纵向缓冲轮组包括纵向防乱座、纵向防乱柱、第二缓冲弹簧和纵向防乱轮,两个所述纵向防乱座前后相对固定设置在校正支架上,所述纵向防乱柱可滑动的安装在纵向防乱座内,所述纵向防乱柱与纵向防乱座之间设置有第二缓冲弹簧,所述纵向防乱柱端部转动连接有纵向防乱轮,所述钢丝绳从纵向防乱轮之间穿过。所述纵向缓冲轮组有效缓解了钢丝绳前后摇摆对纵向防乱轮的刚性压力,缓解了钢丝绳前后方向的晃动。
本实用新型的技术方案还有:所述校正支架包括第一校正架和第二校正架,所述第二校正架位于第一校正架下方并相互固定连接;
所述第一校正架包括两根平行设置的纵向防乱梁,第二校正架包括两根平行设置的横向防乱梁,所述纵向防乱梁与两根横向防乱梁垂直设置,所述纵向防乱梁至少一端设置有丝杠连接孔,所述驱动丝杠与所述纵向防乱梁螺纹配合;
所述横向缓冲轮组固定设置在第一校正架上,所述纵向缓冲轮组固定设置在第二校正架上。
本实用新型的技术方案还有:两根所述纵向防乱梁相向一侧均设置有第一导向缺口,两根所述横向防乱梁相向一侧均设置有第二导向缺口,所述钢丝绳分别从两根所述纵向防乱梁的第一导向缺口之间和两根所述横向防乱梁的第二导向缺口之间穿过。
本实用新型的技术方案还有:所述横向防乱柱水平设置,所述纵向防乱柱与水平方向呈下偏45°夹角设置。
本实用新型的技术方案还有:所述横向防乱轮和所述纵向防乱轮均为对顶圆锥形。对顶圆锥形设计使横向防乱轮和纵向防乱轮对钢丝绳的限位效果更好,对钢丝绳缠绕的引导作用更好。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的一种起重机卷扬绳防乱装置,只需在在现有的卷绳轴下方设置防乱校正组件,便可解决钢丝绳缠绕错乱或绕轴不紧实的情况,结构简单,容易实现推广;(2)所述防乱校正组件自上而下依次设置有横向防乱轮和纵向防乱轮,通过驱动电机驱动校正支架使其与钢丝绳左右运动保持一致,使钢丝绳上下运动更加流畅,引导钢丝绳顺序排布在卷绳轴上,避免缠绕错乱或绕轴不紧实;(3)通过设置第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,有效抵消了钢丝绳摇摆对横向防乱轮和纵向防乱轮的部分或全部压力,减轻了刚性磨损,延长了横向防乱轮和纵向防乱轮的使用寿命,同时缓解了钢丝绳的摇晃;(4)只有横向防乱轮和纵向防乱轮与钢丝绳存在接触,磨损后容易更换,降低了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的起重机卷扬绳防乱装置结构轴测示意图;
图2为本实用新型所述防乱校正组件的结构示意图;
图3为本实用新型所述横向缓冲轮组俯视图;
图4为本实用新型所述横向缓冲轮组结构示意图;
图5为本实用新型所述纵向缓冲轮组俯视图;
图6为本实用新型所述纵向缓冲轮组结构示意图;
图7为本实用新型所述校正支架结构示意图;
图8为本实用新型所述第一校正架俯视图;
图9为本实用新型所述第二校正架俯视图;
图10为本实用新型实施例1所述防乱校正组件的结构示意图;
图11为本实用新型实施例2所述防乱校正组件的结构示意图;
其中,1机架,2卷绳轴,3卷轴电机,4钢丝绳,5吊钩,6防乱校正组件,7缓冲轮组,8校正支架,9驱动丝杠,10驱动电机,11横向缓冲轮组,12横向防乱座,13横向防乱柱,14第一缓冲弹簧,15横向防乱轮,16纵向缓冲轮组,17纵向防乱座,18纵向防乱柱,19第二缓冲弹簧,20纵向防乱轮,21第一校正架,22第二校正架,23纵向防乱梁,24横向防乱梁,25第一导向缺口,26第二导向缺口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆防的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1、图3、图4、图8和图10所示的起重机卷扬绳防乱装置,包括机架1和转动连接在机架1上的卷绳轴2,所述卷绳轴2一侧连接有卷轴电机3,所述卷轴电机3固定设置在机架1上,所述卷绳轴2上设置有钢丝绳4,所述钢丝绳4上端与卷绳轴2固定连接,所述钢丝绳4下端固定连接有吊钩5,所述卷绳轴2下方设置有防乱校正组件6,所述防乱校正组件6固定设置在机架1上。
所述防乱校正组件6包括缓冲轮组7、校正支架8、驱动丝杠9和驱动电机10,所述驱动丝杠9可转动的设置在机架1上并与卷绳轴2轴线平行,所述校正支架8与驱动丝杠9螺纹连接,所述驱动电机10固定设置在机架1上并与驱动丝杠9一端连接,所述缓冲轮组7固定设置在校正支架8上,所述钢丝绳4从缓冲轮组7穿过。
所述缓冲轮组7包括横向缓冲轮组11,所述横向缓冲轮组11包括横向防乱座12、横向防乱柱13、第一缓冲弹簧14和横向防乱轮15,两个所述横向防乱座12左右相对固定设置在校正支架8上,所述横向防乱柱13可水平滑动的安装在横向防乱座12内,所述横向防乱柱13与横向防乱座12之间设置有第一缓冲弹簧14,所述横向防乱柱13的端部转动连接有横向防乱轮15,所述横向防乱轮15为对顶圆锥形,所述钢丝绳4从横向防乱轮15之间穿过。
所述校正支架8包括第一校正架21,所述第一校正架21包括两根平行设置的纵向防乱梁23,所述纵向防乱梁23两端设置有丝杠连接孔,所述驱动丝杠9与所述纵向防乱梁23螺纹配合。
所述横向缓冲轮组11固定设置在第一校正架21上。两根所述纵向防乱梁23相向一侧均设置有第一导向缺口25,所述钢丝绳4从两根所述纵向防乱梁23的第一导向缺口25之间穿过。
实施例2
如图1、图2、图5、图6、图7、图9和图11所示,在实施例1的基础上所述缓冲轮组7还设置有纵向缓冲轮组16,所述纵向缓冲轮组16包括纵向防乱座17、纵向防乱柱18、第二缓冲弹簧19和纵向防乱轮20,两个所述纵向防乱座17前后相对固定设置在校正支架8上,所述纵向防乱柱18可滑动的安装在纵向防乱座17内,所述防乱柱18与水平方向呈下偏45°设置,所述纵向防乱柱18与纵向防乱座17之间设置有第二缓冲弹簧19,所述纵向防乱柱18端部转动连接有纵向防乱轮20,所述纵向防乱轮20为对顶圆锥形,所述钢丝绳4从纵向防乱轮20之间穿过。
所述校正支架8还设置有第二校正架22,所述第二校正架22位于第一校正架21下方并相互固定连接,所述纵向缓冲轮组16固定设置在第二校正架22上。
第二校正架22包括两根平行设置的横向防乱梁24,所述纵向防乱梁23与两根横向防乱梁24垂直设置,两根所述横向防乱梁24相向一侧均设置有第二导向缺口26,所述钢丝绳4从两根所述横向防乱梁24的第二导向缺口26之间穿过。
工作原理:本实用新型提供的一种起重机卷扬绳防乱装置,卷轴电机3驱动卷绳轴2转动,进而使卷绳轴2卷起钢丝绳4,最终实现吊钩5的上升;驱动电机10带动驱动丝杠9的转动,实现校正支架8的水平移动,使校正支架8与钢丝绳4水平运动保持一致,引导钢丝绳4按顺序缠绕在卷绳轴2上,另外第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧19有效抵消了钢丝绳4摇摆对横向防乱轮15和纵向防乱轮20的部分或全部压力,减轻了钢丝绳4对横向防乱轮15和纵向防乱轮20的磨损,延长了横向防乱轮15和纵向防乱轮20的使用寿命,同时缓解了钢丝绳4的摇晃。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种起重机卷扬绳防乱装置,包括机架(1)和转动连接在机架(1)上的卷绳轴(2),所述卷绳轴(2)一侧连接有卷轴电机(3),所述卷轴电机(3)固定设置在机架(1)上,所述卷绳轴(2)上设置有钢丝绳(4),所述钢丝绳(4)上端与卷绳轴(2)固定连接,所述钢丝绳(4)下端固定连接有吊钩(5),其特征在于:所述卷绳轴(2)下方设置有防乱校正组件(6),所述防乱校正组件(6)固定设置在机架(1)上;
所述防乱校正组件(6)包括缓冲轮组(7)、校正支架(8)、驱动丝杠(9)和驱动电机(10),所述驱动丝杠(9)可转动的设置在机架(1)上并与卷绳轴(2)轴线平行,所述校正支架(8)与驱动丝杠(9)螺纹连接,所述驱动电机(10)固定设置在机架(1)上并与驱动丝杠(9)一端连接,所述缓冲轮组(7)固定设置在校正支架(8)上,所述钢丝绳(4)从缓冲轮组(7)穿过。
2.根据权利要求1所述的起重机卷扬绳防乱装置,其特征在于:所述缓冲轮组(7)包括横向缓冲轮组(11),所述横向缓冲轮组(11)包括横向防乱座(12)、横向防乱柱(13)、第一缓冲弹簧(14)和横向防乱轮(15),两个所述横向防乱座(12)左右相对固定设置在校正支架(8)上,所述横向防乱柱(13)可滑动的安装在横向防乱座(12)内,所述横向防乱柱(13)与横向防乱座(12)之间设置有第一缓冲弹簧(14),所述横向防乱柱(13)的端部转动连接有横向防乱轮(15),所述钢丝绳(4)从横向防乱轮(15)之间穿过。
3.根据权利要求2所述的起重机卷扬绳防乱装置,其特征在于:所述缓冲轮组(7)还包括纵向缓冲轮组(16),所述纵向缓冲轮组(16)包括纵向防乱座(17)、纵向防乱柱(18)、第二缓冲弹簧(19)和纵向防乱轮(20),两个所述纵向防乱座(17)前后相对固定设置在校正支架(8)上,所述纵向防乱柱(18)可滑动的安装在纵向防乱座(17)内,所述纵向防乱柱(18)与纵向防乱座(17)之间设置有第二缓冲弹簧(19),所述纵向防乱柱(18)端部转动连接有纵向防乱轮(20),所述钢丝绳(4)从纵向防乱轮(20)之间穿过。
4.根据权利要求3所述的起重机卷扬绳防乱装置,其特征在于:所述校正支架(8)包括第一校正架(21)和第二校正架(22),所述第二校正架(22)位于第一校正架(21)下方并相互固定连接;
所述第一校正架(21)包括两根平行设置的纵向防乱梁(23),第二校正架(22)包括两根平行设置的横向防乱梁(24),所述纵向防乱梁(23)与两根横向防乱梁(24)垂直设置,所述纵向防乱梁(23)至少一端设置有丝杠连接孔,所述驱动丝杠(9)与所述纵向防乱梁(23)螺纹配合;
所述横向缓冲轮组(11)固定设置在第一校正架(21)上,所述纵向缓冲轮组(16)固定设置在第二校正架(22)上。
5.根据权利要求4所述的起重机卷扬绳防乱装置,其特征在于:两根所述纵向防乱梁(23)相向一侧均设置有第一导向缺口(25),两根所述横向防乱梁(24)相向一侧均设置有第二导向缺口(26),所述钢丝绳(4)分别从两根所述纵向防乱梁(23)的第一导向缺口(25)之间和两根所述横向防乱梁(24)的第二导向缺口(26)之间穿过。
6.根据权利要求4所述的起重机卷扬绳防乱装置,其特征在于:所述横向防乱柱(13)水平设置,所述纵向防乱柱(18)与水平方向呈下偏45°夹角设置。
7.根据权利要求4所述的起重机卷扬绳防乱装置,其特征在于:所述横向防乱轮(15)和所述纵向防乱轮(20)均为对顶圆锥形。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20211026 |