CN218619616U - 一种采煤机电缆翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采煤机电缆翻转装置。所述采煤机电缆翻转装置包括：底板，所述底板上设置有翻转机构、三个夹持机构和多个支撑固定机构；所述翻转机构包括四个固定板、两个第一转轴、四个圆形齿轮、翻转环、两个齿圈、两个皮带轮、同步皮带和第一电机，四个所述固定板均固定安装在底板的顶部，两个所述第一转轴转动安装在四个固定板上，四个所述圆形齿轮分别固定套设在两个第一转轴上，所述翻转环设置在底板的上方，两个所述齿圈均套设在翻转环上，四个所述圆形齿轮分别与两个齿圈相啮合。本实用新型提供的采煤机电缆翻转装置可以简单有效的对电缆进行夹持与翻转，并可对进行移动然后进行固定，从而提高装置使用范围的优点。

Description

一种采煤机电缆翻转装置

技术领域

本实用新型属于采煤机电缆翻转技术领域，尤其涉及一种采煤机电缆翻转装置。

背景技术

采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，通常，采煤机托缆装置在采煤机行走过程中，刮板机机头、机尾换向运行电缆需要进行翻转，避免电缆架转动不灵活出现电缆夹偏离刮板机，脱出电缆槽的现象。

相关技术中，公开了一种采煤机电缆翻转装置，包括安装槽、立柱和转盘，所述立柱位于安装槽内部两侧，所述转盘位于立柱上方，所述立柱上分别设有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮均通过转轴与立柱连接，所述转盘外侧环设有齿条，且齿条分别与一号齿轮和二号齿轮啮合，所述转盘内部贯穿设有通孔，其通过在转盘上贯穿设有通孔，并在通孔内部环设有充气气囊环，将待翻转的电缆穿入通孔内，利用充抽气泵对充气气囊环进行充气，使充气气囊环膨胀，从而对通孔内的电缆进行挤压固定，固定效果好，同时充气气囊环表面的防滑纹路可以增加充气气囊环与电缆表面接触的摩擦力，防止翻转过程中电缆发生脱落现象，适合被广泛推广和使用

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对使用时，不能够根据电缆翻转的位置，对装置的位置进行移动，从而使装置在使用上存在局限性。

因此，有必要提供一种新的采煤机电缆翻转装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对电缆进行夹持与翻转，并可对进行移动然后进行固定，从而提高装置使用范围的采煤机电缆翻转装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的采煤机电缆翻转装置包括：底板，所述底板上设置有翻转机构、三个夹持机构和多个支撑固定机构；

所述翻转机构包括四个固定板、两个第一转轴、四个圆形齿轮、翻转环、两个齿圈、两个皮带轮、同步皮带和第一电机，四个所述固定板均固定安装在底板的顶部，两个所述第一转轴转动安装在四个固定板上，四个所述圆形齿轮分别固定套设在两个第一转轴上，所述翻转环设置在底板的上方，两个所述齿圈均套设在翻转环上，四个所述圆形齿轮分别与两个齿圈相啮合，两个所述皮带轮分别固定安装在两个第一转轴的一端，所述同步皮带缠绕在两个皮带轮上，所述第一电机固定安装在底板的顶部，所述第一电机的输出轴与对应的皮带轮固定连接；

所述夹持机构包括第一腔体、条形块、第一螺纹杆、第二电机、弧形夹块和两个推杆，所述第一腔体开设在翻转环上，所述条形块设置在第一腔体内，所述条形块与第一腔体相适配，所述第一螺纹杆转动安装在第一腔体的底部内壁上，所述第一螺纹杆贯穿条形块并与条形块螺纹连接，所述第二电机固定安装在第一腔体的顶部内壁上，所述第二电机的输出轴与第一螺纹杆的顶端固定连接，所述弧形夹块设置在翻转环内，两个所述推杆均固定安装在弧形夹块上，两个所述推杆的顶端均延伸至第一腔体内并与翻转环滑动连接，所述推杆的顶端与条形块的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑固定机构包括支撑板、内螺纹套筒、第二螺纹杆、第二腔体、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转轴，所述支撑板设置在底板的下方，所述内螺纹套筒转动安装在底板上，所述第二螺纹杆固定安装在支撑板的顶部，所述第二螺纹杆贯穿内螺纹套筒并与内螺纹套筒螺纹连接，所述第二腔体开设在底板上，所述第一锥形齿轮固定套设在内螺纹套筒上，所述第二锥形齿轮设置在第二腔体内，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二转轴固定安装在第二锥形齿轮上，所述第二转轴的一端延伸至底板外并与底板转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述翻转环上开设有两个环形凹槽，两个所述齿圈分别固定套设在两个环形凹槽的内壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的底部固定安装有四个滚轮，四个所述滚轮呈矩形分布。

作为本实用新型的进一步方案，三个所述弧形夹块的内壁上均固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿底板并与底板滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的采煤机电缆翻转装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置翻转机构，使得能够简单有效的对采煤机的电缆进行翻转；

2、本实用新型通过设置夹持机构，使得能够简单有效的对电缆进行夹持固定；

3、本实用新型通过设置支撑固定机构，使得能够简单有效的根据使用需求进行移动后，对装置进行支撑固定，避免对电缆翻转的过程中，装置移动。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型采煤机电缆翻转装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型采煤机电缆翻转装置的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、第一转轴；4、圆形齿轮；5、翻转环；6、齿圈；7、皮带轮；8、同步皮带；9、第一电机；10、第一腔体；11、条形块；12、第一螺纹杆；13、第二电机；14、弧形夹块；15、推杆；16、支撑板；17、内螺纹套筒；18、第二螺纹杆；19、第二腔体；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、第二转轴。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型采煤机电缆翻转装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型采煤机电缆翻转装置的俯视剖视结构示意图。采煤机电缆翻转装置包括：底板1，所述底板1上设置有翻转机构、三个夹持机构和多个支撑固定机构；

所述翻转机构包括四个固定板2、两个第一转轴3、四个圆形齿轮4、翻转环5、两个齿圈6、两个皮带轮7、同步皮带8和第一电机9，四个所述固定板2均固定安装在底板1的顶部，两个所述第一转轴3转动安装在四个固定板2上，四个所述圆形齿轮4分别固定套设在两个第一转轴3上，所述翻转环5设置在底板1的上方，两个所述齿圈6均套设在翻转环5上，四个所述圆形齿轮4分别与两个齿圈6相啮合，两个所述皮带轮7分别固定安装在两个第一转轴3的一端，所述同步皮带8缠绕在两个皮带轮7上，所述第一电机9固定安装在底板1的顶部，所述第一电机9的输出轴与对应的皮带轮7固定连接；

所述夹持机构包括第一腔体10、条形块11、第一螺纹杆12、第二电机13、弧形夹块14和两个推杆15，所述第一腔体10开设在翻转环5上，所述条形块11设置在第一腔体10内，所述条形块11与第一腔体10相适配，所述第一螺纹杆12转动安装在第一腔体10的底部内壁上，所述第一螺纹杆12贯穿条形块11并与条形块11螺纹连接，所述第二电机13固定安装在第一腔体10的顶部内壁上，所述第二电机13的输出轴与第一螺纹杆12的顶端固定连接，所述弧形夹块14设置在翻转环5内，两个所述推杆15均固定安装在弧形夹块14上，两个所述推杆15的顶端均延伸至第一腔体10内并与翻转环5滑动连接，所述推杆15的顶端与条形块11的底部固定连接。

如图1和图3所示，所述支撑固定机构包括支撑板16、内螺纹套筒17、第二螺纹杆18、第二腔体19、第一锥形齿轮20、第二锥形齿轮21和第二转轴22，所述支撑板16设置在底板1的下方，所述内螺纹套筒17转动安装在底板1上，所述第二螺纹杆18固定安装在支撑板16的顶部，所述第二螺纹杆18贯穿内螺纹套筒17并与内螺纹套筒17螺纹连接，所述第二腔体19开设在底板1上，所述第一锥形齿轮20固定套设在内螺纹套筒17上，所述第二锥形齿轮21设置在第二腔体19内，所述第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮20相啮合，所述第二转轴22固定安装在第二锥形齿轮21上，所述第二转轴22的一端延伸至底板1外并与底板1转动连接；

通过设置支撑固定机构，使得能够简单有效的根据使用需求进行移动后，对装置进行支撑固定，避免对电缆翻转的过程中，装置移动。

如图1所示，所述翻转环5上开设有两个环形凹槽，两个所述齿圈6分别固定套设在两个环形凹槽的内壁上；

通过设置环形凹槽，使得能够简单有效的在翻转环5转动时，避免其移动，导致翻转环5掉落。

如图1所示，所述底板1的底部固定安装有四个滚轮，四个所述滚轮呈矩形分布；

通过设置滚轮，使得能够简单有效的根据使用需求，对装置进行移动。

如图1和图2所示，三个所述弧形夹块14的内壁上均固定安装有防滑垫；

通过设置防滑垫，使得能够简单有效的增大弧形夹块14与电缆的摩擦力，从而提高翻转效率。

如图1和图3所示，所述支撑板16的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿底板1并与底板1滑动连接；

通过设置限位滑杆，使得能够简单有效的对支撑板16进行限制，避免支撑板16和第二螺纹杆18跟随内螺纹套筒17转动。

本实用新型提供的采煤机电缆翻转装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对电缆进行翻转时，将装置根据需求移动待翻转电缆旁，转动第二转轴22,第二转轴22带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20带动内螺纹套筒17转动，内螺纹套筒17带动第二螺纹杆18向下移动，第二螺纹杆18带动支撑板16向下移动，从而将装置撑起，可以有效避免翻转电缆的过程中，装置移动；

第二步骤：将待翻转电缆穿入翻转环5内，启动第二电机13,第二电机13带动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12带动条形块11向下移动，条形块11带动推杆15向下移动，推杆15带动弧形夹块14向下移动，从而在三个弧形夹块14的配合下，对电缆进行夹持固定；

第三步骤：此时启动第一电机9,第一电机9带动皮带轮7转动，在两个皮带轮7和同步皮带8的作用下，两个皮带轮7带动两个第一转轴3同步转动，两个第一转轴3带动四个圆形齿轮4转动，四个圆形齿轮4带动两个齿圈6转动，两个齿圈6带动翻转环5转动，从而可以对电缆进行翻转。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种采煤机电缆翻转装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设置有翻转机构、三个夹持机构和多个支撑固定机构；

所述翻转机构包括四个固定板、两个第一转轴、四个圆形齿轮、翻转环、两个齿圈、两个皮带轮、同步皮带和第一电机，四个所述固定板均固定安装在底板的顶部，两个所述第一转轴转动安装在四个固定板上，四个所述圆形齿轮分别固定套设在两个第一转轴上，所述翻转环设置在底板的上方，两个所述齿圈均套设在翻转环上，四个所述圆形齿轮分别与两个齿圈相啮合，两个所述皮带轮分别固定安装在两个第一转轴的一端，所述同步皮带缠绕在两个皮带轮上，所述第一电机固定安装在底板的顶部，所述第一电机的输出轴与对应的皮带轮固定连接；

所述夹持机构包括第一腔体、条形块、第一螺纹杆、第二电机、弧形夹块和两个推杆，所述第一腔体开设在翻转环上，所述条形块设置在第一腔体内，所述条形块与第一腔体相适配，所述第一螺纹杆转动安装在第一腔体的底部内壁上，所述第一螺纹杆贯穿条形块并与条形块螺纹连接，所述第二电机固定安装在第一腔体的顶部内壁上，所述第二电机的输出轴与第一螺纹杆的顶端固定连接，所述弧形夹块设置在翻转环内，两个所述推杆均固定安装在弧形夹块上，两个所述推杆的顶端均延伸至第一腔体内并与翻转环滑动连接，所述推杆的顶端与条形块的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的采煤机电缆翻转装置，其特征在于：所述支撑固定机构包括支撑板、内螺纹套筒、第二螺纹杆、第二腔体、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转轴，所述支撑板设置在底板的下方，所述内螺纹套筒转动安装在底板上，所述第二螺纹杆固定安装在支撑板的顶部，所述第二螺纹杆贯穿内螺纹套筒并与内螺纹套筒螺纹连接，所述第二腔体开设在底板上，所述第一锥形齿轮固定套设在内螺纹套筒上，所述第二锥形齿轮设置在第二腔体内，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二转轴固定安装在第二锥形齿轮上，所述第二转轴的一端延伸至底板外并与底板转动连接。

3.根据权利要求1所述的采煤机电缆翻转装置，其特征在于：所述翻转环上开设有两个环形凹槽，两个所述齿圈分别固定套设在两个环形凹槽的内壁上。

4.根据权利要求1所述的采煤机电缆翻转装置，其特征在于：所述底板的底部固定安装有四个滚轮，四个所述滚轮呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的采煤机电缆翻转装置，其特征在于：三个所述弧形夹块的内壁上均固定安装有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的采煤机电缆翻转装置，其特征在于：所述支撑板的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿底板并与底板滑动连接。

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