CN218619509U - 一种转盘式胶纸机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及线材加工的技术领域,具体公开了一种转盘式胶纸机,其技术方案要点是:包括胶纸座,所述胶纸座上设置有上料机构、输送机构、切断机构以及待料盘,所述上料机构安装于所述胶纸座的一侧用于对胶纸进行上料操作,所述待料盘转动连接于所述胶纸座相对的另一侧用于暂时放置切断后的多段胶纸,所述输送机构位于所述上料机构和所述待料盘之间用于将胶纸从上料机构输送至所述待料盘,所述切断机构安装于所述输送机构上用于将胶纸切断。本申请具有有利于提高线圈的生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及线材加工的技术领域,尤其是涉及一种转盘式胶纸机。
背景技术
线圈的加工涉及到要将线材缠绕在线筒的过程,在此过程完成后,还需要在线圈的外表面缠上绝缘胶布,此时线圈的两端线头裸露在外面,在后续工序中难免会碰到这些线头,导致线圈受损。
相关技术中,为了保护线圈的线头,通常需要在线圈的线头位置裹附一层胶纸,在裹附胶纸的操作过程中通常需要使用到胶纸机。一般的胶纸机包括胶纸座,胶纸座的一侧转动连接有成卷的胶纸,胶纸座的另一侧固定设置有用于切断胶纸的刀片,当需要使用胶纸时,使用者将胶纸拉出至刀片的位置,当需要使用的胶纸长度确定好后,使用者将胶纸压向刀片,刀片将胶纸切断,然后将切断的胶纸裹附在线圈的线头上。
针对上述中的相关技术,发明人认为线圈缠绕在线筒的操作是多工位生产,以提高生产效率,而目前的胶纸机每次只能切下一段胶纸,当需要对多个线圈的线头进行裹附操作时,工作人员需要使用胶纸机切一段胶纸后裹附在一个线圈的线头处,然后再使用胶纸机切一段胶纸裹附在另一个线头处,多工位线圈待料时间拉长,严重影响了生产效率。
实用新型内容
为了有利于提高线圈的生产效率,本申请提供一种转盘式胶纸机。
本申请提供的一种转盘式胶纸机,采用如下的技术方案:
一种转盘式胶纸机,包括胶纸座,所述胶纸座上设置有上料机构、输送机构、切断机构以及待料盘,所述上料机构安装于所述胶纸座的一侧用于对胶纸进行上料操作,所述待料盘转动连接于所述胶纸座相对的另一侧用于暂时放置切断后的多段胶纸,所述输送机构位于所述上料机构和所述待料盘之间用于将胶纸从上料机构输送至所述待料盘,所述切断机构安装于所述输送机构上用于将胶纸切断。
通过采用上述技术方案,胶纸座用于支撑上料机构、输送机构、切断机构以及待料盘,上料机构用于对胶纸进行上料操作,输送机构用于对胶纸进行输送操作,切断机构用于将胶纸切断以形成一段一段的胶纸,待料盘用于暂时放置多段胶纸,当需要对线圈的线头进行裹附操作时,输送机构将上料机构中输出的胶纸输送至待料盘的周侧,且使得胶纸的端部粘附在待料盘的周侧,然后切断机构将胶纸切断,使得切断的一段胶纸粘附在待料盘的周侧,待料盘转动使得待料盘粘附有胶纸的位置从胶纸在待料盘的贴胶位置移开,以供下一段胶纸粘附在待料盘的周侧,从而使得待料盘的周侧可以粘附多段胶纸,当工作人员需要将胶纸裹附在线圈的线头上时,工作人员可以拿取多段切断后的胶纸进行工作,减少了多工位线圈的待料时间,从而有利于提高线圈的生产效率。
优选的,所述输送机构包括用于带动胶纸移动的摆动组件以及用于夹持胶纸的夹持组件,所述摆动组件包括摆动座和第一驱动件,所述摆动座竖直转动连接于所述胶纸座,所述第一驱动件设置于所述胶纸座用于驱动所述摆动座的上端在所述上料机构和所述待料盘之间往复移动。
通过采用上述技术方案,夹持组件用于夹持胶纸,摆动组件用于带动被夹持的胶纸移动,当需要将胶纸从上料机构移动至待料盘的位置时,第一驱动件驱动摆动座的上端移动至靠近上料机构的位置,夹持组件夹持住胶纸,然后第一驱动件驱动摆动座的上端移动至靠近待料盘的位置,使得胶纸的端部粘附在待料盘的周侧,然后夹持组件松开胶纸,第一驱动件驱动摆动座的上端重新移回靠近上料机构的位置,从而实现胶纸的输送,使得胶纸粘附在待料盘的周侧。
优选的,所述夹持组件包括夹持块以及第二驱动件,所述夹持块位于所述摆动座的上方,所述夹持块与所述摆动座之间具有供胶纸穿入的间隙,所述第二驱动件用于驱动所述夹持块朝靠近或远离所述摆动座的方向移动。
通过采用上述技术方案,当胶纸从夹持块与摆动座之间穿过时,第二驱动件驱动夹持块朝靠近摆动座的方向移动,夹持块与摆动座相对的两个表面将胶纸夹持住,实现胶纸的夹持操作,从而便于摆动座移动时带动胶纸移动,当第二驱动件驱动夹持块朝远离摆动座的方向移动时,夹持块松开胶纸,当胶纸的粘附在待料盘的周侧时,摆动座移动时不会带动胶纸移动,从而便于胶纸粘附在待料盘周侧的操作。
优选的,所述第二驱动件设置为夹持气缸,所述夹持气缸固定设置于所述摆动座,所述夹持气缸的活塞杆端部与所述夹持块朝向所述摆动座的表面固定连接。
通过采用上述技术方案,当夹持气缸的活塞杆收缩时,夹持气缸的活塞杆带动夹持块朝靠近摆动座的方向移动,以实现将胶纸夹持的功能,当夹持气缸的活塞杆拉伸时,夹持气缸的活塞杆推动夹持块朝远离摆动座的方向移动,以实现对胶纸的松开操作。
优选的,所述切断机构包括切刀以及第三驱动件,所述切刀位于所述摆动座与所述待料盘之间,所述第三驱动件安装于所述摆动座朝向所述待料盘的侧壁用于驱动所述切刀沿平行于所述夹持气缸活塞杆的方向往复移动以将胶纸切断。
通过采用上述技术方案,当胶纸粘附在待料盘的周侧且摆动座移动至靠近上料机构的位置时,夹持机构将胶带夹紧,然后第三驱动件驱动切刀移动以将胶纸切断,切刀以及第三驱动件位于摆动座朝向待料盘的侧壁,胶纸被切断后输送机构还是能够对从上料机构中输送出的胶纸进行输送,从而实现胶纸上料输送的连贯性。
优选的,所述上料机构包括一根上料辊以及两根呈平行间隔设置的支撑臂,所述支撑臂的一端与所述胶纸座固定连接,所述上料辊转动连接于所述支撑臂的另一端,胶卷套设于所述上料辊。
通过采用上述技术方案,支撑臂对上料辊和套设于上料辊的胶卷进行支撑,且上料辊转动连接于支撑臂,当夹持块夹持胶纸,且摆动座带动胶纸移动时,胶纸从上料辊上输送而出,实现胶纸的上料操作。
优选的,所述上料辊设置有用于固定胶卷的抵紧组件,所述抵紧组件包括抵紧弹簧和抵紧块,所述上料辊的辊面开设有用于容置所述抵紧弹簧和所述抵紧块的容置槽,所述抵紧弹簧的一端固定连接于所述容置槽的槽底,所述抵紧弹簧的另一端与所述抵紧块固定连接,当所述抵紧弹簧处于自然状态时,所述抵紧块延伸出所述容置槽。
通过采用上述技术方案,抵紧组件将胶卷抵紧固定在上料辊上,当胶卷套入上料辊时,胶卷将抵紧块完全压入容置槽内,抵紧弹簧被压缩对抵紧块产生将抵紧块推出容置槽的推力,使得抵紧块抵紧于胶卷,有利于提高胶卷套设在上料辊上时的稳定性。
优选的,所述抵紧块背离所述容置槽槽底的表面呈圆弧面设置。
通过采用上述技术方案,此设置使得胶卷在套入上料辊的过程中同时将抵紧块压入容置槽内,从而便于胶卷套入上料辊的操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置上料机构、输送机构、切断机构以及待料盘,上料机构用于对胶纸进行上料操作,输送机构用于对胶纸进行输送操作,切断机构用于将胶纸切断以形成一段一段的胶纸,待料盘用于暂时放置多段胶纸,待料盘的周侧通过转动可以供多段胶纸进行粘附,当工作人员需要将胶纸裹附在线圈的线头上时,工作人员可以拿取多段切断后的胶纸进行工作,减少了多工位线圈的待料时间,从而有利于提高线圈的生产效率。
2.通过设置摆动组件和夹持组件,夹持组件用于夹持胶纸,摆动组件用于带动被夹持的胶纸移动,当需要将胶纸从上料机构移动至待料盘的位置时,夹持组件将胶纸夹紧,然后摆动组件带动被夹持的胶纸在上料机构与待料盘之间移动,以实现胶纸的输送操作。
3.通过设置夹持块和第二驱动件,当胶纸从夹持块与摆动座之间穿过时,第二驱动件驱动夹持块朝靠近摆动座的方向移动,夹持块与摆动座相对的两个表面将胶纸夹持住,实现胶纸的夹持操作,从而便于摆动座移动时带动胶纸移动,当第二驱动件驱动夹持块朝远离摆动座的方向移动时,夹持块松开胶纸,当胶纸的粘附在待料盘的周侧时,摆动座移动时不会带动胶纸移动,从而便于胶纸粘附在待料盘周侧的操作。
附图说明
图1是本申请实施例中转盘式胶纸机的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中上料辊的部分剖视图。
图3是本申请实施例中输送机构的机构示意图。
图4是本申请实施例中切断机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、胶纸座;2、上料机构;21、上料辊;22、支撑臂;3、输送机构;31、摆动组件;311、摆动座;312、摆动气缸;32、夹持组件;321、夹持块;322、夹持气缸;4、切断机构;41、切刀;42、切断气缸;5、待料盘;6、抵紧组件;61、抵紧弹簧;62、抵紧块;7、容置槽;8、防护罩。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种转盘式胶纸机,参照图1,包括胶纸座1,胶纸座1上设置有上料机构2、输送机构3、切断机构4以及待料盘5,上料机构2安装于胶纸座1的一侧用于对胶纸进行上料操作,待料盘5转动连接于胶纸座1相对的另一侧用于暂时放置切断后的多段胶纸,输送机构3位于上料机构2和待料盘5之间用于将胶纸从上料机构2输送至待料盘5,切断机构4安装于输送机构3上用于将胶纸切断。待料盘5转动使得待料盘5粘附有胶纸的位置移开,以供下一段胶纸的粘附,使得待料盘5的周侧可以粘附多段胶纸,工作人员在给线圈的线头裹附胶纸的过程中减少了待料时间,从而有利于提高线圈的生产效率。除此之外,胶纸座1还固定设置有一个防护罩8,防护罩8将输送机构3和切断机构4罩住以起到保护作用,需要说明的是,防护罩8使用透明材质制成,以便于工作人员观察胶纸机的运作情况。
参照图1,上料机构2包括一根上料辊21以及两根呈平行间隔设置的支撑臂22,两根支撑臂22的一端均与胶纸座1固定连接,上料辊21位于两根支撑臂22之间,上料辊21垂直转动连接于两根支撑臂22的另一端,胶卷固定套设于上料辊21。当上料辊21转动时,固定套设在上料辊21上的胶卷随之转动,使得胶纸从上料辊21的位置输送而出。
参照图1和图2,上料辊21设置有用于将胶卷固定在上料辊21上的抵紧组件6,具体的,抵紧组件6包括抵紧弹簧61和抵紧块62,上料辊21的辊面开设有用于容置抵紧弹簧61和抵紧块62的容置槽7,抵紧块62的侧壁抵接滑移于容置槽7的槽壁,抵紧弹簧61沿容置槽7的槽深方向设置,且抵紧弹簧61的一端固定连接于容置槽7的槽底,抵紧弹簧61的另一端与抵紧块62固定连接,当抵紧弹簧61处于自然状态时,抵紧块62延伸出容置槽7,使得抵紧块62的一部分位于容置槽7内,抵紧块62的另一部分位于容置槽7外。当胶卷套入上料辊21时,胶卷将抵紧块62完全压入容置槽7内,抵紧弹簧61被压缩对抵紧块62产生推力,使得抵紧块62将胶卷抵紧,胶卷与上料辊21之间难以发生相对移动和转动,且不同宽度尺寸的胶卷均能固定套设在上料辊21上。
值得一提的是,抵紧块62背离容置槽7槽底的表面呈圆弧面设置,在胶卷套入上料辊21的过程中,胶卷能同时将抵紧块62压入容置槽7内,无需工作人员先将抵紧块62先压入容置槽7内再将胶卷套入上料辊21,以便于胶卷套入上料辊21的操作。
参照图3,输送机构3包括用于带动胶纸移动的摆动组件31以及用于夹持胶纸的夹持组件32。具体的,摆动组件31包括摆动座311和第一驱动件,摆动座311呈竖向设置,且摆动座311通过一根转动轴转动连接于胶纸座1,第一驱动件设置于胶纸座1用于驱动摆动座311的上端在上料机构2和待料盘5之间往复移动。在本实施例中,第一驱动件设置为摆动气缸312,摆动气缸312铰接于胶纸座1靠近于上料辊21的一侧壁,摆动气缸312的活塞杆沿胶纸的输送方向设置,且摆动气缸312的活塞杆铰接于摆动座311的下端。当摆动气缸312的活塞杆拉伸时,摆动气缸312的活塞杆推动摆动座311的下端朝靠近待料盘5的方向移动,则摆动座311的上端朝靠近上料辊21的方向移动;当摆动气缸312的活塞杆收缩时,摆动气缸312的活塞杆拉动摆动座311的下端朝靠近上料辊21的方向移动,则摆动座311的上端朝靠近待料盘5的方向移动。
参照图3,夹持组件32包括夹持块321以及第二驱动件,夹持块321位于摆动座311的上方,夹持块321与摆动座311之间具有供胶纸穿入的间隙,第二驱动件用于驱动夹持块321朝靠近或远离摆动座311的方向移动。在本实施例中,第二驱动件设置为夹持气缸322,夹持气缸322固定设置于摆动座311的内部,夹持气缸322的活塞杆沿摆动座311的高度方向从摆动座311的上端面活动穿设而出,且夹持气缸322的活塞杆端部与夹持块321朝向摆动座311上端面的表面固定连接。胶纸从上料辊21输送出后穿过夹持块321与摆动座311之间的间隙,当夹持气缸322的活塞杆拉伸时,夹持气缸322的活塞杆推动夹持块321朝远离摆动座311上端面的方向移动,夹持块321松开胶纸,当夹持气缸322的活塞杆收缩时,夹持气缸322的活塞杆拉动夹持块321朝靠近摆动座311上端面的方向移动,夹持块321将胶纸夹紧在摆动座311的上端面,当摆动座311摆动时,摆动座311可以带动胶纸移动。
参照图4,切断机构4包括切刀41以及第三驱动件,切刀41位于摆动座311与待料盘5之间,且切刀41与摆动座311呈平行设置,第三驱动件安装于摆动座311朝向待料盘5的侧壁用于驱动切刀41沿平行于夹持气缸322活塞杆的方向往复移动,以将胶纸切断。在本实施例中,第三驱动件设置为切断气缸42,当切断气缸42的活塞杆拉伸时,切断气缸42的活塞杆推动切刀41向上移动以将胶纸切断,当切断气缸42的活塞杆收缩时,切断气缸42的活塞杆拉动切刀41向下移动以便胶纸通行。
本申请实施例一种转盘式胶纸机的实施原理为:当需要将线圈的线头进行裹附操作时,胶纸从上料辊21输送而出穿入且夹持块321与摆动座311之间的间隙,夹持气缸322的活塞杆收缩拉动夹持块321朝靠近摆动座311上端面的方向移动,使得夹持块321和摆动座311配合将胶纸夹紧,然后摆动气缸312的活塞杆收缩,摆动气缸312的活塞杆拉动摆动座311的下端朝靠近上料辊21的方向移动,则摆动座311的上端朝靠近待料盘5的方向移动,以使胶纸的端部粘附在待料盘5的周侧,夹持气缸322的活塞杆拉伸将胶纸松开,然后摆动气缸312的活塞杆拉伸,摆动气缸312的活塞管推动摆动座311的下端朝靠近待料盘5的方向移动,则摆动座311的上端朝靠近上料辊21的方向移动,此时切断气缸42的活塞杆拉伸以推动切刀41向上移动,切刀41向上移动以将粘附在待料盘5上的胶纸切断,实现一段胶纸在待料盘5上的自动分离,在进行下一段胶纸粘附在待料盘5周侧的操作时,转盘转动以将粘附有胶纸的待料盘5周侧位置移开,重复上述操作即可在待料盘5的周侧粘附多段胶纸,当工作人员需要将胶纸裹附在线圈的线头上时,工作人员可以拿取待料盘5上多段切断后的胶纸进行工作,减少了多工位线圈的待料时间,从而有利于提高线圈的生产效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转盘式胶纸机,包括胶纸座(1),其特征在于:所述胶纸座(1)上设置有上料机构(2)、输送机构(3)、切断机构(4)以及待料盘(5),所述上料机构(2)安装于所述胶纸座(1)的一侧用于对胶纸进行上料操作,所述待料盘(5)转动连接于所述胶纸座(1)相对的另一侧用于暂时放置切断后的多段胶纸,所述输送机构(3)位于所述上料机构(2)和所述待料盘(5)之间用于将胶纸从上料机构(2)输送至所述待料盘(5),所述切断机构(4)安装于所述输送机构(3)上用于将胶纸切断。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式胶纸机,其特征在于:所述输送机构(3)包括用于带动胶纸移动的摆动组件(31)以及用于夹持胶纸的夹持组件(32),所述摆动组件(31)包括摆动座(311)和第一驱动件,所述摆动座(311)竖直转动连接于所述胶纸座(1),所述第一驱动件设置于所述胶纸座(1)用于驱动所述摆动座(311)的上端在所述上料机构(2)和所述待料盘(5)之间往复移动。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式胶纸机,其特征在于:所述夹持组件(32)包括夹持块(321)以及第二驱动件,所述夹持块(321)位于所述摆动座(311)的上方,所述夹持块(321)与所述摆动座(311)之间具有供胶纸穿入的间隙,所述第二驱动件用于驱动所述夹持块(321)朝靠近或远离所述摆动座(311)的方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种转盘式胶纸机,其特征在于:所述第二驱动件设置为夹持气缸(322),所述夹持气缸(322)固定设置于所述摆动座(311),所述夹持气缸(322)的活塞杆端部与所述夹持块(321)朝向所述摆动座(311)的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种转盘式胶纸机,其特征在于:所述切断机构(4)包括切刀(41)以及第三驱动件,所述切刀(41)位于所述摆动座(311)与所述待料盘(5)之间,所述第三驱动件安装于所述摆动座(311)朝向所述待料盘(5)的侧壁用于驱动所述切刀(41)沿平行于所述夹持气缸(322)活塞杆的方向往复移动以将胶纸切断。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式胶纸机,其特征在于:所述上料机构(2)包括一根上料辊(21)以及两根呈平行间隔设置的支撑臂(22),所述支撑臂(22)的一端与所述胶纸座(1)固定连接,所述上料辊(21)转动连接于所述支撑臂(22)的另一端,胶卷套设于所述上料辊(21)。
7.根据权利要求6所述的一种转盘式胶纸机,其特征在于:所述上料辊(21)设置有用于固定胶卷的抵紧组件(6),所述抵紧组件(6)包括抵紧弹簧(61)和抵紧块(62),所述上料辊(21)的辊面开设有用于容置所述抵紧弹簧(61)和所述抵紧块(62)的容置槽(7),所述抵紧弹簧(61)的一端固定连接于所述容置槽(7)的槽底,所述抵紧弹簧(61)的另一端与所述抵紧块(62)固定连接,当所述抵紧弹簧(61)处于自然状态时,所述抵紧块(62)延伸出所述容置槽(7)。
8.根据权利要求7所述的一种转盘式胶纸机,其特征在于:所述抵紧块(62)背离所述容置槽(7)槽底的表面呈圆弧面设置。
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