CN218619244U - 一种吸管生产用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸管生产送料技术领域，尤其是一种吸管生产用送料装置，针对现有的吸管生产用送料装置，单纯的依靠管道或吸泵进行传送无法将纸浆传送干净；纸浆在存放时容易沉淀，导致纸浆分层不均匀，影响生产质量的问题，现提出如下方案，其包括存放筒和底板，存放筒的顶部设置有加入口，底板的顶部安装有两个第一支撑柱和第二支撑柱，两个第一支撑柱的顶部均转动安装有气缸，两个气缸的输出轴均与存放筒的底部转动连接，存放筒内转动安装有混合搅拌机构。本实用新型可以使得存放筒倾斜，提高浆料导出效果，且可以利用螺旋方式进行送料，同时可以进行搅拌，避免浆料分层，影响生产质量。

Description

一种吸管生产用送料装置

技术领域

本实用新型涉及吸管生产送料技术领域，尤其涉及一种吸管生产用送料装置。

背景技术

吸管是一条圆柱状，中空的制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，随着人们对食品卫生的状况越来越关注，作为一次性餐饮用品的吸管也引起了大家的注意，为提高环保功能，纸质吸管在生产过程中，需要通过送料装置将纸浆化的原料从储料处输送至模具内部，现有的送料装置单纯的依靠管道或吸泵进行传送，送料装置往往无法将储料箱内的纸浆输送干净，造成资源浪费，同时在生产结束之后都需要对储料箱进行清洗，增加了工作难度。

现有的吸管生产用送料装置存在以下缺陷：第一，单纯的依靠管道或吸泵进行传送无法将纸浆传送干净；第二，纸浆在存放时容易沉淀，导致纸浆分层不均匀，影响生产质量，为此我们提出一种纸吸管生产用自动送料装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的吸管生产用送料装置，单纯的依靠管道或吸泵进行传送无法将纸浆传送干净；纸浆在存放时容易沉淀，导致纸浆分层不均匀，影响生产质量的缺点，而提出的一种吸管生产用送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吸管生产用送料装置，包括存放筒和底板，存放筒的顶部设置有加入口，底板的顶部安装有两个第一支撑柱和第二支撑柱，两个第一支撑柱的顶部均转动安装有气缸，两个气缸的输出轴均与存放筒的底部转动连接，存放筒内转动安装有混合搅拌机构，存放筒的底部安装有动力机构，动力机构与混合搅拌机构相连，存放筒的底部安装有传送筒，传送筒内转动安装有传送轴，传送轴的外侧安装有传送桨叶，传送桨叶位于传送筒内部，传送轴与混合搅拌机构联动，第二支撑柱与传送筒的底部转动连接。

优选的，所述混合搅拌机构包括混合轴，混合轴转动安装在存放筒内，混合轴的外侧安装有多个搅拌杆。

优选的，所述动力机构包括伺服电机，伺服电机安装在存放筒的底部，伺服电机的输出轴上安装有驱动齿轮，混合轴的底部安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述混合轴的底端安装有第一锥齿轮，传送轴的外端安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述传送筒的外侧安装有导出管，传送筒与存放筒之间连通有下料管，存放筒的底部内壁上安装有斜边块，斜边块与下料管相适配。

本实用新型中，所述一种吸管生产用送料装置的有益效果：

本方案伺服电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过从动齿轮带动混合轴旋转，混合轴带动多个搅拌杆旋转，通过多个搅拌杆对浆料搅拌，避免浆料分层，影响生产质量；

浆料通过下料管进入传送筒内，同时混合轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动传送轴旋转，传送轴带动传送桨叶旋转，通过传送桨叶将浆料向前传送，然后通过导出管导出，启动两个气缸推动存放筒倾斜，存放筒通过传送筒在第二支撑柱上的支撑翻转倾斜，使得浆料可以倾斜流向下料管的位置，提高导料效果，可以提高浆料导出效果；

本实用新型可以使得存放筒倾斜，提高浆料导出效果，且可以利用螺旋方式进行送料，同时可以进行搅拌，避免浆料分层，影响生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吸管生产用送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种吸管生产用送料装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的存放筒、气缸、传送筒和第二支撑柱的仰视结构示意图。

图中：1、存放筒；2、加入口；3、底板；4、第一支撑柱；5、气缸；6、第二支撑柱；7、传送筒；8、下料管；9、传送轴；10、传送桨叶；11、混合轴；12、搅拌杆；13、伺服电机；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、斜边块；19、导出管。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种吸管生产用送料装置，包括存放筒1和底板3，存放筒1的顶部设置有加入口2，底板3的顶部安装有两个第一支撑柱4和第二支撑柱6，两个第一支撑柱4的顶部均转动安装有气缸5，两个气缸5的输出轴均与存放筒1的底部转动连接，存放筒1内转动安装有混合搅拌机构，存放筒1的底部安装有动力机构，动力机构与混合搅拌机构相连，存放筒1的底部安装有传送筒7，传送筒7内转动安装有传送轴9，传送轴9的外侧安装有传送桨叶10，传送桨叶10位于传送筒7内部，传送轴9与混合搅拌机构联动，第二支撑柱6与传送筒7的底部转动连接。

参照图1，本实施例中，混合搅拌机构包括混合轴11，混合轴11转动安装在存放筒1内，混合轴11的外侧安装有多个搅拌杆12；用于对浆料搅拌避免沉淀分层。

参照图1，本实施例中，动力机构包括伺服电机13，伺服电机13安装在存放筒1的底部，伺服电机13的输出轴上安装有驱动齿轮14，混合轴11的底部安装有从动齿轮15，驱动齿轮14与从动齿轮15相啮合；伺服电机13带动驱动齿轮14旋转，驱动齿轮14通过从动齿轮15带动混合轴11旋转。

参照图1，本实施例中，混合轴11的底端安装有第一锥齿轮16，传送轴9的外端安装有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相啮合；混合轴11通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17带动传送轴9旋转。

参照图1，本实施例中，传送筒7的外侧安装有导出管19，传送筒7与存放筒1之间连通有下料管8，存放筒1的底部内壁上安装有斜边块18，斜边块18与下料管8相适配；设置的斜边块18用于对浆料导向，辅助浆料导出。

工作原理，使用时，通过加入口2向存放筒1内部加入浆料，启动伺服电机13，伺服电机13带动驱动齿轮14旋转，驱动齿轮14通过从动齿轮15带动混合轴11旋转，混合轴11带动多个搅拌杆12旋转，通过多个搅拌杆12对浆料搅拌，避免浆料分层，影响生产质量，浆料通过下料管8进入传送筒7内，同时混合轴11通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17带动传送轴9旋转，传送轴9带动传送桨叶10旋转，通过传送桨叶10将浆料向前传送，然后通过导出管19导出，启动两个气缸5推动存放筒1倾斜，存放筒1通过传送筒7在第二支撑柱6上的支撑翻转倾斜，使得浆料可以倾斜流向下料管8的位置，提高导料效果，可以提高浆料导出效果。

实施例二

实施例二与实施例一之间的区别在于：混合轴11的外侧可以增加安装刮壁杆，刮壁杆上连接有刮壁板，刮壁板与存放筒1的内壁贴合，混合轴11旋转时通过刮壁杆带动刮壁板旋转对存放筒1的内壁清洁，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸管生产用送料装置，包括存放筒（1）和底板（3），存放筒（1）的顶部设置有加入口（2），其特征在于，所述底板（3）的顶部安装有两个第一支撑柱（4）和第二支撑柱（6），两个第一支撑柱（4）的顶部均转动安装有气缸（5），两个气缸（5）的输出轴均与存放筒（1）的底部转动连接，存放筒（1）内转动安装有混合搅拌机构，存放筒（1）的底部安装有动力机构，动力机构与混合搅拌机构相连，存放筒（1）的底部安装有传送筒（7），传送筒（7）内转动安装有传送轴（9），传送轴（9）的外侧安装有传送桨叶（10），传送桨叶（10）位于传送筒（7）内部，传送轴（9）与混合搅拌机构联动，第二支撑柱（6）与传送筒（7）的底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸管生产用送料装置，其特征在于，所述混合搅拌机构包括混合轴（11），混合轴（11）转动安装在存放筒（1）内，混合轴（11）的外侧安装有多个搅拌杆（12）。

3.根据权利要求2所述的一种吸管生产用送料装置，其特征在于，所述动力机构包括伺服电机（13），伺服电机（13）安装在存放筒（1）的底部，伺服电机（13）的输出轴上安装有驱动齿轮（14），混合轴（11）的底部安装有从动齿轮（15），驱动齿轮（14）与从动齿轮（15）相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种吸管生产用送料装置，其特征在于，所述混合轴（11）的底端安装有第一锥齿轮（16），传送轴（9）的外端安装有第二锥齿轮（17），第一锥齿轮（16）与第二锥齿轮（17）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种吸管生产用送料装置，其特征在于，所述传送筒（7）的外侧安装有导出管（19），传送筒（7）与存放筒（1）之间连通有下料管（8）。

6.根据权利要求5所述的一种吸管生产用送料装置，其特征在于，所述存放筒（1）的底部内壁上安装有斜边块（18），斜边块（18）与下料管（8）相适配。

Images