CN218618560U - 钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置，其结构设置包括：固定座内腔为三段式阶梯通孔，依次为前段挡板孔，中段导向孔和尾段内螺纹孔；导向柱置于三段式阶梯通孔中，导向柱的前端是自前段挡板孔突伸的顶针，尾部是一段与中段导向孔滑动配合的导向座，导向座尾部设置凹槽作为弹簧座，弹簧置于弹簧座中；堵头与尾段内螺纹孔螺纹配合实现连接，并抵压弹簧；由导向柱的顶针抵于提升机的尾部密封板，使尾部密封板得到压紧。本实用新型利用弹簧使尾部密封板得到适当力度的压紧，兼顾了其密封性能和可自由滑动，有效提高设备的工作可靠性，延长设备使用寿命，大大减轻设备维护工作量。

Description

钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝胶带提升机，更具体地说是应用在钢丝胶带提升机中的尾部密封板压紧装置。

背景技术

钢丝胶带提升机是物料输送的重要设备，其尾轮在壳体中可上下自由浮动，尾部密封板需要在壳体外部跟随尾轮上下自由滑动，与此同还要保持尾部密封板对机尾壳体的密封状态。

现有技术中的钢丝胶带提升机是采用螺栓拧紧的方式将尾部密封板与机尾壳体压紧，这种压紧方式存在如下主要问题：若是将螺栓拧的过紧，至使在尾部密封板在跟随尾轮滑动时阻力过大，引起提升机尾部张紧卡死失效；反之，若是将螺栓拧的过松，导致尾部密封板与机尾壳体间隙过大，不可避免地存在提升机尾部漏灰的情况，对环境造成粉尘污染；同时，问题不仅在于螺栓拧紧的程度难以把控，更在于在提升机的长期运行中，由于机械振动，螺栓拧紧的程度还会发生变化，因此增加了控制难度，大大增加了设备维护工作量。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置，使尾部密封板能够得到适当力度的压紧，以保证其密封性能，也保证其自由滑动，从而减轻设备维护工作量。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置的特点是所述压紧装置的结构设置包括：固定座，其内腔为三段式阶梯通孔，所述三段式阶梯通孔依次为前段挡板孔，中段导向孔和尾段内螺纹孔；导向柱，其置于所述三段式阶梯通孔中，所述导向柱的前端是自所述前段挡板孔突伸的顶针，所述导向柱的尾部是一段与所述中段导向孔滑动配合的导向座，在所述导向座的尾部设置凹槽作为弹簧座，弹簧置于所述弹簧座中；堵头，其与所述尾段内螺纹孔螺纹配合实现连接，并抵压弹簧；由所述导向柱的顶针抵于提升机的尾部密封板，使所述尾部密封板得到压紧。

本实用新型钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置的特点也在于：在所述堵头中设有堵头通孔，在所述堵头通孔中设置压注油杯。

本实用新型钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置的特点也在于：在所述堵头的尾部设置用于对所述堵头进行螺纹调节的内六角沉槽。

本实用新型钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置的特点也在于：所述压紧装置在提升机的尾部密封板的外侧均匀分布多只。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型利用弹簧所提供的预紧力，使尾部密封板得到适当力度的压紧，有效保证了其密封性能，并保证了尾部密封板的可自由滑动，从而有效提高设备的工作可靠性，延长设备使用寿命，大大减轻设备维护工作量。

2、本实用新型预紧力可以调节，适应性强，易于实施；

3、本实用新型在堵头中设置压注油杯使导向柱得到润滑也得到密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中底座结构示意图；

图3为本实用新型中导向柱结构示意图；

图4为本实用新型中堵头结构示意图。

图5为本实用新型使用状态示意图；

图中标号：1固定座，11三段式阶梯通孔，12尾段内螺纹孔，2导向柱，21半球形顶针，22凹槽，3堵头，31堵头通孔，4弹簧，5压注油杯，6尾部密封板，7机尾壳体，8尾轮。

具体实施方式

本实施例中钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置结构设置包括：

如图1和图2所示，固定座1的内腔为三段式阶梯通孔11，三段式阶梯通孔11依次为前段挡板孔，中段导向孔和尾段内螺纹孔12。

如图1和图3所示，导向柱2置于三段式阶梯通孔11中，导向柱2的前端是自前段挡板孔突伸的顶针21，导向柱2的尾部是一段与中段导向孔滑动配合的导向座，在导向座的尾部设置凹槽22作为弹簧座，弹簧4置于弹簧座中；

如图1和图4所示，堵头3与尾段内螺纹孔12螺纹配合实现连接，并抵压弹簧；在堵头3中设有堵头通孔31，在堵头通孔31中设置压注油杯5；在堵头3的尾部设置用于对堵头3进行螺纹调节的内六角沉槽。

如图5所示，具体实施中，压紧装置在提升机的尾部密封板6的外侧均匀分布多只，图5示出的是在尾部密封板6的四个角的位置上，使尾部密封板6得到稳定，由各压紧装置中的导向柱2的顶针21抵于提升机的尾部密封板6，将尾部密封板6与机尾壳体7适度弹性压紧，既保证尾部密封板6能够跟随尾轮8滑动，也能保证尾部密封板6对机尾壳体7的密封。旋转堵头3可压紧弹簧4，通过调节堵头3的进给量调节压紧力，并且，通过拆卸堵头3能够方便地对弹簧4进行更换，通过压注油杯5对装置进行加油，使得导向柱在底座内滑动顺畅，同时装置内部充满润滑油，可起到密封作用，延长装置的使用寿命。

Claims (4)

1.钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置，其特征是所述压紧装置的结构设置包括：

固定座(1)，其内腔为三段式阶梯通孔(11)，所述三段式阶梯通孔(11)依次为前段挡板孔，中段导向孔和尾段内螺纹孔(12)；

导向柱(2)，其置于所述三段式阶梯通孔(11)中，所述导向柱(2)的前端是自所述前段挡板孔突伸的顶针(21)，所述导向柱(2)的尾部是一段与所述中段导向孔滑动配合的导向座，在所述导向座的尾部设置凹槽(22)作为弹簧座，弹簧(4)置于所述弹簧座中；

堵头(3)，其与所述尾段内螺纹孔(12)螺纹配合实现连接，并抵压弹簧；

由所述导向柱(2)的顶针(21)抵于提升机的尾部密封板，使所述尾部密封板得到压紧。

2.根据权利要求1所述的钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置，其特征是：在所述堵头(3)中设有堵头通孔(31)，在所述堵头通孔(31)中设置压注油杯(5)。

3.根据权利要求1或2所述的钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置，其特征是：在所述堵头(3)的尾部设置用于对所述堵头(3)进行螺纹调节的内六角沉槽。

4.根据权利要求1所述的钢丝胶带提升机中尾部密封板压紧装置，其特征是：所述压紧装置在提升机的尾部密封板(6)的外侧均匀分布多只。

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