CN218618529U - 一种便于夹持间距调节的夹持输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持间距调节的夹持输送机，包括输送机支撑架和第一夹持转运架，所述输送机支撑架的上侧固定有第一夹持转运架，所述输送机支撑架在第一夹持转运架的一侧设置有第二夹持转运架，所述第一夹持转运架的内部与第二夹持转运架的内部分别安装有夹持转运输送组件。该便于夹持间距调节的夹持输送机，启动电动推杆，使第二夹持转运架可平稳的推移，通过启动电动推杆推动滑板，使夹持输送机调节夹持间距时，无需要旋转放松多个紧固螺母，使夹持输送机便于调节夹持间距，启动驱动电机，使限位螺杆随第一齿轮进行旋转，使夹持转运输送组件的旋转轴进行伸缩移动，使夹持输送机可快速调紧夹持转运带。

Description

一种便于夹持间距调节的夹持输送机

技术领域

本实用新型涉及夹持输送机技术领域，具体为一种便于夹持间距调节的夹持输送机。

背景技术

夹持输送机是在流水线上使用的一种转运输送设备，夹持输送机转运输送瓶类产品时，瓶类产品不易倾倒，可顺利通过流水线，且夹持输送机输送的货物不宜太大和太重，最适合转运输送瓶类和罐类物品，夹持输送机的结构简单，运行可靠，易于维护；

夹持输送机是通过同时调节两条夹持转运带的位置，来调整确夹持输送机的夹持力，一般的夹持输送机调节夹持间距时，需要旋转放松多个紧固螺母，使两条夹持转运带放松限制可进行夹持间距调节，由于需要旋转多个螺母，使夹持输送机调节夹持间距的时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹持间距调节的夹持输送机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一般的夹持输送机调节夹持间距时，需要旋转放松多个紧固螺母，使两条夹持转运带放松限制可进行夹持间距调节，由于需要旋转多个螺母，使夹持输送机调节夹持间距的时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持间距调节的夹持输送机，包括输送机支撑架和第一夹持转运架，所述输送机支撑架的上侧固定有第一夹持转运架，所述输送机支撑架在第一夹持转运架的一侧设置有第二夹持转运架，所述第一夹持转运架的内部与第二夹持转运架的内部分别安装有夹持转运输送组件，所述第一夹持转运架的上侧与第二夹持转运架的上侧分别固定有转运电机；

所述转运电机的出力轴与夹持转运输送组件一端的旋转轴相固定，所述输送机支撑架的内部设置有调节机构，且调节机构包括有对接槽、量尺、第一滑槽、滑板、滚珠和电动推杆，所述第一夹持转运架的一侧开设有对接槽，且对接槽与量尺滑动对接。

优选的，所述量尺的一端与第二夹持转运架相固定，所述输送机支撑架靠近第二夹持转运架的一侧开设有第一滑槽。

优选的，所述第一滑槽与滑板滑动对接，且滑板与第二夹持转运架的下侧相连接。

优选的，所述滑板的外侧安装有滚珠，且滚珠与第一滑槽的内侧相贴合。

优选的，所述滑板的一端与电动推杆的出力轴相固定，且电动推杆固定在输送机支撑架的内部。

优选的，所述第一夹持转运架的内侧与第二夹持转运架的内侧分别开设有第二滑槽，且第二滑槽与夹持转运输送组件远离转运电机一端的旋转轴滑动对接。

优选的，所述第二滑槽的内部设置有限位螺杆，且限位螺杆贯穿伸出夹持转运输送组件的旋转轴，所述限位螺杆的两端通过轴承分别与第一夹持转运架和第二夹持转运架活动连接。

优选的，所述限位螺杆的一端固定有第一齿轮，且第一齿轮的外侧套接有齿带，所述齿带的中部对接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧与驱动电机的出力轴相固定，所述驱动电机分别与第一夹持转运架和第二夹持转运架相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于夹持间距调节的夹持输送机，启动电动推杆，使第二夹持转运架可平稳的推移，通过启动电动推杆推动滑板，使夹持输送机调节夹持间距时，无需要旋转放松多个紧固螺母，使夹持输送机便于调节夹持间距，启动驱动电机，使限位螺杆随第一齿轮进行旋转，使夹持转运输送组件的旋转轴进行伸缩移动，使夹持输送机可快速调紧夹持转运带。

1、该便于夹持间距调节的夹持输送机，当夹持输送机调节夹持间距时，启动电动推杆，使电动推杆的出力轴推动滑板，使滑板带动第二夹持转运架移动，通过安装的滚珠，使滑板与第一滑槽之间的摩擦减少，使第二夹持转运架可平稳的推移，当第二夹持转运架进行移动时，量尺随第二夹持转运架的移动脱离对接槽，使工作人员可查看第二夹持转运架的偏移距离，通过启动电动推杆推动滑板，使夹持输送机调节夹持间距时，无需要旋转放松多个紧固螺母，使夹持输送机便于调节夹持间距；

2、该便于夹持间距调节的夹持输送机，当夹持输送机的夹持转运带松动时，启动驱动电机，使驱动电机带动第二齿轮进行旋转，通过第一齿轮和第二齿轮与齿带呈啮合对接，使第二齿轮旋转时，带动齿带与第一齿轮进行旋转，且限位螺杆随第一齿轮进行旋转，通过限位螺杆与夹持转运输送组件的旋转轴呈螺纹连接，使夹持转运输送组件的旋转轴进行伸缩移动，使夹持转运输送组件的旋转轴可进行位置调节，使夹持输送机可快速调紧夹持转运带。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型右视截面结构示意图；

图3为本实用新型调节机构正视截面结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮右视截面结构示意图。

图中：1、输送机支撑架；2、第一夹持转运架；3、第二夹持转运架；4、夹持转运输送组件；5、转运电机；6、调节机构；61、对接槽；62、量尺；63、第一滑槽；64、滑板；65、滚珠；66、电动推杆；7、第二滑槽；8、限位螺杆；9、第一齿轮；10、齿带；11、第二齿轮；12、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹持间距调节的夹持输送机，包括输送机支撑架1和第一夹持转运架2，输送机支撑架1的上侧固定有第一夹持转运架2，输送机支撑架1在第一夹持转运架2的一侧设置有第二夹持转运架3，第一夹持转运架2的内部与第二夹持转运架3的内部分别安装有夹持转运输送组件4，第一夹持转运架2的上侧与第二夹持转运架3的上侧分别固定有转运电机5，转运电机5的出力轴与夹持转运输送组件4一端的旋转轴相固定，输送机支撑架1的内部设置有调节机构6，且调节机构6包括有对接槽61、量尺62、第一滑槽63、滑板64、滚珠65和电动推杆66，第一夹持转运架2的一侧开设有对接槽61，且对接槽61与量尺62滑动对接，量尺62的一端与第二夹持转运架3相固定，输送机支撑架1靠近第二夹持转运架3的一侧开设有第一滑槽63，第一滑槽63与滑板64滑动对接，且滑板64与第二夹持转运架3的下侧相连接，滑板64的外侧安装有滚珠65，且滚珠65与第一滑槽63的内侧相贴合，滑板64的一端与电动推杆66的出力轴相固定，且电动推杆66固定在输送机支撑架1的内部，量尺62的零刻度线与夹持转运输送组件4的转运带边缘对齐。

当夹持输送机调节夹持间距时，启动电动推杆66，使电动推杆66的出力轴推动滑板64，使滑板64带动第二夹持转运架3移动，通过安装的滚珠65，使滑板64与第一滑槽63之间的摩擦减少，使第二夹持转运架3可平稳的推移，当第二夹持转运架3进行移动时，量尺62随第二夹持转运架3的移动脱离对接槽61，使工作人员可查看第二夹持转运架3的偏移距离，当夹持输送机调节结束后，启动转运电机5，使夹持转运输送组件4进行运转，当夹持转运输送组件4运转一段时间后，再转运输送瓶类和罐类物品，通过启动电动推杆66推动滑板64，使夹持输送机调节夹持间距时，无需要旋转放松多个紧固螺母，使夹持输送机便于调节夹持间距。

第一夹持转运架2的内侧与第二夹持转运架3的内侧分别开设有第二滑槽7，且第二滑槽7与夹持转运输送组件4远离转运电机5一端的旋转轴滑动对接，第二滑槽7的内部设置有限位螺杆8，且限位螺杆8贯穿伸出夹持转运输送组件4的旋转轴，限位螺杆8的两端通过轴承分别与第一夹持转运架2和第二夹持转运架3活动连接，限位螺杆8的一端固定有第一齿轮9，且第一齿轮9的外侧套接有齿带10，齿带10的中部对接有第二齿轮11，且第二齿轮11的一侧与驱动电机12的出力轴相固定，驱动电机12分别与第一夹持转运架2和第二夹持转运架3相固定，限位螺杆8与夹持转运输送组件4的旋转轴呈螺纹连接，第一齿轮9和第二齿轮11与齿带10呈啮合对接。

当夹持输送机的夹持转运带松动时，启动驱动电机12，使驱动电机12带动第二齿轮11进行旋转，通过第一齿轮9和第二齿轮11与齿带10呈啮合对接，使第二齿轮11旋转时，带动齿带10与第一齿轮9进行旋转，且限位螺杆8随第一齿轮9进行旋转，通过限位螺杆8与夹持转运输送组件4的旋转轴呈螺纹连接，使限位螺杆8旋转时，夹持转运输送组件4的旋转轴进行伸缩移动，使夹持转运输送组件4的旋转轴可进行位置调节，使夹持输送机可快速调紧夹持转运带。

综上所述，当夹持输送机调节夹持间距时，启动电动推杆66，使第二夹持转运架3可平稳的推移，通过启动电动推杆66推动滑板64，使夹持输送机调节夹持间距时，无需要旋转放松多个紧固螺母，使夹持输送机便于调节夹持间距，当夹持输送机的夹持转运带松动时，启动驱动电机12，使限位螺杆8随第一齿轮9进行旋转，通过限位螺杆8与夹持转运输送组件4的旋转轴呈螺纹连接，使夹持转运输送组件4的旋转轴进行伸缩移动，使夹持转运输送组件4的旋转轴可进行位置调节，使夹持输送机可快速调紧夹持转运带，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于夹持间距调节的夹持输送机，包括输送机支撑架（1）和第一夹持转运架（2），其特征在于：

所述输送机支撑架（1）的上侧固定有第一夹持转运架（2），所述输送机支撑架（1）在第一夹持转运架（2）的一侧设置有第二夹持转运架（3），所述第一夹持转运架（2）的内部与第二夹持转运架（3）的内部分别安装有夹持转运输送组件（4），所述第一夹持转运架（2）的上侧与第二夹持转运架（3）的上侧分别固定有转运电机（5）；

所述转运电机（5）的出力轴与夹持转运输送组件（4）一端的旋转轴相固定，所述输送机支撑架（1）的内部设置有调节机构（6），且调节机构（6）包括有对接槽（61）、量尺（62）、第一滑槽（63）、滑板（64）、滚珠（65）和电动推杆（66），所述第一夹持转运架（2）的一侧开设有对接槽（61），且对接槽（61）与量尺（62）滑动对接。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持间距调节的夹持输送机，其特征在于：所述量尺（62）的一端与第二夹持转运架（3）相固定，所述输送机支撑架（1）靠近第二夹持转运架（3）的一侧开设有第一滑槽（63）。

3.根据权利要求2所述的一种便于夹持间距调节的夹持输送机，其特征在于：所述第一滑槽（63）与滑板（64）滑动对接，且滑板（64）与第二夹持转运架（3）的下侧相连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于夹持间距调节的夹持输送机，其特征在于：所述滑板（64）的外侧安装有滚珠（65），且滚珠（65）与第一滑槽（63）的内侧相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种便于夹持间距调节的夹持输送机，其特征在于：所述滑板（64）的一端与电动推杆（66）的出力轴相固定，且电动推杆（66）固定在输送机支撑架（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于夹持间距调节的夹持输送机，其特征在于：所述第一夹持转运架（2）的内侧与第二夹持转运架（3）的内侧分别开设有第二滑槽（7），且第二滑槽（7）与夹持转运输送组件（4）远离转运电机（5）一端的旋转轴滑动对接。

7.根据权利要求6所述的一种便于夹持间距调节的夹持输送机，其特征在于：所述第二滑槽（7）的内部设置有限位螺杆（8），且限位螺杆（8）贯穿伸出夹持转运输送组件（4）的旋转轴，所述限位螺杆（8）的两端通过轴承分别与第一夹持转运架（2）和第二夹持转运架（3）活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于夹持间距调节的夹持输送机，其特征在于：所述限位螺杆（8）的一端固定有第一齿轮（9），且第一齿轮（9）的外侧套接有齿带（10），所述齿带（10）的中部对接有第二齿轮（11），且第二齿轮（11）的一侧与驱动电机（12）的出力轴相固定，所述驱动电机（12）分别与第一夹持转运架（2）和第二夹持转运架（3）相固定。

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