CN218615929U - 一种防伪喷印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防伪喷印技术领域，并公开了一种防伪喷印机，包括喷印机本体和传送带，传送带从喷印机本体的喷印窗口穿过，喷印机本体在喷印窗口的顶部设置有纠偏机构，纠偏机构位于传送带的输送端与喷印机本体的喷印机头之间，纠偏机构包括横梁和两个纠偏杆，横梁位于传送带的上方，纠偏杆滑动设置在横梁上，纠偏杆的底部固定有纠偏横梁，纠偏横梁平行于传送带设置，纠偏杆的滑动方向垂直于传送带的传送方向，两个纠偏杆沿着垂直于传送带的传送方向间隔设置，两个纠偏杆的移动方向相反。在输送产品的过程中进行姿态调整，使产品呈统一姿态进入防伪喷印机内进行喷印，使产品的喷印位置保持一致，降低后续生产的工作量。

Description

一种防伪喷印机

技术领域

本实用新型涉及防伪喷印技术领域，具体为一种防伪喷印机。

背景技术

防伪喷印机是一种对产品进行喷射防伪码的设备。由于其工作效率高，能够快速的将防伪喷码打印在加工产品上，被广泛使用。

待喷码的产品通过传送带输送至防伪喷印机进行防伪码喷印，产品在运输的过程中会发生偏移，使产品呈不同的姿态被输送至喷印机进行喷印，导致产品之间的喷码位置不同统一，在后续检测产品是否喷码时，需要重新调整产品至姿态统一，使每个产品的喷码位置均能通过检测机，从而增加了后续喷码检测的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防伪喷印机，在输送产品的过程中进行姿态调整，使产品呈统一姿态进入防伪喷印机内进行喷印，使产品的喷印位置保持一致，降低后续生产的工作量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防伪喷印机，包括喷印机本体和传送带，所述传送带从所述喷印机本体的喷印窗口穿过，所述喷印机本体在喷印窗口的顶部设置有纠偏机构，所述纠偏机构位于所述传送带的输送端与喷印机本体的喷印机头之间，所述纠偏机构包括横梁和两个纠偏杆，所述横梁位于所述传送带的上方，所述纠偏杆滑动设置在所述横梁上，所述纠偏杆的底部固定有纠偏横梁，所述纠偏横梁平行于所述传送带设置，所述纠偏杆的滑动方向垂直于所述传送带的传送方向，两个所述纠偏杆沿着垂直于所述传送带的传送方向间隔设置，两个所述纠偏杆的移动方向相反。

采用上述技术方案的效果为，通过传送带将待喷印的产品一一送入喷印机内进行喷印，在进入前，两个纠偏横梁之间形成限位空间，将待喷印产品限制在两个纠偏横梁之间进行传送，从而在输送产品的过程中进行姿态调整，使产品呈统一姿态进入防伪喷印机内进行喷印，使产品的喷印位置保持一致，降低后续生产的工作量。

在一些实施例中，所述所述纠偏机构还包括支撑柱和滑动轴，所述支撑柱的两端分别与所述喷印机本体和横梁固定连接，所述滑动轴垂直于所述支撑柱并滑动设置在所述支撑柱上，所述滑动轴沿着竖直方向滑动，所述纠偏杆的顶部端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述滑动轴铰接。

采用上述技术方案的效果为，通过移动滑动轴带动连杆偏转，连杆在偏转的过程中将拉动纠偏杆在横梁上移动，两个连杆对称设置从而使两个纠偏杆的移动方向相反，以调节两个纠偏横梁之间的距离，以适应产品的大小进行限位。

在一些实施例中，所述支撑柱中空设置，所述支撑柱的外壁竖直开设有条形槽，所述滑动轴滑动设置在所述支撑柱内，所述滑动轴的一端从所述条形槽穿出与所述连杆铰接，所述支撑柱内设置有气缸，所述气缸的缸体安装在所述喷印机本体上，所述气缸的伸缩轴与所述滑动轴连接。

采用上述技术方案的效果为，通过气缸的伸缩带动滑动轴移动，气缸具有较大的作用力，能够稳定纠偏机构，同时也有足够的作用力带动滑动轴移动。

在一些实施例中，两个所述纠偏杆相对的一侧分别嵌设有距离传感器和接收器，所述接收器位于所述距离传感器的感应路径上。

采用上述技术方案的效果为，通过距离传感器检测对应产品下两个纠偏杆之间的距离，将数据记录，从而在对不同的产品进行喷印时，直接调取记录数据，从而快速调整两个纠偏横梁之间的间距。

在一些实施例中，所述横梁的前端面沿垂直于所述传送带的传送方向开设有滑槽，所述纠偏杆顶部的一侧固定有滑块，所述滑块滑动适配在所述滑槽内。

采用上述技术方案的效果为，通过滑块与滑槽的适配滑动，对纠偏杆的移动进行导向，使两个纠偏杆沿着水平方向移动。

在一些实施例中，所述横梁的顶部沿所述纠偏杆的滑动方向开设有限位槽，所述限位槽与所述滑槽相通，所述滑块的顶部固定有限位块，所述限位块滑动适配在所述限位槽内。

采用上述技术方案的效果为，通过限位块与限位槽的适配将滑块安装在滑槽内，使滑块不会从横梁上脱落。

在一些实施例中，所述传送带包括传送支架、主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均转动设置在所述传送支架上，所述主动辊通过传动皮带与所述从动辊传动连接。

在一些实施例中，所述传送支架上安装有电机，所述电机的输出轴上设置有间歇齿轮，所述主动辊的轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述间歇齿轮啮合。

采用上述技术方案的效果为，传送带采用间歇式传动，留出产品的喷印时间。

本实用新型的有益效果是：

1、通过传送带将待喷印的产品一一送入喷印机内进行喷印，在进入前，两个纠偏横梁之间形成限位空间，将待喷印产品限制在两个纠偏横梁之间进行传送，从而在输送产品的过程中进行姿态调整，使产品呈统一姿态进入防伪喷印机内进行喷印，使产品的喷印位置保持一致，降低后续生产的工作量。

2、通过移动滑动轴带动连杆偏转，连杆在偏转的过程中将拉动纠偏杆在横梁上移动，两个连杆对称设置从而使两个纠偏杆的移动方向相反，以调节两个纠偏横梁之间的距离，以适应产品的大小进行限位传送。

附图说明

图1为本实用新型一种防伪喷印机的立体图；

图2为本实用新型一种防伪喷印机中纠偏机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种防伪喷印机中传送带的结构示意图；

图中，1-喷印机本体，2-传送带，3-横梁，4-纠偏杆，5-支撑柱，6-滑动轴，7-连杆，8-条形槽，9-气缸，10-距离传感器，11-接收器，12-滑槽，13-滑块，14-纠偏横梁，15-限位槽，16-限位块，17-传送支架，18-电机，19-间歇齿轮，20-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图3所示，一种防伪喷印机，包括喷印机本体1和传送带2，传送带2从喷印机本体1的喷印窗口穿过，喷印机本体1在喷印窗口的顶部设置有纠偏机构，纠偏机构位于传送带2的输送端与喷印机本体1的喷印机头之间，纠偏机构包括横梁3和两个纠偏杆4，横梁3位于传送带2的上方，纠偏杆4滑动设置在横梁3上，纠偏杆4的底部固定有纠偏横梁14，纠偏横梁14平行于传送带2设置，纠偏杆4的滑动方向垂直于传送带2的传送方向，两个纠偏杆4沿着垂直于传送带2的传送方向间隔设置，两个纠偏杆4的移动方向相反，从而调节两个纠偏横梁14之间的间距，使纠偏横梁14的间距适应产品的大小，具体为，通过传送带2将待喷印的产品一一送入喷印机本体内进行喷印，在进入前，两个纠偏横梁14之间形成限位空间，将待喷印产品限制在两个纠偏横梁14之间进行传送，从而在输送产品的过程中进行姿态调整，使产品呈统一姿态进入防伪喷印机本体内进行喷印，使产品的喷印位置保持一致，降低后续生产的工作量；具体实施时，喷印机本体1的喷印头位于两个纠偏横梁14的中部，而两个纠偏横梁14运动速度相同，且运动方向相反，从而使两个纠偏横梁14之间的间距变化后，喷印头始终位于两个纠偏横梁14的中部，使喷印头始终位于产品的移动路径上，保证针对不同尺寸的产品均能正常喷印。

在一些实施例中，如图1和图2所示，纠偏机构还包括支撑柱5和滑动轴6，支撑柱5的两端分别与喷印机本体1和横梁3固定连接，滑动轴6垂直于支撑柱5并滑动设置在支撑柱5上，滑动轴6沿着竖直方向滑动，纠偏杆4的顶部端与连杆7的一端铰接，连杆7的另一端与滑动轴6铰接，支撑柱5中空设置，支撑柱5的外壁竖直开设有条形槽8，滑动轴6滑动设置在支撑柱5内，滑动轴6的一端从条形槽8穿出与连杆7铰接，支撑柱5内设置有气缸9，气缸9的缸体安装在喷印机本体1上，气缸9的伸缩轴与滑动轴6连接，由气缸9的伸缩带动滑动轴6上下移动，通过移动滑动轴6带动连杆7偏转，连杆7在偏转的过程中将拉动纠偏杆4在横梁3上移动，两个连杆7对称设置从而使两个纠偏杆4的移动方向相反，以调节两个纠偏横梁14之间的距离，以适应产品的大小进行限位。

进一步地，如图2所示，两个纠偏杆4相对的一侧分别嵌设有距离传感器10和接收器11，接收器11位于距离传感器10的感应路径上，最初喷印新产品时，需要定位此产品下两个纠偏横梁14的间距，并记录数据尺寸于数据库，具体为，将产品放置在两个纠偏横梁14之间，然后通过气缸9带动两个纠偏横梁14移动，使两个纠偏横梁接触产品完成定位，此时接收器11接收到距离传感器10的信号得到此产品下两个纠偏横梁14的间距数值，将此数值录入数据库，在下次针对同样产品进行喷印时，直接导出记录数据使两个纠偏横梁14快速定位。

在一些实施例中，如图1和图2所示，横梁3的前端面沿垂直于传送带2的传送方向开设有滑槽12，纠偏杆4顶部的一侧固定有滑块13，滑块13滑动适配在滑槽12内，通过滑块13与滑槽12的适配滑动，对纠偏杆4的移动进行导向，使两个纠偏杆4沿着水平方向移动，横梁3的顶部沿纠偏杆4的滑动方向开设有限位槽15，限位槽15与滑槽12相通，滑块13的顶部固定有限位块16，限位块16滑动适配在限位槽15内，通过限位块16与限位槽15的适配将滑块13安装在滑槽12内，使滑块13不会从横梁3上脱落。

在一些实施例中，如图3所示，传送带2包括传送支架17、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均转动设置在传送支架17上，主动辊通过传动皮带与从动辊传动连接，传送支架17上安装有电机18，电机18的输出轴上设置有间歇齿轮19，主动辊的轴上设置有齿轮20，齿轮20与间歇齿轮19啮合，电机18通过间歇齿轮19带动齿轮20转动，从而带动主动辊转动，主动辊通过传动皮带带动从动辊转动，使传送带2运转对产品进行输送，通过间歇齿轮19与齿轮20的啮合使传送带2间歇传动，当间歇齿轮19的有齿区与齿轮20啮合使传送带2运转进行产品输送，当间歇齿轮19的有齿区与齿轮20分离时，传送带2停止运输，此时，产品被运输到喷印机本体1的喷印头下进行喷印，如此反复实现产品的循环喷印，即传送带2采用间歇式传动，留出产品的喷印时间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防伪喷印机，包括喷印机本体(1)和传送带(2)，所述传送带(2)从所述喷印机本体(1)的喷印窗口穿过，其特征在于，所述喷印机本体(1)在喷印窗口的顶部设置有纠偏机构，所述纠偏机构位于所述传送带(2)的输送端与喷印机本体(1)的喷印机头之间，所述纠偏机构包括横梁(3)和两个纠偏杆(4)，所述横梁(3)位于所述传送带(2)的上方，所述纠偏杆(4)滑动设置在所述横梁(3)上，所述纠偏杆(4)的底部固定有纠偏横梁(14)，所述纠偏横梁(14)平行于所述传送带(2)设置，所述纠偏杆(4)的滑动方向垂直于所述传送带(2)的传送方向，两个所述纠偏杆(4)沿着垂直于所述传送带(2)的传送方向间隔设置，两个所述纠偏杆(4)的移动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种防伪喷印机，其特征在于，所述纠偏机构还包括支撑柱(5)和滑动轴(6)，所述支撑柱(5)的两端分别与所述喷印机本体(1)和横梁(3)固定连接，所述滑动轴(6)垂直于所述支撑柱(5)并滑动设置在所述支撑柱(5)上，所述滑动轴(6)沿着竖直方向滑动，所述纠偏杆(4)的顶部端与连杆(7)的一端铰接，所述连杆(7)的另一端与所述滑动轴(6)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种防伪喷印机，其特征在于，所述支撑柱(5)中空设置，所述支撑柱(5)的外壁竖直开设有条形槽(8)，所述滑动轴(6)滑动设置在所述支撑柱(5)内，所述滑动轴(6)的一端从所述条形槽(8)穿出与所述连杆(7)铰接，所述支撑柱(5)内设置有气缸(9)，所述气缸(9)的缸体安装在所述喷印机本体(1)上，所述气缸(9)的伸缩轴与所述滑动轴(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种防伪喷印机，其特征在于，两个所述纠偏杆(4)相对的一侧分别嵌设有距离传感器(10)和接收器(11)，所述接收器(11)位于所述距离传感器(10)的感应路径上。

5.根据权利要求1所述的一种防伪喷印机，其特征在于，所述横梁(3)的前端面沿垂直于所述传送带(2)的传送方向开设有滑槽(12)，所述纠偏杆(4)顶部的一侧固定有滑块(13)，所述滑块(13)滑动适配在所述滑槽(12)内。

6.根据权利要求5所述的一种防伪喷印机，其特征在于，所述横梁(3)的顶部沿所述纠偏杆(4)的滑动方向开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)与所述滑槽(12)相通，所述滑块(13)的顶部固定有限位块(16)，所述限位块(16)滑动适配在所述限位槽(15)内。

7.根据权利要求1所述的一种防伪喷印机，其特征在于，所述传送带(2)包括传送支架(17)、主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均转动设置在所述传送支架(17)上，所述主动辊通过传动皮带与所述从动辊传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种防伪喷印机，其特征在于，所述传送支架(17)上安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴上设置有间歇齿轮(19)，所述主动辊的轴上设置有齿轮(20)，所述齿轮(20)与所述间歇齿轮(19)啮合。

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