CN218615450U - 一种lvl板表面吸塑装置 - Google Patents

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杨建雄
王宏
黄鑫
杨钦
王昌安
黄增妹
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Abstract

本实用新型提供了一种LVL板表面吸塑装置,包括用于输送LVL板的传送平台,所述传送平台上设置有下表面敞开的箱体,所述箱体左右侧面下端均开设有用于传送LVL板的传送口,所述箱体右侧面上设置有用于对LVL板表面进行除尘的除尘件,所述箱体内设置有用于将塑料膜贴覆至LVL板上并对LVL板进行表面吸塑的吸塑件,所述箱体内上表面设置有用于对塑料膜进行加热的加热件,且所述加热件设置于所述吸塑件内侧;本实用新型能够实现板材表面吸塑作用且能够将吸塑后空气排出。

Description

一种LVL板表面吸塑装置
技术领域
本实用新型涉及板材制作技术领域,特别是一种LVL板表面吸塑装置。
背景技术
现有的亚克力洁具的制作,主要是通过热吸塑成型来进行的。
首先生产亚克力洁具的原材料是亚克力(PMMA)改性片材或PMMA-ABS-PMMA复合片材。工人们会将板材放入加热炉(烘炉)加热软化,然后取出板材,放置到模具上面,利用夹板框夹紧板材,并与模具接触,利用模具的边缘与夹板框的落位差令板材紧贴模具形成密封边缘,此时打开连接真空吸附装置中真空罐的阀门,令板材吸附在模具上,待冷却后形成了与设计要求一样的亚克力洁具,实现吸塑功能。
现有实木板材的饰面膜吸塑后,需要将吸塑后的残留空气排出,避免影响板材质量,然而现在的吸塑设备仅仅依靠真空泵的真空压力挤出装饰面膜和实木板材结合位置的残留空气,挤出不够彻底,严重影响装饰面膜和实木板材结合质量,容易出现结合开裂的情况,同时装饰面膜和实木板材吸塑成型较为缓慢,比较影响工作效率。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够实现板材表面吸塑作用且能够将吸塑后空气排出的LVL板表面吸塑装置。
本实用新型采用以下方法来实现:一种LVL板表面吸塑装置,包括用于输送LVL板的传送平台,所述传送平台上设置有下表面敞开的箱体,所述箱体左右侧面下端均开设有用于传送LVL板的传送口,所述箱体右侧面上设置有用于对LVL板表面进行除尘的除尘件,所述箱体内设置有用于将塑料膜贴覆至LVL板上并对LVL板进行表面吸塑的吸塑件,所述箱体内上表面设置有用于对塑料膜进行加热的加热件,且所述加热件设置于所述吸塑件内侧。
进一步的,所述除尘件包括支撑杆,所述支撑杆设置于所述箱体右侧面,所述支撑杆末端铰接设置有吹气头,所述吹气头连接有进气管。
进一步的,所述吸塑件包括连接杆,所述连接杆设置于所述箱体内右侧面的上端,所述连接杆末端设置有用于卷绕塑料膜的卷绕辊,所述箱体内前后侧面右端均开设有第一条形凹槽,所述第一条形凹槽内上表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一螺杆,所述第一螺杆上螺旋套设有张紧辊,所述张紧辊内设置有加热丝,所述箱体内前后侧面左端均开设有第二条形凹槽,所述第二条形凹槽内上表面设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二螺杆,所述第二螺杆上螺旋套设有将塑料膜按压至LVL板上并去除气泡的滚压辊,所述传送平台后表面右端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆末端铰接设置有吸气头,且所述吸气头上连接有吸气管,所述吸气头设置于所述传送平台和所述张紧辊之间。
进一步的,所述加热件包括同步电机,所述箱体内上表面左右两端均嵌设有所述同步电机,所述同步电机的输出端连接有第三螺杆,所述第三螺杆上螺旋套设有升降板,所述升降板下表面左右两端均设置有支撑块,左右两端的支撑块之间设置有加热灯,所述第三螺杆下端设置有防脱块。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了加热件和吸塑件,能够实现板材表面的吸塑结合,且能够将板材和装饰面膜内的空气挤出,保证实木板材和装饰面膜的吸塑粘合质量;在装置中加入了除尘件,使得通过除尘件的作用能够实现板材表面的除尘作用,使得板材能够更好的进行吸塑;本实用新型结构简单,操作便捷,能够有效的节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1所示,本实用新型提供了一实施例:一种LVL板表面吸塑装置,包括用于输送LVL板的传送平台1,所述传送平台1上设置有下表面敞开的箱体2,所述箱体2左右侧面下端均开设有用于传送LVL板的传送口(未图示),所述箱体2右侧面上设置有用于对LVL板表面进行除尘的除尘件3,所述箱体2内设置有用于将塑料膜贴覆至LVL板上并对LVL板进行表面吸塑的吸塑件4,所述箱体2内上表面设置有用于对塑料膜进行加热的加热件5,且所述加热件5设置于所述吸塑件4内侧。使得通过除尘件3实现LVL板材表面的除尘,然后通过吸塑件4将塑料膜贴覆至LVL板表面,实现LVL板材的吸塑,然后再通过加热件5能够实现塑料膜更好的贴合在LVL板表面。
请继续参阅图1所示,本实用新型一实施例中,所述除尘件3包括支撑杆31,所述支撑杆31设置于所述箱体2右侧面,所述支撑杆31末端铰接设置有吹气头32,所述吹气头32连接有进气管33。使得通过吹气头32的作用,能够去除LVL板材上的粉尘,减少吸塑时气泡的产生。
请继续参阅图1所示,本实用新型一实施例中,所述吸塑件4包括连接杆41,所述连接杆41设置于所述箱体2内右侧面的上端,所述连接杆41末端设置有用于卷绕塑料膜的卷绕辊42,所述箱体2内前后侧面右端均开设有第一条形凹槽(未图示),所述第一条形凹槽内上表面设置有第一电机(未图示),所述第一电机的输出端连接有第一螺杆43,所述第一螺杆43上螺旋套设有张紧辊44,所述张紧辊44内设置有加热丝45,所述箱体2内前后侧面左端均开设有第二条形凹槽(未图示),所述第二条形凹槽内上表面设置有第二电机(未图示),所述第二电机的输出端连接有第二螺杆46,所述第二螺杆46上螺旋套设有将塑料膜按压至LVL板上并去除气泡的滚压辊47,所述传送平台1后表面右端设置有伸缩气缸11,所述伸缩气缸11的伸缩杆末端铰接设置有吸气头12,且所述吸气头12上连接有吸气管13,所述吸气头12设置于所述传送平台1和所述张紧辊44之间。使得通过第一电机能够带动第一螺杆43转动,第一螺杆43转动能够实现张紧辊44上下升降,从而实现塑料膜的张紧作用,开启第二电机,第二电机能够带动第二螺杆46转动,实现滚压辊47上下移动,从而能够将塑料膜按压至LVL板材表面实现吸塑,在吸塑的同时,通过吸气头12的作用,能够吸出塑料膜与LVL板材之间的空气,避免吸塑时产生气泡。
请继续参阅图1所示,本实用新型一实施例中,所述加热件5包括同步电机51,所述箱体2内上表面左右两端均嵌设有所述同步电机51,所述同步电机51的输出端连接有第三螺杆52,所述第三螺杆52上螺旋套设有升降板53,所述升降板53下表面左右两端均设置有支撑块54,左右两端的支撑块54之间设置有加热灯55,所述第三螺杆52下端设置有防脱块56。使得通过同步电机51能够带动第三螺杆52转动,第三螺杆52转动能够实现升降板53上下升降,从而带动加热灯55上下升降,实现塑料膜的加热,更好的粘合在LVL板表面。
本实用新型中加热灯、同步电机、电机、伸缩气缸、吸气头和吹气头均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明,本实用新型通过一控制器来实现移动和升降,由于软件和控制方式不是实用新型保护的范围,在此不进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种LVL板表面吸塑装置,包括用于输送LVL板的传送平台,其特征在于:所述传送平台上设置有下表面敞开的箱体,所述箱体左右侧面下端均开设有用于传送LVL板的传送口,所述箱体右侧面上设置有用于对LVL板表面进行除尘的除尘件,所述箱体内设置有用于将塑料膜贴覆至LVL板上并对LVL板进行表面吸塑的吸塑件,所述箱体内上表面设置有用于对塑料膜进行加热的加热件,且所述加热件设置于所述吸塑件内侧。
2.根据权利要求1所述的一种LVL板表面吸塑装置,其特征在于:所述除尘件包括支撑杆,所述支撑杆设置于所述箱体右侧面,所述支撑杆末端铰接设置有吹气头,所述吹气头连接有进气管。
3.根据权利要求1所述的一种LVL板表面吸塑装置,其特征在于:所述吸塑件包括连接杆,所述连接杆设置于所述箱体内右侧面的上端,所述连接杆末端设置有用于卷绕塑料膜的卷绕辊,所述箱体内前后侧面右端均开设有第一条形凹槽,所述第一条形凹槽内上表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一螺杆,所述第一螺杆上螺旋套设有张紧辊,所述张紧辊内设置有加热丝,所述箱体内前后侧面左端均开设有第二条形凹槽,所述第二条形凹槽内上表面设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二螺杆,所述第二螺杆上螺旋套设有将塑料膜按压至LVL板上并去除气泡的滚压辊,所述传送平台后表面右端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆末端铰接设置有吸气头,且所述吸气头上连接有吸气管,所述吸气头设置于所述传送平台和所述张紧辊之间。
4.根据权利要求1所述的一种LVL板表面吸塑装置,其特征在于:所述加热件包括同步电机,所述箱体内上表面左右两端均嵌设有所述同步电机,所述同步电机的输出端连接有第三螺杆,所述第三螺杆上螺旋套设有升降板,所述升降板下表面左右两端均设置有支撑块,左右两端的支撑块之间设置有加热灯,所述第三螺杆下端设置有防脱块。
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