CN218614997U - 一种可弯塑料吸管自动成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可弯塑料吸管自动成型装置，包括支架，所述支架下方设置有支杆a，所述支杆a上转动连接有收卷辊，所述支杆a一侧设置有支杆b，所述支杆b上转动连接有拉升辊，所述支杆b一侧设置有传送带，所述传送带上方的支架上倒置固定有气缸a和气缸b，所述气缸a与所述气缸b一端连接有辊架，所述辊架呈n型结构，采用加热箱内的折叠结构对塑料吸管进行加热干燥，配合外侧的圆形辊对塑料吸管进行塑性，并利用制冷辊对塑料吸管进行塑性的同时能够对塑料吸管进行降温，降低其表面之前在加热箱内产生的热膨胀性，提高塑料吸管成型的质量。

Description

一种可弯塑料吸管自动成型装置

技术领域

本实用新型属于可弯塑料吸管自动成型设备技术领域，具体为一种可弯塑料吸管自动成型装置。

背景技术

目前在实际应用中，弯管的成型制造设备都采用成型轮+成型针(针作用时走曲线)或者成型板+成型针(针作用时走直线)的形式。前者成型能力强且针损耗低，但由于成型轮边线速度与成型针旋转线速度需匹配，不能盲目提速，否则容易出现烂牙情况，导致产量较低；后者产量高较高，但是现有的可弯塑料吸管自动成型设备结构单一，加工手法粗糙，整个塑料吸管的拉升度较差，由于塑料吸管先进行加热烘干，导致塑料吸管过于膨胀，收卷时容易出现褶皱的情况，成品质量较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种可弯塑料吸管自动成型装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可弯塑料吸管自动成型装置，包括支架，所述支架下方设置有支杆a，所述支杆a上转动连接有收卷辊，所述支杆a一侧设置有支杆b，所述支杆b上转动连接有拉升辊，所述支杆b一侧设置有传送带，所述传送带上方的支架上倒置固定有气缸a和气缸b，所述气缸a与所述气缸b一端连接有辊架，所述辊架呈n型结构，所述气缸a与所述气缸b上的辊架底部两端均固定有伸缩杆，所述伸缩杆上套有弹簧，所述气缸a底部两个伸缩杆与制冷辊连接，所述气缸b底部两个伸缩杆与圆形辊连接，所述制冷辊内部中间设置有空心管，所述空心管一端连通有软管接头，所述软管接头一端与软管连通，所述软管与支架上的进气管连通，所述支架上固定有加热箱。

进一步的，所述加热箱顶部连接有进料口，所述加热箱内折叠设置有五根折板，五根所述折板内均固定有加热丝，靠上的四根折板两端均设置有转筒，转筒与加热箱转动连接，加热箱底部开设有开口，底部的折板从开口内伸出到传送带上。

进一步的，所述加热箱前后两端均安装有导气扇，所述导气扇上安装有防尘网。

进一步的，所述进气管上安装有阀门。

进一步的，所述制冷辊的辊壁镂空并与导气管连通。

进一步的，所述收卷辊高于拉升辊。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了新型自动可弯塑料吸管自动成型设备，具备以下有益效果：

1、该种新型自动可弯塑料吸管自动成型设备，采用加热箱内的折叠结构对塑料吸管进行加热干燥，配合外侧的圆形辊对塑料吸管进行塑性，并利用制冷辊对塑料吸管进行塑性的同时能够对塑料吸管进行降温，降低其表面之前在加热箱内产生的热膨胀性，让塑料吸管能够很好的收卷，提高塑料吸管成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热箱结构示意图；

图3为本实用新型制冷辊结构示意图；

图4为本实用新型制冷辊内部结构正视图。

图中：1、支架；2、支杆a；3、收卷辊；4、支杆b；5、拉升辊；6、传送带；7、加热箱；8、进料口；9、气缸a；10、气缸b；11、伸缩杆；12、弹簧；13、进气管；14、制冷辊；15、圆形辊；16、折板；17、加热丝；18、导气扇；19、防尘网；20、阀门；21、软管；22、导气管；23、空心管；24、软管接头；25、辊架；26、转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新形提供一种技术方案：一种可弯塑料吸管自动成型装置，包括支架1，所述支架1下方设置有支杆a2，所述支杆a2上转动连接有收卷辊3，所述支杆a2一侧设置有支杆b4，所述支杆b4上转动连接有拉升辊5，所述支杆b4一侧设置有传送带6，所述传送带6上方的支架1上倒置固定有气缸a9和气缸b10，所述气缸a9与所述气缸b10一端连接有辊架25，所述辊架25呈n型结构，所述气缸a9与所述气缸b10上的辊架25底部两端均固定有伸缩杆11，所述伸缩杆11上套有弹簧12，所述气缸a9底部两个伸缩杆11与制冷辊14连接，所述气缸b10底部两个伸缩杆11与圆形辊15连接，所述制冷辊14内部中间设置有空心管23，所述空心管23一端连通有软管接头24，所述软管接头24一端与软管21连通，所述软管21与支架1上的进气管13连通，所述支架1上固定有加热箱7。

如图2所示，所述加热箱顶部连接有进料口8，所述加热箱7内折叠设置有五根折板16，五根所述折板16内均固定有加热丝17，通过加热丝17对折板16上的塑料吸管进行加热烘干，靠上的四根折板16两端均设置有转筒26，转筒26与加热箱7转动连接，通过转筒26引导塑料吸管的传动，加热箱7底部开设有开口，底部的折板16从开口内伸出到传送带6上，所述加热箱7前后两端均安装有导气扇18，利用导气扇18保证加热箱7内部的通气性，所述导气扇18上安装有防尘网19，避免灰尘进入到加热箱7内。如图1所示，所述进气管13上安装有阀门20，通过阀门20控制进气管13的开启和关闭，所述制冷辊14的辊壁镂空并与导气管22连通，让导气管22内的气体能够进入到制冷辊14内壁中，所述收卷辊3高于拉升辊5，通过拉升辊5将塑料吸管拉直后再利用收卷辊3回收。所述气缸a9与所述气缸b10均采用Ma20*100型号。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将待加工的塑料吸管放入到进料口8中，随后通过转筒26引导塑料吸管在多个折板16上传动，在此过程中利用加热丝17对塑料吸管进行加热，将其表面的水分蒸发，让塑料吸管能够快速烘干成型，同时利用两侧的导气扇18对塑料吸管表面进行吹拂，提高内部空气流动速度，增加干燥的速度。随后落入到传送带6上，并经过圆形辊15将其塑性，避免塑料吸管上出现褶皱的情况，之后塑料吸管经过制冷辊14，将进气管13与外接冷水管连接，并打开阀门20，将冷水通入到制冷辊14中，利用制冷辊14对塑料吸管进行水冷降温，避免塑料吸管因温度过高为出现热膨胀性导致塑料吸管收卷时出现弯折的情况，水冷降温的方式刺激性较小，不会对塑料吸管表面造成损伤，降温后再利用收卷辊3收卷。

综上所述，本实用新型结构合理，采用加热箱7内的折叠结构对塑料吸管进行加热干燥，配合外侧的圆形辊15对塑料吸管进行塑性，并利用制冷辊14对塑料吸管进行塑性的同时能够对塑料吸管进行降温，降低其表面之前在加热箱7内产生的热膨胀性，让塑料吸管能够很好的收卷，提高塑料吸管成型的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可弯塑料吸管自动成型装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)下方设置有支杆a(2)，所述支杆a(2)上转动连接有收卷辊(3)，所述支杆a(2)一侧设置有支杆b(4)，所述支杆b(4)上转动连接有拉升辊(5)，所述支杆b(4)一侧设置有传送带(6)，所述传送带(6)上方的支架(1)上倒置固定有气缸a(9)和气缸b(10)，所述气缸a(9)与所述气缸b(10)一端连接有辊架(25)，所述辊架(25)呈n型结构，所述气缸a(9)与所述气缸b(10)上的辊架(25)底部两端均固定有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)上套有弹簧(12)，所述气缸a(9)底部两个伸缩杆(11)与制冷辊(14)连接，所述气缸b(10)底部两个伸缩杆(11)与圆形辊(15)连接，所述制冷辊(14)内部中间设置有空心管(23)，所述空心管(23)一端连通有软管接头(24)，所述软管接头(24)一端与软管(21)连通，所述软管(21)与支架(1)上的进气管(13)连通，所述支架(1)上固定有加热箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可弯塑料吸管自动成型装置，其特征在于：所述加热箱(7)顶部连接有进料口(8)，所述加热箱(7)内折叠设置有五根折板(16)，五根所述折板(16)内均固定有加热丝(17)，靠上的四根折板(16)两端均设置有转筒(26)，转筒(26)与加热箱(7)转动连接，加热箱(7)底部开设有开口，底部的折板(16)从开口内伸出到传送带(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种可弯塑料吸管自动成型装置，其特征在于：所述加热箱(7)前后两端均安装有导气扇(18)，所述导气扇(18)上安装有防尘网(19)。

4.根据权利要求1所述的一种可弯塑料吸管自动成型装置，其特征在于：所述进气管(13)上安装有阀门(20)。

5.根据权利要求1所述的一种可弯塑料吸管自动成型装置，其特征在于：所述制冷辊(14)的辊壁镂空并与导气管(22)连通。

6.根据权利要求1所述的一种可弯塑料吸管自动成型装置，其特征在于：所述收卷辊(3)高于拉升辊(5)。

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