CN218614944U - 一种新型塑料轮子加工用塑料模具 - Google Patents
一种新型塑料轮子加工用塑料模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218614944U CN218614944U CN202222356129.9U CN202222356129U CN218614944U CN 218614944 U CN218614944 U CN 218614944U CN 202222356129 U CN202222356129 U CN 202222356129U CN 218614944 U CN218614944 U CN 218614944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- turntable
- shell
- upper die
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于塑料模具技术领域，具体涉及一种新型塑料轮子加工用塑料模具，包括操作台，所述操作台的顶部安装有可转动的转盘，所述转盘的顶部呈矩形安装有多个下模具；其中一个所述下模具的上方安装有上模具，所述上模具的外部套设有可升降的壳体；所述壳体的底部开设有空腔，所述上模具设置于空腔中，所述壳体通过空腔可套设在下模具上；所述操作台的顶部垂直安装有支撑架，本实用新型设置了相互配合的上模具、下模具和壳体，在需要下料时，壳体通过液压缸在上模具上向上升起，当壳体高于上模具后，转盘转动，通过下模具和转盘转动的力让工件脱离上模具，实现了设备自动脱离上模具的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料模具技术领域，具体涉及一种新型塑料轮子加工用塑料模具。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
塑料轮子加工的过程中会用到塑料模具，现有的模具在生产塑料轮子时需要人工下料，人工下料时有被烫伤的情况发生，另外，现有人工下料速度慢，导致模具闲置，大大降低了模具的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型塑料轮子加工用塑料模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具在生产塑料轮子时需要人工下料，人工下料时有被烫伤的情况，另外，现有人工下料速度慢，导致模具闲置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料轮子加工用塑料模具，包括操作台，所述操作台的顶部安装有可转动的转盘，所述转盘的顶部呈矩形安装有多个下模具；其中一个所述下模具的上方安装有上模具，所述上模具的外部套设有可升降的壳体；所述壳体的底部开设有空腔，所述上模具设置于空腔中，所述壳体通过空腔可套设在下模具上；所述操作台的顶部垂直安装有支撑架，所述支撑架为L型结构，所述支撑架与壳体之间垂直安装有液压缸。
优选的，所述下模具为圆环状结构，所述下模具的内部安装有可升降的托板；所述转盘的内部且靠近下模具的下方开设有安装槽，所述安装槽中安装有限位杆，所述限位杆为U型结构，所述限位杆的一端垂直安装在托板的底部，所述限位杆远离托板的一端延伸至转盘的上方，且限位杆的顶端与托板的顶面平齐；所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端抵在安装槽中。
优选的，所述上模具的顶端横置有安装杆，所述安装杆的一端固定在支撑架的内壁上。
优选的，所述液压缸与壳体之间连接有安装架，所述安装架包括顶板和顶板底部四角垂直安装的支撑杆；四个所述支撑杆分别垂直安装在壳体的顶部，所述上模具设置于四个支撑杆的轴心处，所述液压缸的底端焊接在顶板上。
优选的，所述操作台的顶部开设有转动槽，所述转盘转动安装在转动槽中；所述操作台的内部且靠近转动槽的下方安装有电机，所述电机的一端延伸至转盘中，并与转盘固定连接。
优选的，所述支撑架上安装有进料管，所述进料管的一端延伸至空腔中，且进料管设置于上模具和下模具之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了相互配合的上模具、下模具和壳体，在需要下料时，壳体通过液压缸在上模具上向上升起，当壳体高于上模具后，转盘转动，通过下模具和转盘转动的力让工件脱离上模具，实现了设备自动脱离上模具的功能。
(2)本实用新型设置了位于上模具下方与下模具相互配合的转盘，下模具在转盘上呈环形阵列分布，在转盘间隔转动时可让多个下模具依次与上模具进行配合，设备在挤塑成型的过程中可将其余下模具上的成品取下，进而提高了设备的生产效率。
(3)本实用新型设置了位于下模具中相互配合的限位杆、托板和弹簧，在下模具脱离上模具后，限位杆脱离壳体的限制，此时弹簧的弹力收缩，通过托板将成品从下模具中托起，方便成品与下模具进行脱模。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型上模具与下模具的局部配合示意图；
图3为本实用新型转盘与操作台的配合示意图；
图4为本实用新型转盘的俯视图；
图中：1、操作台；2、支撑架；3、安装杆；4、液压缸；5、进料管；6、安装架；7、壳体；8、托板；9、下模具；10、限位杆；11、转盘；12、空腔；13、上模具；14、电机；15、转动槽；16、安装槽；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料轮子加工用塑料模具，包括操作台1，操作台1的顶部安装有可转动的转盘11，转盘11的顶部呈矩形安装有多个下模具9；
其中一个下模具9的上方安装有上模具13，上模具13的外部套设有可升降的壳体7，通过壳体7在上模具13与下模具9之间形成密封的成型腔；
壳体7的底部开设有空腔12，上模具13设置于空腔12中，壳体7通过空腔12可套设在下模具9上；
操作台1的顶部垂直安装有支撑架2，支撑架2为L型结构，支撑架2与壳体7之间垂直安装有液压缸4，通过支撑架2让液压缸4和上模具13悬空安装在下模具9的上方。
支撑架2上安装有进料管5，进料管5的一端延伸至空腔12中，且进料管5设置于上模具13和下模具9之间，通过进料管5可将原料导入至上模具13与下模具9之间。
通过上述技术方案：
具体，该装置通过上模具13、下模具9、壳体7和转盘11组成，支撑架2上的液压缸4带动壳体7在上模具13上向下模具9上按压，让下模具9的一端插入至空腔12中，原料通过进料管5进入空腔12中，并在上模具13与下模具9之间成型，在成型后，液压缸4启动，带动壳体7在上模具13上向上升起，当壳体7底部处于上模具13底部的上方时，转盘11转动，通过转盘11转动的力让成品与上模具13进行脱模，此时转盘11上另一个下模具9处于上模具13的下方，方便进行下一个成品成型。
进一步的，针对上述所设置的转盘11，操作台1的顶部开设有转动槽15，转盘11转动安装在转动槽15中；通过转动槽15让转盘11可在操作台1上进行360度转动。
进一步的，针对上述所设置的转动槽15，操作台1的内部且靠近转动槽15的下方安装有电机14，电机14的一端延伸至转盘11中，并与转盘11固定连接，通过电机14可带动转盘11在转动槽15中间歇转动，从而让多个下模具9依次经过上模具13。
请参阅图2和图4所示，下模具9为圆环状结构，下模具9的内部安装有可升降的托板8；
转盘11的内部且靠近下模具9的下方开设有安装槽16，安装槽16中安装有限位杆10，限位杆10为U型结构，限位杆10的一端垂直安装在托板8的底部，限位杆10远离托板8的一端延伸至转盘11的上方，且限位杆10的顶端与托板8的顶面平齐；
通过上述技术方案：
具体，该装置通过托板8、限位杆10和弹簧17组成，在下模具9脱离上模具13后，限位杆10脱离壳体7的限制，此时弹簧17的弹力收缩，通过托板8将成品从下模具9中托起，方便成品与下模具9进行脱模。
进一步的，针对上述所设置的限位杆10，限位杆10上套设有弹簧17，弹簧17的顶端抵在安装槽16中，通过弹簧17让托板8可在下模具9中自动升起，方便成品与下模具9进行脱模。
请参阅图1-图2所示，上模具13的顶端横置有安装杆3，安装杆3的一端固定在支撑架2的内壁上。
通过上述技术方案：
具体，该装置通过安装杆3和上模具13组成，通过安装杆3将上模具13悬空安装在下模具9的上方。
进一步的，针对上述所设置的安装杆3，液压缸4与壳体7之间连接有安装架6，安装架6包括顶板和顶板底部四角垂直安装的支撑杆；
四个支撑杆分别垂直安装在壳体7的顶部，上模具13设置于四个支撑杆的轴心处，液压缸4的底端焊接在顶板上，通过顶板和支撑杆避免壳体7升降时影响到上模具13和安装杆3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型塑料轮子加工用塑料模具，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部安装有可转动的转盘(11)，所述转盘(11)的顶部呈矩形安装有多个下模具(9)；
其中一个所述下模具(9)的上方安装有上模具(13)，所述上模具(13)的外部套设有可升降的壳体(7)；
所述壳体(7)的底部开设有空腔(12)，所述上模具(13)设置于空腔(12)中，所述壳体(7)通过空腔(12)可套设在下模具(9)上；
所述操作台(1)的顶部垂直安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)为L型结构，所述支撑架(2)与壳体(7)之间垂直安装有液压缸(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料轮子加工用塑料模具，其特征在于：所述下模具(9)为圆环状结构，所述下模具(9)的内部安装有可升降的托板(8)；
所述转盘(11)的内部且靠近下模具(9)的下方开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)中安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)为U型结构，所述限位杆(10)的一端垂直安装在托板(8)的底部，所述限位杆(10)远离托板(8)的一端延伸至转盘(11)的上方，且限位杆(10)的顶端与托板(8)的顶面平齐；
所述限位杆(10)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶端抵在安装槽(16)中。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料轮子加工用塑料模具，其特征在于：所述上模具(13)的顶端横置有安装杆(3)，所述安装杆(3)的一端固定在支撑架(2)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料轮子加工用塑料模具，其特征在于：所述液压缸(4)与壳体(7)之间连接有安装架(6)，所述安装架(6)包括顶板和顶板底部四角垂直安装的支撑杆；
四个所述支撑杆分别垂直安装在壳体(7)的顶部，所述上模具(13)设置于四个支撑杆的轴心处，所述液压缸(4)的底端焊接在顶板上。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料轮子加工用塑料模具，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有转动槽(15)，所述转盘(11)转动安装在转动槽(15)中；
所述操作台(1)的内部且靠近转动槽(15)的下方安装有电机(14)，所述电机(14)的一端延伸至转盘(11)中，并与转盘(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑料轮子加工用塑料模具，其特征在于：所述支撑架(2)上安装有进料管(5)，所述进料管(5)的一端延伸至空腔(12)中，且进料管(5)设置于上模具(13)和下模具(9)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222356129.9U CN218614944U (zh) | 2023-02-04 | 2023-02-04 | 一种新型塑料轮子加工用塑料模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222356129.9U CN218614944U (zh) | 2023-02-04 | 2023-02-04 | 一种新型塑料轮子加工用塑料模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218614944U true CN218614944U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85465123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222356129.9U Active CN218614944U (zh) | 2023-02-04 | 2023-02-04 | 一种新型塑料轮子加工用塑料模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218614944U (zh) |
-
2023
- 2023-02-04 CN CN202222356129.9U patent/CN218614944U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218614944U (zh) | 一种新型塑料轮子加工用塑料模具 | |
| CN213035163U (zh) | 一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具 | |
| CN212682167U (zh) | 一种用于成型内毂内腔的旋压模具 | |
| CN210552461U (zh) | 一种用于橡胶轮生产的连续硫化生产装置 | |
| CN219076274U (zh) | 一种橡胶哑铃片加工用的硫化机 | |
| CN219650491U (zh) | 一种进胶装置 | |
| CN213564155U (zh) | 一种用于电机配件的高效生产模具 | |
| CN221913106U (zh) | 一种自脱模注塑模具 | |
| CN220995234U (zh) | 一种电动工具配件用注塑模具 | |
| CN217531674U (zh) | 一种高精度汽车零件生产用模具 | |
| CN217573874U (zh) | 一种高效率开关连杆注塑模具 | |
| CN219523127U (zh) | 一种轮胎垫带挤出成型设备 | |
| CN213006193U (zh) | 一种聚氨酯发泡件旋转式发泡模具架 | |
| CN215969765U (zh) | 一种转盘式模具工作台 | |
| CN213890924U (zh) | 一种硅胶密封塞的加工上料装置 | |
| CN221212616U (zh) | 检测支架的气动脱模结构 | |
| CN221622928U (zh) | 一种用于圆弧产品的脱模机构 | |
| CN216579045U (zh) | 一种便于实现脱膜的大型垃圾桶的旋转盖模具 | |
| CN221562050U (zh) | 一种模具加工旋转装置 | |
| CN215508495U (zh) | 一种射孔弹弹壳热挤压装置 | |
| CN210349881U (zh) | 自动撑边膜机 | |
| CN217629171U (zh) | 一种改进结构的纸浆模塑生产设备 | |
| CN211868476U (zh) | 一种硅胶模具自动脱模机构 | |
| CN216732836U (zh) | 一种可快速脱模的手机壳注塑模具 | |
| CN214820083U (zh) | 用于解决倒扣结构的塑料成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |