CN218614906U - 一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废品分解技术领域,且公开了一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,包括机体,所述机体的内部开设有容纳腔,所述机体顶部的中心处开设有进料口,所述进料口与容纳腔的内部连通,所述容纳腔左右两侧的内壁均固定安装有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有推板。该废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,通过设置推板、压筒、切辊和清洗箱,废弃塑料制品从进料口投入,开启清洗箱对容纳腔内的废弃塑料进行浸洗,清洗后打开挡板并由两个推板将废弃塑料相对推至排料口处,使得废弃塑料经过两个转动的压筒压扁后流至切辊上破碎,清洗破碎效率高,从而便于废弃塑料制品的快速破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及废品分解技术领域,具体为一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置。
背景技术
废塑料是在民用、工业等用途中,使用过且最终淘汰或替换下来的塑料,废弃塑料回收后需要进行清洗压缩破碎,清洗、压缩和破碎过程分别在清洗装置和破碎机内单独进行,导致清洗后还需要对废弃塑料制品进行转移输送,操作较为麻烦,降低了废弃塑料的破碎效率。因此,急需设计一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,具备清洗破碎一体化、清洗及破碎操作简便和效率高等优点,解决了清洗、压缩和破碎过程分别在清洗装置和破碎机内单独进行,导致清洗后还需要对废弃塑料制品进行转移输送,操作较为麻烦,降低了废弃塑料破碎效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,包括机体,所述机体的内部开设有容纳腔,所述机体顶部的中心处开设有进料口,所述进料口与容纳腔的内部连通,所述容纳腔左右两侧的内壁均固定安装有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有推板,所述机体的内部开设有两个活动槽,两个所述活动槽的内底壁均固定连接有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端均铰接有阻水板,两个所述阻水板的顶部分别与两个活动槽的内顶壁活动连接,所述容纳腔的内底壁开设有排料口,所述排料口的内部转动连接有两个压筒和切辊,所述机体的顶部铰接有盖板。
优选的,所述机体顶部的左侧固定安装有清洗箱,所述清洗箱的输出端与容纳腔的内部连通,废弃塑料制品从进料口投入,开启清洗箱对容纳腔内的废弃塑料进行浸洗,便于废弃塑料制品的清洗操作。
优选的,所述容纳腔内底壁的左右两侧均开设有滤水孔,两个所述滤水孔分别与两个活动槽的内顶壁连通,所述机体的左右两侧均开设有排水槽,两个所述排水槽分别与两个活动槽的内底壁连通,两个第二电动伸缩杆延伸使两个阻水板处于水平状态,可对两侧滤水孔的底端进行阻挡,使容纳腔内储存水对废弃塑料进行浸洗。
优选的,两个所述阻水板正面的相对一侧均转动连接有滑块,两个所述活动槽前侧的内壁均开设有滑槽,两个所述滑块相背的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的另一端分别与两个滑槽相背一侧的内壁固定连接,控制两个第二电动伸缩杆向下回缩,使拉动两个阻水板相背的一侧下移,使两侧滑块分别在两侧滑槽内相背滑动,使两个阻水板转至倾斜状态,此时容纳腔内水可从两侧滤水孔流至两个活动槽中并最终从两个排水槽处排出。
优选的,所述排料口左右两侧的内壁均开设有方形槽,两个所述方形槽相背一侧的内壁均固定安装有第三电动伸缩杆,两个所述第三电动伸缩杆的输出端均固定连接有挡板,两个所述挡板相对的一侧与排料口的内部活动连接,控制两个第三电动伸缩杆回缩,使得两个挡板相背移动,使打开排料口,启动两个第一电动伸缩杆延伸,可对容纳腔内的废弃塑料向中间推动,使清洗后的废弃塑料落入排料口。
优选的,所述机体的正面转动连接有两个第一齿轮和第二齿轮,两个所述第一齿轮的侧表面相互啮合,所述第一齿轮的侧表面与第二齿轮的侧表面活动套接有同步带,两个所述压筒的前端分别与两个第一齿轮背面的中心处固定连接,所述切辊的前端与第二齿轮背面的中心处固定连接,所述机体的背面固定安装有电机,所述电机的输出端与左侧压筒的后端固定连接,启动电机,由于两个第一齿轮侧表面相互啮合,第一齿轮和第二齿轮表面套接有同步带,使带动两个压筒和切辊转动,对废弃塑料进行压扁并破碎,破碎后的塑料碎片从排料口右端排出。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,具备以下有益效果:
1、该废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,通过设置推板、压筒、切辊和清洗箱,废弃塑料制品从进料口投入,开启清洗箱对容纳腔内的废弃塑料进行浸洗,清洗后打开挡板并由两个推板将废弃塑料相对推至排料口处,使得废弃塑料经过两个转动的压筒压扁后流至切辊上破碎,清洗破碎效率高,从而便于废弃塑料制品的快速破碎。
2、该废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,通过设置第二电动伸缩杆、阻水板、滤水孔、滑块、滑槽和弹簧,两个第二电动伸缩杆延伸使两个阻水板处于水平状态,可对两侧滤水孔的底端进行阻挡,使容纳腔内储存水对废弃塑料进行浸洗,通过控制两个第二电动伸缩杆向下回缩,使拉动两个阻水板相背的一侧下移,使两侧滑块分别在两侧滑槽内相背滑动,使两个阻水板转至倾斜状态,此时容纳腔内水可从两侧滤水孔流至两个活动槽中并最终从两个排水槽处排出,便于废弃塑料制品的清洗操作。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型压筒顶部结构剖视图;
图3为本实用新型阻水板顶部结构剖视图。
其中:1、机体;2、容纳腔;3、进料口;4、第一电动伸缩杆;5、推板;6、活动槽;7、第二电动伸缩杆;8、阻水板;9、排料口;10、压筒;11、切辊;12、清洗箱;13、滤水孔;14、排水槽;15、滑块;16、滑槽;17、弹簧;18、第三电动伸缩杆;19、挡板;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、同步带;23、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,包括机体1,机体1的内部开设有容纳腔2,机体1顶部的中心处开设有进料口3,进料口与容纳腔2的内部连通,容纳腔2左右两侧的内壁均固定安装有第一电动伸缩杆4,两个第一电动伸缩杆4的输出端均固定连接有推板5,机体1顶部的左侧固定安装有清洗箱12,清洗箱12的输出端与容纳腔2的内部连通,机体1的内部开设有两个活动槽6,容纳腔2内底壁的左右两侧均开设有滤水孔13,两个滤水孔13分别与两个活动槽6的内顶壁连通,机体1的左右两侧均开设有排水槽14,两个排水槽14分别与两个活动槽6的内底壁连通,两个活动槽6的内底壁均固定连接有第二电动伸缩杆7,两个第二电动伸缩杆7的输出端均铰接有阻水板8,两个阻水板8的顶部分别与两个活动槽6的内顶壁活动连接,两个阻水板8正面的相对一侧均转动连接有滑块15,两个活动槽6前侧的内壁均开设有滑槽16,两个滑块15相背的一侧均固定连接有弹簧17,两个弹簧17的另一端分别与两个滑槽16相背一侧的内壁固定连接,设置第二电动伸缩杆7、阻水板8、滤水孔13、滑块15、滑槽16和弹簧17,两个第二电动伸缩杆7延伸使两个阻水板8处于水平状态,可对两侧滤水孔13的底端进行阻挡,使容纳腔2内储存水对废弃塑料进行浸洗,通过控制两个第二电动伸缩杆7向下回缩,使拉动两个阻水板8相背的一侧下移,使两侧滑块15分别在两侧滑槽16内相背滑动,使两个阻水板8转至倾斜状态,此时容纳腔2内水可从两侧滤水孔13流至两个活动槽6中并最终从两个排水槽14处排出,便于废弃塑料制品的清洗操作,容纳腔2的内底壁开设有排料口9,排料口9左右两侧的内壁均开设有方形槽,两个方形槽相背一侧的内壁均固定安装有第三电动伸缩杆18,两个第三电动伸缩杆18的输出端均固定连接有挡板19,两个挡板19相对的一侧与排料口9的内部活动连接,排料口9的内部转动连接有两个压筒10和切辊11,左侧压筒10顺时针旋转,右侧压筒10逆时针旋转,设置推板5、压筒10、切辊11和清洗箱12,废弃塑料制品从进料口3投入,开启清洗箱12对容纳腔2内的废弃塑料进行浸洗,清洗后打开挡板19并由两个推板5将废弃塑料相对推至排料口9处,使得废弃塑料经过两个转动的压筒10压扁后流至切辊11上破碎,清洗破碎效率高,从而便于废弃塑料制品的快速破碎,机体1的正面转动连接有两个第一齿轮20和第二齿轮21,两个第一齿轮20的侧表面相互啮合,第一齿轮20的侧表面与第二齿轮21的侧表面活动套接有同步带22,两个压筒10的前端分别与两个第一齿轮20背面的中心处固定连接,切辊11的前端与第二齿轮21背面的中心处固定连接,机体1的背面固定安装有电机23,电机23的输出端与左侧压筒10的后端固定连接,机体1的顶部铰接有盖板。
在使用时,将废弃塑料制品从进料口3投入,开启清洗箱12,此时两个水平状态的阻水板8对两侧滤水孔13进行阻挡,两个挡板19相对闭合,使得容纳腔2内充水后对废弃塑料进行浸洗,清洗结束后控制两个第二电动伸缩杆7向下回缩,使拉动两个阻水板8相背的一侧下移,使两侧滑块15分别在两侧滑槽16内相背滑动,使两个阻水板8转至倾斜状态,此时容纳腔2内水可从两侧滤水孔13流至两个活动槽6中并最终从两个排水槽14处排出,然后控制两个第三电动伸缩杆18回缩,使得两个挡板19相背移动,使打开排料口9,启动两个第一电动伸缩杆4延伸,可对容纳腔2内的废弃塑料向中间推动,使清洗后的废弃塑料落入排料口9,通过启动电机23,由于两个第一齿轮20侧表面相互啮合,第一齿轮20和第二齿轮21表面套接有同步带22,使带动两个压筒10和切辊11转动,对废弃塑料进行压扁并破碎,破碎后的塑料碎片从排料口9右端排出,该废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,清洗、压缩和破碎操作一体化,无须单独操作,节省了转移运输装置,且清洗破碎效率高,从而便于废弃塑料制品的快速破碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部开设有容纳腔(2),所述机体(1)顶部的中心处开设有进料口(3),所述进料口与容纳腔(2)的内部连通,所述容纳腔(2)左右两侧的内壁均固定安装有第一电动伸缩杆(4),两个所述第一电动伸缩杆(4)的输出端均固定连接有推板(5),所述机体(1)的内部开设有两个活动槽(6),两个所述活动槽(6)的内底壁均固定连接有第二电动伸缩杆(7),两个所述第二电动伸缩杆(7)的输出端均铰接有阻水板(8),两个所述阻水板(8)的顶部分别与两个活动槽(6)的内顶壁活动连接,所述容纳腔(2)的内底壁开设有排料口(9),所述排料口(9)的内部转动连接有两个压筒(10)和切辊(11),所述机体(1)的顶部铰接有盖板。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,其特征在于:所述机体(1)顶部的左侧固定安装有清洗箱(12),所述清洗箱(12)的输出端与容纳腔(2)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,其特征在于:所述容纳腔(2)内底壁的左右两侧均开设有滤水孔(13),两个所述滤水孔(13)分别与两个活动槽(6)的内顶壁连通,所述机体(1)的左右两侧均开设有排水槽(14),两个所述排水槽(14)分别与两个活动槽(6)的内底壁连通。
4.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,其特征在于:两个所述阻水板(8)正面的相对一侧均转动连接有滑块(15),两个所述活动槽(6)前侧的内壁均开设有滑槽(16),两个所述滑块(15)相背的一侧均固定连接有弹簧(17),两个所述弹簧(17)的另一端分别与两个滑槽(16)相背一侧的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,其特征在于:所述排料口(9)左右两侧的内壁均开设有方形槽,两个所述方形槽相背一侧的内壁均固定安装有第三电动伸缩杆(18),两个所述第三电动伸缩杆(18)的输出端均固定连接有挡板(19),两个所述挡板(19)相对的一侧与排料口(9)的内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种废弃塑料制品一体化清洗破碎装置,其特征在于:所述机体(1)的正面转动连接有两个第一齿轮(20)和第二齿轮(21),两个所述第一齿轮(20)的侧表面相互啮合,所述第一齿轮(20)的侧表面与第二齿轮(21)的侧表面活动套接有同步带(22),两个所述压筒(10)的前端分别与两个第一齿轮(20)背面的中心处固定连接,所述切辊(11)的前端与第二齿轮(21)背面的中心处固定连接,所述机体(1)的背面固定安装有电机(23),所述电机(23)的输出端与左侧压筒(10)的后端固定连接。
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