CN218614850U - 一种搅拌机用的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用的上料装置，包括筒体，为顶部开口的圆筒形结构，筒体底部呈倒锥形，且倒锥形的底端设有出料口；封盖，封盖呈皿状，封盖与出料口相匹配，且封盖一侧通过销轴与设置在筒体底部的固定耳活动铰接设置；控制杆通过固定设置在筒体侧壁上的固定筒活动设置在筒体上，控制杆包括一个横杆用以固定保持封盖盖合在出料口上或者控制打开出料口；本实用新型封盖与出料口设置磁铁吸合，筒体内无物料时，封盖保持盖合在出料口上，然后通过控制杆保持封盖盖合状态。

Description

一种搅拌机用的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别是涉及一种搅拌机用的上料装置。

背景技术

塑料颗粒生产的原料往往需要添加相关添加剂通过搅拌机混合搅拌均匀后才能进行生产，混合过程中需将原料运送至搅拌机内，对于颗粒状的物料其粘度较小不会粘附在输送机内部，但是对于粉末状的物料其容易粘附在输送机的内表面；但塑料颗粒生产中经常会根据需求更换不同颜色的物料，如果采用输送机输送粉末状物料，则需要频繁清理输送机，增加工人劳动力，因此对于粉末状物料一般不采用输送机输送，而采用容易清理的装置输送；申请人在混凝土料斗的启示下设计该装置用于塑料生产搅拌机的上料装置。

在转用的过程中申请人发现现有混凝土料斗直接专用到塑料搅拌机的上料领域也存在一定的弊端。

例如公开号为CN204152213U的中国实用新型专利：一种用于控制混凝土浇注速度的卸料装置，包括：一箱体、一吊斗和一控制阀，所述箱体的一端与所述吊斗的大口端连接，所述控制阀包括控制杆、阀门头和插销，所述控制杆与所述阀门头固定连接，所述阀门头通过插销与所述吊斗的小口端连接，通过所述控制杆带动所述阀门头沿所述插销轴转动，常态时，所述阀门头将所述吊斗的小口端封闭。所述阀门头的竖向截面为1/4圆形或者三角形，在所述箱体的外侧面设置若干加劲肋，所述箱体的另一端上对称设置有多个吊耳，所述吊耳通过一角钢设置于所述箱体上，沿所述箱体的外侧焊接有对称设置的两段槽钢，所述槽钢设置于所述箱体的中段。塑料搅拌上料为了保证工作效率往往采用多个装置轮换使用即一个装置上料、其他装置装好料放置一旁备用，如果该装置直接在塑料搅拌上料领域使用，其在非吊装状态下不能稳定放置；而且控制阀用于塑料搅拌领域的上料装置时其操作方式工作场景并不匹配，如当吊装在搅拌机上方进行加料时，该装置控制阀控制开启出料口时，控制杆需要旋转向下放移动，上料时上料装置与其下方为搅拌机之间的空间相对较小，因此控制杆旋转下移空间有限外壳碰触影响出料口的开启或者控制杆可操的空间有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌机用的上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该通过设置与筒体分离的支架，可以减少挡风板打开时的空间占用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料装置，包括:

筒体，为顶部开口的圆筒状结构，筒体底部呈倒锥形，且筒状结构顶部开口为加料口，倒锥形的底端设有出料口；

封盖，封盖呈皿状，封盖与出料口相匹配，且封盖一侧通过销轴与设置在筒体底部的固定端子活动铰接相连；

控制杆，控制杆包括把手、纵杆、斜杆和横杆，其中把手、纵杆、斜杆和横杆依次固定相连，把手与纵杆垂直设置，以保证能够通过把手轻松控制纵杆转动，纵杆通过固定设置在筒体侧壁上的固定筒活动设置在筒体上，纵杆可在固定筒内转动，横杆的上表面与封盖盖合在出料口时的封盖底部在同一平面上；

排料时，通过把手控制纵杆转动，纵杆带动横杆转动与封盖底部分离，封盖在筒体内部物料重力做作用下打开排料。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述固定筒与固定端子共同所在的平面经过筒体的中轴线,使得控制杆的横杆处于封盖底部时，固定端子与控制杆对封盖的作用力处于同一径向上。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述封盖与筒体均由铁制成，其中所述封盖的外侧对称设有两个横杆定位部，两个对称设置的横杆定位部使得控制杆的横杆处于封盖底部时卡合在两个横杆定位部之间，而不会发生偏移，能够稳定的保持封盖处于盖合状态。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述横杆定位部为凸起的弧形条，且弧形条与固定筒和固定耳共同所在的平面平行，横杆定位部呈弧形条状设置可以保证横杆能够轻松卡合进入两个横杆定位部之间，其阻力相对于其他形状较小。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述筒体底部与固定端子相对的一侧上设置有磁铁。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述出料口的口沿上设有一环形磁铁。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述封盖的内侧盖面上设有一圆片状磁铁。

上述封盖与筒体或者封盖与出料口之间设置磁铁为其提供磁吸力，使得在筒体内部无物料时，封盖盖合在出料口上后能够保持盖合状态，便于后期操作控制杆将封盖保持盖合。

进一步，还包括一个支架，该支架为两端开口的筒状结构，上端开口为放置口，筒状结构直径小于筒体的直径，以保证使用时筒体底部的倒锥形能够放置在支架的放置口内。

进一步为了便于在地面移动该装置在支架的底部设置有若干个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在封盖的底部设置两个横杆定位部，可以保证控制杆横杆能够稳定的保持在封盖底部，而不会发生偏移，能够稳定的保持封盖处于盖合状态。

2、封盖一端通过固定端子与销轴活动铰接，封盖与筒体或者封盖与出料口之间设置有磁铁，装料前，将封盖盖合在出料口上，筒体内部无物料下压封盖的情况下，封盖在磁铁吸力的作用下始终处于盖合在出料口上，无需要操作者把持封盖以保持封盖状态，仅仅通过操作控制杆将使控制杆处于保持封盖盖合，操作简单，即再操作控制杆时无需同时把持封盖。

3.该装置筒体上部为圆筒状结构底部为倒锤形，使得筒体内表面无褶皱或者缝隙，清理较为简单。

4.该通过设置与筒体可分离的支架，使得该装置可以平稳的放置。

附图说明

图1为本实用新型斜向下的立体图。

图2为本实用新型斜向上的立体图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为图3中A-A方向剖面示意图。

图5为图3中B-B方向剖面示意图。

图6为图5中A部分的局部放大图。

图7为本实用新型的支架的结构示意图。

图中：1、筒体；2、出料口；3、封盖；4、固定端子；5、把手；6、纵杆；7、斜杆；8、横杆；9、固定筒；10、吊把；11、横杆定位部；12、支架；13、万向轮；14、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-7，一种上料装置，包括:

筒体1，为顶部开口的圆筒状结构，筒体1底部呈倒锥形，且倒锥形的底端设有出料口2，筒体1的顶部对称设有2个固定耳，固定耳上活动设有吊把10，用于吊装该装置；

封盖3，封盖3呈皿状，皿状的封盖3可以保证从出料口2与封盖3之间缝隙泄露出的少量粉末存留在皿状封盖3内，而不会洒落，封盖3与出料口2相匹配，且封盖3一侧通过销轴与设置在筒体1底部的固定端子4活动铰接相连；

控制杆，控制杆包括把手5、纵杆6、斜杆7和横杆8，其中把手5、纵杆6、斜杆7和横杆8依次固定相连，纵杆6通过固定设置在筒体1侧壁上的固定筒9活动设置在筒体1上，把手5与纵杆6垂直设置，以保证能够通过把手5轻松控制纵杆6转动，纵杆6可在固定筒9内转动，横杆8的上表面与封盖3盖合在出料口2时的封盖3底部在同一平面上；

排料时，通过把手5控制纵杆6转动，纵杆6通过斜杆7带动横杆8转动，与封盖3底部分离，封盖3在筒体1内部物料重力做作用下打开排料。

进一步作为本实用新型的优选方案，固定筒9与固定端子4共同所在的平面经过筒体1的中轴线,使得控制杆的横杆8处于封盖3底部时，固定端子4与控制杆对封盖3的作用力处于同一径向上，共同保证封盖3稳定盖合。

进一步作为本实用新型的优选方案，如图2，封盖3与筒体1均由铁制成，其中封盖3的外侧对称设有两个横杆定位部11，两个对称设置的横杆定位部11使得控制杆的横杆8处于封盖3底部时，卡合在两个横杆定位部11之间，而不会发生偏移，能够稳定的保持封盖3处于盖合状态。

进一步作为本实用新型的优选方案，如图6，横杆定位部11为凸起的弧形条，且弧形条与固定筒9和固定端子4共同所在的平面平行，横杆定位部11呈弧形条状设置可以保证横杆8能够轻松卡合进入两个横杆定位部11之间，其阻力相对于其他形状较小。

进一步作为封盖提供磁吸力的具体实施方式,筒体1底部与固定端子4相对的一侧上设置有磁铁，能够为封盖提供向上的磁吸力。

实施例2

实施例1中为封盖3提供磁吸力的具体实施方式还可以为：出料口2的口沿上设有一环形磁铁。

实施例3

实施例1中为封盖提供磁吸力的具体实施方式还可以为：封盖3的内侧盖面上设有一圆片状磁铁。

如图7，实施例1-3均还包括至少一个与筒体1分离的支架12，该支架12为两端开口的筒状结构，上端开口为放置口，侧壁上设有一缺口14用于容纳操作杆斜杆7，筒状结构直径小于筒体1的直径，以保证使用时筒体1底部的倒锥形能够放置在支架12的放置口内。同时为了便于在地面移动该装置在支架12的底部设置有若干个万向轮13。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种搅拌机用的上料装置，其特征在于，包括，

筒体，为顶部开口的筒状结构，筒体底部呈倒锥形，且倒锥形的底端设有出料口；

封盖，封盖呈皿状，封盖与出料口相匹配，且封盖一侧通过销轴与设置在筒体底部的固定端子活动铰接相连；

控制杆，控制杆包括把手、纵杆、斜杆和横杆，其中把手、纵杆、斜杆和横杆依次固定相连，把手与纵杆垂直设置，纵杆通过固定设置在筒体侧壁上的固定筒活动设置在筒体上，纵杆可在固定筒内转动，横杆的上表面与封盖盖合在出料口时的封盖底部在同一平面上；

排料时，通过把手控制纵杆转动，纵杆带动横杆转动与封盖底部分离，封盖在筒体内部物料重力做作用下打开排料。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用的上料装置，其特征在于，所述固定筒与固定端子共同所在的平面经过筒体的中轴线。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌机用的上料装置，其特征在于，所述封盖与筒体均由铁制成，其中所述封盖的外侧对称设有两个横杆定位部。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌机用的上料装置，其特征在于，所述横杆定位部为凸起的弧形条，且弧形条与固定筒和固定端子共同所在的平面平行。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌机用的上料装置，其特征在于，所述筒体底部与固定端子相对的一侧上设置有磁铁。

6.根据权利要求4所述的一种搅拌机用的上料装置，其特征在于，所述出料口的口沿上设有一环形磁铁。

7.根据权利要求4所述的一种搅拌机用的上料装置，其特征在于，所述封盖的内侧盖面上设有一圆片状磁铁。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种搅拌机用的上料装置，其特征在于，还包括一个与筒体分离的支架，该支架为两端开口的筒状结构，上端开口为放置口，筒状结构直径小于筒体的直径，以保证使用时筒体底部的倒锥形能够放置在支架的放置口内。

9.根据权利要求8所述的一种搅拌机用的上料装置，其特征在于，支架的底部设置有若干个万向轮。

Images