CN218614653U - 一种加砌块生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加砌块生产用切割装置，包括固定柱、固定套筒和固定螺杆，所述固定柱一侧壁上设置有所述固定套筒，所述固定套筒与所述固定柱焊接，所述固定套筒一侧设置有所述固定螺杆，所述固定螺杆与所述固定套筒通过螺纹连接，所述固定螺杆末端固定有刮板。有益效果在于：本实用新型通过设置固定套筒、固定螺杆和刮板，通过在切割钢丝固定端上的固定柱上设置固定套筒，从而通过转动固定螺杆在固定套筒内转动来调节刮板的位置，从而使刮板贴合胚体表面，进而使刮板在切割钢丝对胚体进行切割后可以对胚体表面进行刮平，因此避免胚体烧制后边角形成凸起，最终提高了装置加工出的加砌块胚体表面平整。

Description

一种加砌块生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及加砌块生产用切割装置技术领域，具体涉及一种加砌块生产用切割装置。

背景技术

加砌块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加砌块设备生产的加砌块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加砌块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分，在加砌块生产过程中需要先对胚体进行切割成形，从而需要使用到加砌块生产用切割装置。

现有的加砌块生产用切割装置在使用过程中，当切割钢丝对加砌块胚体切割过后，会在胚体表面因切割钢丝挤压形成凸起，从而在后续烧制过后，会造成加砌块边角凸起，从而降低了装置加工出的加砌块胚体表面平整度，此外，现有的加砌块生产用切割装置在使用过程中，当切割钢丝断裂时，工作人员在不知道断裂情况下依旧使装置对加砌块胚体进行切割后，会造成胚体一部分未能进行切割，从而需要重新对胚体进行整体切割，进而降低了装置的工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种加砌块生产用切割装置，解决了现有的加砌块生产用切割装置在使用过程中，当切割钢丝对加砌块胚体切割过后，会在胚体表面因切割钢丝挤压形成凸起，从而在后续烧制过后，会造成加砌块边角凸起，从而降低了装置加工出的加砌块胚体表面平整度，以及现有的加砌块生产用切割装置在使用过程中，当切割钢丝断裂时，工作人员在不知道断裂情况下依旧使装置对加砌块胚体进行切割后，会造成胚体一部分未能进行切割，从而需要重新对胚体进行整体切割，进而降低了装置的工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种加砌块生产用切割装置，包括固定柱、固定套筒和固定螺杆，所述固定柱一侧壁上设置有所述固定套筒，所述固定套筒与所述固定柱焊接，所述固定套筒一侧设置有所述固定螺杆，所述固定螺杆与所述固定套筒通过螺纹连接，所述固定螺杆末端固定有刮板，所述刮板与所述固定螺杆焊接。

通过采用上述技术方案，通过在所述切割钢丝固定端上的所述固定柱上设置所述固定套筒，从而通过转动所述固定螺杆在所述固定套筒内转动来调节所述刮板的位置，从而使所述刮板贴合胚体表面，进而使所述刮板在所述切割钢丝对胚体进行切割后可以对胚体表面进行刮平。

进一步的，所述固定柱内安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定柱通过螺纹连接，所述螺纹杆一端安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆另一端安装有拉力传感器，所述拉力传感器与所述螺纹杆焊接，所述固定柱上方设置有移动横梁，所述固定柱与所述移动横梁焊接，所述移动横梁左右两侧壁上均安装有警报器，所述警报器与所述移动横梁通过螺钉连接，所述警报器与所述拉力传感器电连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述螺纹杆对所述拉力传感器进行固定，并通过所述锁紧螺母来所述调节螺纹杆的伸出长度，通过所述拉力传感器来感知所述切割钢丝的张弛度，从而在所述切割钢丝突然绷断后，通过所述拉力传感器向相应位置的所述警报器发出信号，使所述警报器发出警报。

进一步的，所述拉力传感器一侧壁上设置有固定头，所述固定头与所述拉力传感器焊接，所述固定头一侧安装有切割钢丝，所述切割钢丝与所述固定头通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过所述固定头可以将所述切割钢丝固定在所述拉力传感器上，从而可以通过所述拉力传感器来感知所述切割钢丝的张弛度。

进一步的，所述移动横梁四角均设置有导向柱，所述导向柱贯穿所述移动横梁。

通过采用上述技术方案，所述导向柱在所述移动横梁移动过程中可以提高其稳定性。

进一步的，所述导向柱下方设置有底座，所述导向柱与所述底座通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，通过所述底座可以为所述导向柱安装提供位置，且可以为加砌块胚体放置提供位置。

进一步的，所述导向柱上方安装有支撑顶板，所述导向柱与所述支撑顶板通过卡槽连接，所述支撑顶板上安装有液压杆，所述液压杆贯穿所述支撑顶板且与所述支撑顶板焊接，所述液压杆末端与所述移动横梁焊接。

通过采用上述技术方案，通过所述支撑顶板可以对所述液压杆安装提供位置，且为所述液压杆带动所述移动横梁伸缩提供支点。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的加砌块生产用切割装置在使用过程中，当切割钢丝对加砌块胚体切割过后，会在胚体表面因切割钢丝挤压形成凸起，从而在后续烧制过后，会造成加砌块边角凸起，从而降低了装置加工出的加砌块胚体表面平整度的问题，本实用新型通过设置固定套筒、固定螺杆和刮板，通过在切割钢丝固定端上的固定柱上设置固定套筒，从而通过转动固定螺杆在固定套筒内转动来调节刮板的位置，从而使刮板贴合胚体表面，进而使刮板在切割钢丝对胚体进行切割后可以对胚体表面进行刮平，因此避免胚体烧制后边角形成凸起，最终提高了装置加工出的加砌块胚体表面平整度；

2、为解决现有的加砌块生产用切割装置在使用过程中，当切割钢丝断裂时，工作人员在不知道断裂情况下依旧使装置对加砌块胚体进行切割后，会造成胚体一部分未能进行切割，从而需要重新对胚体进行整体切割，进而降低了装置的工作效率的问题，本实用新型通过设置拉力传感器和警报器，通过拉力传感器来感知切割钢丝的张弛度，从而在切割钢丝突然绷断后，通过拉力传感器向相应位置的警报器发出信号，使警报器发出警报，从而通知工作人员及时更换切割钢丝，避免因切割钢丝绷断导致加砌块胚体存在部分未进行切割，进而提高了装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种加砌块生产用切割装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种加砌块生产用切割装置的左剖视图；

图3是本实用新型所述一种加砌块生产用切割装置中A处的放大图；

图4是本实用新型所述一种加砌块生产用切割装置中B处的放大图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、导向柱；3、支撑顶板；4、液压杆；5、移动横梁；6、固定柱；7、锁紧螺母；8、螺纹杆；9、固定头；10、切割钢丝；11、固定套筒；12、固定螺杆；13、刮板；14、拉力传感器；15、警报器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种加砌块生产用切割装置，包括固定柱6、固定套筒11和固定螺杆12，固定柱6一侧壁上设置有固定套筒11，固定套筒11与固定柱6焊接，固定套筒11一侧设置有固定螺杆12，固定螺杆12与固定套筒11通过螺纹连接，固定螺杆12末端固定有刮板13，刮板13与固定螺杆12焊接，通过在切割钢丝10固定端上的固定柱6上设置固定套筒11，从而通过转动固定螺杆12在固定套筒11内转动来调节刮板13的位置，从而使刮板13贴合胚体表面，进而使刮板13在切割钢丝10对胚体进行切割后可以对胚体表面进行刮平，固定柱6内安装有螺纹杆8，螺纹杆8与固定柱6通过螺纹连接，螺纹杆8一端安装有锁紧螺母7，锁紧螺母7与螺纹杆8通过螺纹连接，螺纹杆8另一端安装有拉力传感器14，拉力传感器14与螺纹杆8焊接，固定柱6上方设置有移动横梁5，移动横梁5左右两侧壁上均安装有警报器15，警报器15与移动横梁5通过螺钉连接，警报器15与拉力传感器14电连接，可以通过螺纹杆8对拉力传感器14进行固定，并通过锁紧螺母7来调节螺纹杆8的伸出长度，通过拉力传感器14来感知切割钢丝10的张弛度，从而在切割钢丝10突然绷断后，通过拉力传感器14向相应位置的警报器15发出信号，使警报器15发出警报。

如图1-图4所示，本实施例中，拉力传感器14一侧壁上设置有固定头9，固定头9与拉力传感器14焊接，固定头9一侧安装有切割钢丝10，切割钢丝10与固定头9通过螺栓连接，通过固定头9可以将切割钢丝10固定在拉力传感器14上，从而可以通过拉力传感器14来感知切割钢丝10的张弛度，固定柱6与移动横梁5焊接，移动横梁5四角均设置有导向柱2，导向柱2贯穿移动横梁5，导向柱2在移动横梁5移动过程中可以提高其稳定性。

如图1-图4所示，本实施例中，导向柱2下方设置有底座1，导向柱2与底座1通过卡槽连接，通过底座1可以为导向柱2安装提供位置，且可以为加砌块胚体放置提供位置，导向柱2上方安装有支撑顶板3，导向柱2与支撑顶板3通过卡槽连接，支撑顶板3上安装有液压杆4，液压杆4贯穿支撑顶板3且与支撑顶板3焊接，液压杆4末端与移动横梁5焊接，通过支撑顶板3可以对液压杆4安装提供位置，且为液压杆4带动移动横梁5伸缩提供支点。

本实施例的具体实施过程如下：在对装置进行安装时，通过将切割钢丝10两端分别通过螺栓固定在固定头9上，将拉力传感器14与固定头9以及螺纹杆8均居中焊接，并使螺纹杆8穿过固定柱6与锁紧螺母7进行连接，通过调节锁紧螺母7调节螺纹杆8的伸出长度，从而使切割钢丝10绷紧，在工作过程中将加砌块胚体放置在底座1上方，并通过控制装置打开液压泵，使液压泵带动移动横梁5向下移动，在移动横梁5移动过程中，导向柱2可以保持移动横梁5的稳定性，从而通过移动横梁5带动切割钢丝10对加砌块胚体进行切割，在切割前通过在切割钢丝10固定端上的固定柱6上设置固定套筒11，从而通过转动固定螺杆12在固定套筒11内转动来调节刮板13的位置，从而使刮板13贴合胚体表面，进而使刮板13在切割钢丝10对胚体进行切割后可以对胚体表面进行刮平，因此避免胚体烧制后边角形成凸起，最终提高了装置加工出的加砌块胚体表面平整度，通过拉力传感器14来感知切割钢丝10的张弛度，从而在切割钢丝10突然绷断后，通过拉力传感器14向相应位置的警报器15发出信号，使警报器15发出警报，从而通知工作人员及时更换切割钢丝10，避免因切割钢丝10绷断导致加砌块胚体存在部分未进行切割，进而提高了装置的工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种加砌块生产用切割装置，其特征在于：包括固定柱(6)、固定套筒(11)和固定螺杆(12)，所述固定柱(6)一侧壁上设置有所述固定套筒(11)，所述固定套筒(11)与所述固定柱(6)焊接，所述固定套筒(11)一侧设置有所述固定螺杆(12)，所述固定螺杆(12)与所述固定套筒(11)通过螺纹连接，所述固定螺杆(12)末端固定有刮板(13)，所述刮板(13)与所述固定螺杆(12)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种加砌块生产用切割装置，其特征在于：所述固定柱(6)内安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与所述固定柱(6)通过螺纹连接，所述螺纹杆(8)一端安装有锁紧螺母(7)，所述锁紧螺母(7)与所述螺纹杆(8)通过螺纹连接，所述螺纹杆(8)另一端安装有拉力传感器(14)，所述拉力传感器(14)与所述螺纹杆(8)焊接，所述固定柱(6)上方设置有移动横梁(5)，所述固定柱(6)与所述移动横梁(5)焊接，所述移动横梁(5)左右两侧壁上均安装有警报器(15)，所述警报器(15)与所述移动横梁(5)通过螺钉连接，所述警报器(15)与所述拉力传感器(14)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种加砌块生产用切割装置，其特征在于：所述拉力传感器(14)一侧壁上设置有固定头(9)，所述固定头(9)与所述拉力传感器(14)焊接，所述固定头(9)一侧安装有切割钢丝(10)，所述切割钢丝(10)与所述固定头(9)通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种加砌块生产用切割装置，其特征在于：所述移动横梁(5)四角均设置有导向柱(2)，所述导向柱(2)贯穿所述移动横梁(5)。

5.根据权利要求4所述的一种加砌块生产用切割装置，其特征在于：所述导向柱(2)下方设置有底座(1)，所述导向柱(2)与所述底座(1)通过卡槽连接。

6.根据权利要求5所述的一种加砌块生产用切割装置，其特征在于：所述导向柱(2)上方安装有支撑顶板(3)，所述导向柱(2)与所述支撑顶板(3)通过卡槽连接，所述支撑顶板(3)上安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)贯穿所述支撑顶板(3)且与所述支撑顶板(3)焊接，所述液压杆(4)末端与所述移动横梁(5)焊接。

Images