CN219052752U - 一种钢筋切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋切割机，其包括：支撑台，所述支撑台的顶部开设有凹槽；垫板，所述垫板可拆卸地连接于凹槽中；切割组件，所述切割组件包括支撑架、切割刀以及切割驱动机构，所述支撑架设于支撑台的上方，所述切割驱动机构固设于支撑架上，所述切割刀连接于所述切割驱动机构的驱动端，且所述切割刀位于垫板的正上方；其中，所述切割驱动机构用于驱动所述切割刀上下移动，进而对放置于支撑台上的钢筋进行切割。本实用新型提供的钢筋切割机，在通过支撑台上方的切割刀对钢筋进行切割时，支撑台顶部凹槽中设置的垫板可以起到垫撑的作用，可有效避免切割刀刮坏支撑台，并且在垫板长时间使用受损后还可拆卸下来进行更换，减少设备维护成本。

Description

一种钢筋切割机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地，涉及一种钢筋切割机。

背景技术

土木工程施工过程中经常需要用到钢筋，施工所用的钢筋是将成卷的钢筋调直后切割成需要的长度。钢筋通过钢筋调直机进行调直，钢筋调直机后设置钢筋切割机对调直后的钢筋进行切断成符合要求的长度。

目前，现有的钢筋切割机在对钢筋调直机调直后的钢筋进行切割时，钢筋切割机的切割刀比较容易刮坏支撑台，设备维护成本大。如何避免钢筋切割机的切割刀刮坏支撑台，提高设备使用寿命，减少维修维护，提高作业安全性成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢筋切割机，旨在解决现有技术中存在的问题。

本实用新型提供了一种钢筋切割机，其包括：

支撑台，所述支撑台的顶部开设有凹槽；

垫板，所述垫板可拆卸地连接于所述凹槽中；

切割组件，所述切割组件包括支撑架、切割刀以及切割驱动机构，所述支撑架设于所述支撑台的上方，所述切割驱动机构固设于所述支撑架上，所述切割刀连接于所述切割驱动机构的驱动端，且所述切割刀位于所述垫板的正上方；其中，所述切割驱动机构用于驱动所述切割刀上下移动，进而对放置于所述支撑台上的钢筋进行切割。

优选地，所述支撑台上方固设有穿料支架，所述穿料支架呈门型结构，包括两个第一立板以及固设于两个第一立板顶部的第一顶板，所述穿料支架与所述支撑台之间形成穿料通道；

所述支撑架固设于所述第一顶板的上方，所述第一顶板上开设有用于所述切割刀穿过的通孔。

优选地，所述垫板通过多个螺钉固定连接于所述凹槽中。

优选地，所述凹槽为矩形凹槽，所述垫板呈矩形板状结构。

优选地，所述支撑架呈门型结构，包括两个第二立板以及固设于两个第二立板顶部的第二顶板，所述切割驱动机构设于所述第二顶板的下方。

优选地，所述切割驱动机构为电动伸缩柱。

优选地，所述支撑台为内部中空结构，所述支撑台的内部设有电池组，所述电池组与所述切割驱动机构电性连接。

优选地，所述支撑台的底部设有夹套，所述夹套呈“匚”型结构，包括上横板、下横板以及连接所述上横板和下横板的侧立板，所述上横板固设在所述支撑台的底部，所述下横板上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺接有锁紧螺纹柱，所述锁紧螺纹柱的顶部固设有夹板，所述锁紧螺纹柱的底部固设有旋拧头。

优选地，所述夹板的顶部以及所述上横板的底部分别设置有若干防滑凸块，所述防滑凸块为橡胶材质。

优选地，所述夹套的侧立板的外侧设有安装架，所述安装架包括安装杆和安装板，所述安装杆垂直固设于所述侧立板上，所述安装板垂直固定于所述安装杆远离所述侧立板的一端，所述安装板上开设有多个安装孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的钢筋切割机，在通过支撑台上方的切割刀对钢筋进行切割时，支撑台顶部凹槽中设置的垫板可以起到垫撑的作用，可有效避免切割刀刮坏支撑台，并且在垫板长时间使用受损后还可拆卸下来对其进行更换，减少设备维护成本。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的钢筋切割机的主视图。

图2示出了根据本实用新型实施例的钢筋切割机的右视图。

图3为图2中A-A处的剖视图。

图4为图3中B-B处的剖视图。

图5为图3中C处的局部放大视图。

图6示出了根据本实用新型实施例的钢筋切割机中安装架的结构示意图。

图中：1、支撑台；11、凹槽；2、穿料支架；21、第一立板；22、第一顶板；3、切割组件；31、支撑架；311、第二立板；312、第二顶板；32、切割驱动机构；33、切割刀；4、夹套；41、上横板；42、下横板；43、侧立板；5、锁紧螺纹柱；51、夹板；52、旋拧头；6、安装架；61、安装杆；62、安装板；621、安装孔；7、电池组；8、垫板。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

本实用新型提供了一种钢筋切割机，参见图1至图3，该钢筋切割机包括支撑台1、垫板8以及切割组件3。所述支撑台1的顶部开设有凹槽11，所述垫板8可拆卸地连接于凹槽11中，支撑台1顶部用于放置待切割的钢筋，凹槽11位置为切割刀33落刀区域。所述切割组件3包括支撑架31、切割刀33以及切割驱动机构32，所述支撑架31设于支撑台1的上方，所述切割驱动机构32固设于支撑架31上，所述切割刀33连接于所述切割驱动机构32的驱动端，且所述切割刀33位于垫板8的正上方；其中，所述切割驱动机构32用于驱动切割刀33上下移动，进而对放置于支撑台1上的钢筋进行切割。

该钢筋切割机通过在支撑台1顶部开设凹槽11，在所述凹槽11中可拆卸地连接垫板8，切割刀33对放置在支撑台1上的钢筋进行切割时，切割刀33切断钢筋后落在凹槽11的垫板8上，不会于支撑台1接触，也就不会刮坏支撑台1，避免支撑台1受损维护，并且在垫板8长时间使用受损后还可拆卸下来对其进行更换，减少了设备维护成本。

进一步地，所述支撑台1上方固设有穿料支架2，所述穿料支架2呈门型结构，所述穿料支架2包括两个第一立板21以及固设于两个第一立板21顶部的第一顶板22，所述穿料支架2与支撑台1之间形成穿料通道，用于将待切割的钢筋从其中穿过；所述支撑架31固设于第一顶板22的上方，所述第一顶板22上开设有用于切割刀33穿过的通孔。具体地，切割刀33的初始状态为位于穿料支架2的第一顶板22的上方，在进行切割钢筋时，将钢筋穿过所述穿料通道，放置于支撑台1上方，通过启动切割驱动机构32，使切割驱动机构32带动设置在其驱动端的切割刀33竖直向下运动，切割刀33穿过第一顶板22上方的通孔，对支撑台1上放置的钢筋进行切割，钢筋切割完成后，使切割驱动机构32带动切割刀33竖直向上运动，恢复原位。

参见图4和图5，所述垫板8通过多个螺钉固定连接于所述凹槽11中。本实施例中，所述凹槽11为矩形凹槽11，所述垫板8呈矩形板状结构，所述矩形板状结构的垫板8的四个顶角处开设有螺栓孔，凹槽11的底部对应地开设有四个螺纹孔，垫板8通过四个螺钉固定连接在凹槽11中，垫板8受损后，只需旋拧下螺钉，将受损的垫板8从凹槽11中取出，更换上新的垫板8重新用螺钉固定即可。

参见图2和图3，所述支撑架31也呈门型结构，所述支撑架31包括两个第二立板311以及固设于两个第二立板311顶部的第二顶板312，所述切割驱动机构32设于第二顶板312的下方。本实施例中，所述切割驱动机构32为电动伸缩柱，切割刀33固定连接在电动伸缩柱的伸缩杆的前端，通过电动伸缩柱的伸缩杆的伸缩动作，带动切割刀33上下移动，完成对钢筋的切割。在其他可替代的实施例中，所述切割驱动机构32还可以为液压油缸，液压油缸通过液压管路连接液压动力源(如液压站)，切割刀33固定连接在液压油缸的缸杆前端，通过控制缸杆的伸出和缩回带动切割刀33上下移动，完成对钢筋的切割。支撑台1的前侧面还可设置控制面板，控制面板与切割驱动机构32电性连接，通过操作控制面板可控制该钢筋切割机的运作，完成对钢筋的切割。

进一步地，所述支撑台1为内部中空结构，所述支撑台1的内部设有电池组7，所述电池组7与所述切割驱动机构32电性连接。支撑台1的后侧可开设活动门，方便取放电池组7，电池组7为可充放电的锂电池或铅酸蓄电池。所述电池组7还可在逆变器的作用下降直流电变换为交流电供整个钢筋切割机使用，以此保证设备的正常运行，使得该钢筋切割机能够在没有外部电源的情况下通过电池组7为设备提供电力供应。

进一步地，该钢筋切割机中，所述支撑台1的底部设有夹套4，所述夹套4呈“匚”型结构，所述夹套4包括上横板41、下横板42以及连接上横板41和下横板42的侧立板43，所述上横板41固设在支撑台1的底部，所述下横板42上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺接有锁紧螺纹柱5，所述锁紧螺纹柱5的顶部固设有夹板51，所述锁紧螺纹柱5的底部固设有旋拧头52。通过在支撑台1的底部设置夹套4和锁紧螺纹柱5，可方便地将支撑台1进行安装固定，“匚”型结构的夹套4可卡设在横向设置的框架结构(如钢筋调直机后方的钢筋托架结构)上，通过旋拧锁紧螺纹柱5进行夹持固定。本实施例中，所述夹板51的顶部以及上横板41的底部分别设置有若干防滑凸块，所述防滑凸块为橡胶材质，通过在夹板51与上横板41相对的两个面上设置防滑凸块，在将该钢筋切割机夹持固定在框架结构上时，用于起夹持固定作用的夹板51和上横板41与框架结构之间具有较好的摩擦力，使夹持效果更加稳定牢固。

进一步地，所述夹套4的侧立板43的外侧还设有安装架6，参见图3和图6，所述安装架6包括安装杆61和安装板62，所述安装杆61垂直固设于侧立板43上，所述安装板62垂直固定于安装杆61远离侧立板43的一端，即安装板62平行于侧立板43设置，所述安装板62上开设有多个安装孔621。该钢筋切割机进行安装固定时，可通过多个螺栓将安装架6固定在所需位置，方便进行安装。本实施例中，所述安装杆61采用圆钢制成，所述安装板62为圆形板，所述安装板62上开设有四个安装孔621，四个安装孔621沿圆形的安装板62的圆周方向均匀分布。通过在夹套4侧立板43外侧设置安装架6，能够达到安装方式的多样化，安装架6可根据现场实际情况，选择通过夹套4夹持安装，或者选择安装架6螺栓固定安装。

综上所述，本实用新型提供的钢筋切割机，在通过支撑台上方的切割刀对钢筋进行切割时，支撑台顶部凹槽中设置的垫板可以起到垫撑的作用，可有效避免切割刀刮坏支撑台，并且在垫板长时间使用受损后还可拆卸下来对其进行更换，减少设备维护成本。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种钢筋切割机，其特征在于，包括：

支撑台，所述支撑台的顶部开设有凹槽；

垫板，所述垫板可拆卸地连接于所述凹槽中；

切割组件，所述切割组件包括支撑架、切割刀以及切割驱动机构，所述支撑架设于所述支撑台的上方，所述切割驱动机构固设于所述支撑架上，所述切割刀连接于所述切割驱动机构的驱动端，且所述切割刀位于所述垫板的正上方；其中，所述切割驱动机构用于驱动所述切割刀上下移动，进而对放置于所述支撑台上的钢筋进行切割。

2.根据权利要求1所述的钢筋切割机，其特征在于，所述支撑台上方固设有穿料支架，所述穿料支架呈门型结构，包括两个第一立板以及固设于两个第一立板顶部的第一顶板，所述穿料支架与所述支撑台之间形成穿料通道；

所述支撑架固设于所述第一顶板的上方，所述第一顶板上开设有用于所述切割刀穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的钢筋切割机，其特征在于，所述垫板通过多个螺钉固定连接于所述凹槽中。

4.根据权利要求1所述的钢筋切割机，其特征在于，所述凹槽为矩形凹槽，所述垫板呈矩形板状结构。

5.根据权利要求1所述的钢筋切割机，其特征在于，所述支撑架呈门型结构，包括两个第二立板以及固设于两个第二立板顶部的第二顶板，所述切割驱动机构设于所述第二顶板的下方。

6.根据权利要求1所述的钢筋切割机，其特征在于，所述切割驱动机构为电动伸缩柱。

7.根据权利要求1所述的钢筋切割机，其特征在于，所述支撑台为内部中空结构，所述支撑台的内部设有电池组，所述电池组与所述切割驱动机构电性连接。

8.根据权利要求1所述的钢筋切割机，其特征在于，所述支撑台的底部设有夹套，所述夹套呈“匚”型结构，包括上横板、下横板以及连接所述上横板和下横板的侧立板，所述上横板固设在所述支撑台的底部，所述下横板上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺接有锁紧螺纹柱，所述锁紧螺纹柱的顶部固设有夹板，所述锁紧螺纹柱的底部固设有旋拧头。

9.根据权利要求8所述的钢筋切割机，其特征在于，所述夹板的顶部以及所述上横板的底部分别设置有若干防滑凸块，所述防滑凸块为橡胶材质。

10.根据权利要求8所述的钢筋切割机，其特征在于，所述夹套的侧立板的外侧设有安装架，所述安装架包括安装杆和安装板，所述安装杆垂直固设于所述侧立板上，所述安装板垂直固定于所述安装杆远离所述侧立板的一端，所述安装板上开设有多个安装孔。

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