CN218614623U - 组合压型叠合楼板模具 - Google Patents

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CN218614623U
CN218614623U CN202222425518.2U CN202222425518U CN218614623U CN 218614623 U CN218614623 U CN 218614623U CN 202222425518 U CN202222425518 U CN 202222425518U CN 218614623 U CN218614623 U CN 218614623U
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China
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floor slab
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clamping
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沈狄能
王春强
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Jiaxing Luhong Machinery Co ltd
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Jiaxing Luhong Machinery Co ltd
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Abstract

本申请公开了组合压型叠合楼板模具,其属于楼板模具领域。模台,用于支撑楼板模具;第一模板;第二模板,与所述第一模板拼接形成楼板模具;顶出装置,用于使组合后的第一模板和第二模板分离;其中,所述第一模板形成卡槽,第二模板上形成与卡槽配合的卡块。本申请的有益效果在于提供了一种配合紧密的组合压型叠合楼板模具。

Description

组合压型叠合楼板模具
技术领域
本申请涉及楼板模具领域,具体而言,涉及组合压型叠合楼板模具。
背景技术
在装配式建筑中,预制叠合楼板是最常见的预制构件,也是装配式建筑首选的预制构件。由于建筑种类有住宅,工业,商业等不同用途,故叠合楼板的种类也是多种多样;
例如专利号(CN202020524330.1)一种组合压型叠合楼板模具,包括模台,模台的上端面设置有叠合楼板预制件,叠合楼板预制件的一侧设置有固定模板,叠合楼板预制件的外侧设置有活动模板;
上述结构中,固定模板和活动模板配合形成模具;固定模板和活动模板配合处存在间隙,现有技术手段会在固定模板或者活动模板上配列多干个紧固螺栓,同时紧固螺栓以使固定模板和活动模板紧密配合;但是需要依个拧动螺栓,这样操作繁琐。
现在尚没有一种便于配合紧密的组合压型叠合楼板模具。
实用新型内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了组合压型叠合楼板模具,模台,用于支撑楼板模具;
第一模板;
第二模板,与第一模板拼接形成楼板模具;
顶出装置,用于使组合后的第一模板和第二模板分离;
其中,第一模板形成卡槽,第二模板上形成与卡槽配合的卡块;
在装配的时候,将卡块嵌设进卡槽内;实现了第一模板和第二模板紧密配合。
进一步地,卡槽开设于第一模板的上端面,且沿第一模板的长度方向均匀分布;
卡块固设于第二模板的两端,插入卡槽内;以使第二模板固定在第一模板上,形成楼板模具。
进一步地,卡槽上形成斜角;
卡块上形成有与斜角表面抵触的斜面;
其中,卡块插入卡槽时,斜面部分与斜角表面抵触。
进一步地,卡槽的底部开设有螺纹孔;
卡块上开设有与螺纹孔对应的通孔;
螺栓穿过通孔且与螺纹孔螺纹配合,以使卡块固定在卡槽上。
进一步地,顶出装置包括:
顶出板,均设于第一模板和第二模板的底部;
移动杆,固设于顶出板上,且可上下移动的设于第一模板和第二模板内;
驱动组件,用于驱动移动杆上下移动,以使顶出板与模台上端面抵触。
进一步地,第一模板和第二模板均开设导向槽,且导向槽的内壁形成限位槽;
移动杆插入导向槽,且移动杆的侧壁部分凸起并嵌入限位槽内,以使移动杆在圆周方向上被限位。
进一步地,第一模板和第二模板底部均开设有用于容纳顶出板的容纳槽。
进一步地,驱动组件包括:
旋转杆,可转动的设于第一模板和第二模板上;
内螺纹槽,开设于移动杆内;
螺纹块,设于旋转杆的端部,且与内螺纹槽螺纹配合。
进一步地,第一模板和第二模板开设连通孔;
旋转杆插入连通孔并与内螺纹槽连接。
进一步地,旋转杆上固设限位板,限位板与第一模板或第二模板部分抵触,以使旋转杆在轴向方向上被限位。
本申请的有益效果在于:提供了一种便于装配并装配紧密的组合压型叠合楼板模具。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1是根据本申请实施例的整体示意图;
图2是图1沿中线的剖视图;
图3是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了卡槽和斜角结构;
图4是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了第二模板结构;
图5是图2的局部图。
附图标记:
1、模台;
2、第一模板;21、卡槽;22、斜角;211、螺纹孔;
3、第二模板;31、卡块;32、斜面;311、通孔;
4、螺栓;
a1、容纳槽;a2、导向槽;a21、限位槽;a3、连通孔;
5、顶出板;
6、移动杆;
7、旋转杆;71、限位板;
8、螺纹块;
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
组合压型叠合楼板模具,包括:模台1、第一模板2、第二模板3;
模台1具有一个工作台面,用于支撑楼板模具;
参照图1,第一模板2和第二模板3均呈矩形,拼接成楼板模具;其中,第一模板2上端面开设有若干个卡槽21,且开槽沿第一模板2的宽度方向贯穿;卡槽21的槽口处设有斜角22;更具体的说,斜角22向第一模板2下端面倾斜;第二模板3长度方向上的两端形成与卡槽21间隙配合的卡块31;更具体的说,卡块31底部形成与斜角22表面抵触的斜面32;卡块31插入卡槽21且斜面32部分与斜角22表面抵触。
参照图2和3,卡槽21的底部开设有螺纹孔211;卡块31上开设有与螺纹孔211对应的通孔311;螺栓4穿过通孔311且与螺纹孔211螺纹配合,以使卡块31固定在卡槽21上;更具体的说,拧动螺栓4以使卡块31向下移动;由于斜面32和斜角22表面抵触,因此卡块31在向下移动的时候会驱使第一模板2靠近第二模板3,至此使第一模板2和第二模板3贴合的更加紧密。
顶出装置包括:顶出板5、移动杆6、驱动组件;
参照图5,第一模板2和第二模板3的底部均开设有容纳槽a1,顶出板5设于容纳槽a1内;且顶出板5的表面与第一模板2和第二模板3的底面平齐;其中,第一模板2和第二模板3均开设导向槽a2,且导向槽a2的内壁形成限位槽a21;移动杆6插入导向槽a2,且移动杆6的侧壁部分凸起并嵌入限位槽a21内,以使移动杆6在圆周方向上被限位;移动杆6一端固设顶出板5;移动杆6向下移动,驱使顶出板5与模台1的表面抵触,在力的反作用力下驱使第一模板2或第二模板3上移。
驱动组件包括:旋转杆7、螺纹块8、限位板71;
导向槽a2的顶壁开设连通孔a3,且连通孔a3贯穿第一模板2或第二模板3;旋转杆7插入连通孔a3,位于导向槽a2内;其中,旋转杆7位于导向槽a2内的一端设有螺纹块8;更具体的说,移动杆6端部开设与螺纹块8螺纹配合的内螺纹槽72;旋转杆7上固设限位板71,限位板71上端面与导向槽a2的顶底端抵触,以使旋转杆7在轴向方向上被限位。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.组合压型叠合楼板模具,包括:
模台,用于支撑楼板模具;
其特征在于:
所述组合压型叠合楼板模具还包括:
第一模板;
第二模板,与所述第一模板拼接形成楼板模具;
顶出装置,用于使组合后的第一模板和第二模板分离;
其中,所述第一模板形成卡槽,第二模板上形成与卡槽配合的卡块。
2.根据权利要求1所述的组合压型叠合楼板模具,其特征在于:
所述卡槽开设于第一模板的上端面,且沿第一模板的长度方向均匀分布;
所述卡块固设于第二模板的两端,插入所述卡槽内;以使第二模板固定在第一模板上,形成楼板模具。
3.根据权利要求1所述的组合压型叠合楼板模具,其特征在于:
所述卡槽上形成斜角;
所述卡块上形成有与所述斜角表面抵触的斜面;
其中,所述卡块插入所述卡槽时,斜面部分与所述斜角表面抵触。
4.根据权利要求1所述的组合压型叠合楼板模具,其特征在于:
所述卡槽的底部开设有螺纹孔;
所述卡块上开设有与螺纹孔对应的通孔;
螺栓穿过通孔且与所述螺纹孔螺纹配合,以使卡块固定在卡槽上。
5.根据权利要求1所述的组合压型叠合楼板模具,其特征在于:
所述顶出装置包括:
顶出板,均设于所述第一模板和第二模板的底部;
移动杆,固设于所述顶出板上,且可上下移动的设于所述第一模板和第二模板内;
驱动组件,用于驱动所述移动杆上下移动,以使顶出板与模台上端面抵触。
6.根据权利要求5所述的组合压型叠合楼板模具,其特征在于:
所述第一模板和第二模板均开设导向槽,且导向槽的内壁形成限位槽;
所述移动杆插入所述导向槽,且移动杆的侧壁部分凸起并嵌入限位槽内,以使移动杆在圆周方向上被限位。
7.根据权利要求5所述的组合压型叠合楼板模具,其特征在于:
所述第一模板和第二模板底部均开设有用于容纳所述顶出板的容纳槽。
8.根据权利要求5所述的组合压型叠合楼板模具,其特征在于:
所述驱动组件包括:
旋转杆,可转动的设于所述第一模板和第二模板上;
内螺纹槽,开设于所述移动杆内;
螺纹块,设于所述旋转杆的端部,且与内螺纹槽螺纹配合。
9.根据权利要求8所述的组合压型叠合楼板模具,其特征在于:
所述第一模板和第二模板开设连通孔;
所述旋转杆插入所述连通孔并与内螺纹槽连接。
10.根据权利要求9所述的组合压型叠合楼板模具,其特征在于:
所述旋转杆上固设限位板,所述限位板与第一模板或第二模板部分抵触,以使旋转杆在轴向方向上被限位。
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Denomination of utility model: Composite laminated floor slab mold

Granted publication date: 20230314

Pledgee: Bank of Hangzhou Co.,Ltd. Tongxiang Puyuan Small and Micro Enterprise Specialized Sub branch

Pledgor: Jiaxing LuHong Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2024330000523