CN218613941U - 副箱翻转集成工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了副箱翻转集成工装，包括平台的上表面固定连接有底板，底板的上表面固定连接有轴承座支架，轴承座支架的左侧面设置有手持定位器，轴承座支架的左侧面设置有固定座，且固定座位于手持定位器的侧上方，连接板的上表面固定连接有手扶副箱，固定座的内部设置有旋转轴，手扶副箱上表面设置有定位销，手扶副箱上表面位于定位销的右侧设置有锁紧螺栓。通过上述结构，可实现集翻转、敲固定销、锁紧螺栓在同一工装上完成，提高生产效率，降低生产成本，提升装配技术水平。

Description

副箱翻转集成工装

技术领域

本实用新型涉及副箱装配工装技术领域，特别涉及副箱翻转集成工装。

背景技术

在副箱装配过程中，需要把副箱姿态翻转180°后敲定位销和锁紧螺栓，然后再翻回180°吊装到测试线。目前技术是用自重包夹工装抱住壳体两边，插入插销，用手稳住后起吊翻转180°，在起吊过程中由于重心偏移或操作不当，副箱会自动翻转，导致磕碰、掉落或夹手；吊装翻转后放在专用工作台上用工装固定抱紧再敲定位销和锁紧螺栓；最后还是用自重包夹工装起吊翻转180°，吊运到测试线。这样靠自重包夹工装翻转既不安全，工作又繁琐，还增加工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供副箱翻转集成工装，可集翻转、敲固定销、锁紧螺栓在同一工装上完成，提高生产效率，降低生产成本，提升装配技术水平。

本实用新型还提供具有上述副箱翻转集成工装，副箱翻转集成工装，包括：平台，所述平台的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有轴承座支架；轴承座支架，所述轴承座支架的左侧面设置有手持定位器，所述轴承座支架的左侧面设置有固定座，且固定座位于手持定位器的侧上方；连接板，所述连接板的上表面固定连接有手扶副箱，所述连接板的下表面固定连接有垫块，所述手扶副箱上表面设置有定位销，所述手扶副箱上表面位于定位销的右侧设置有锁紧螺栓；固定座，所述固定座的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的输出端固定连接有连接键，所述连接键的上表面固定连接有支撑块，集翻转、敲固定销、锁紧螺栓在同一工装上完成，提高生产效率，降低生产成本，提升装配技术水平。

根据所述的副箱翻转集成工装，所述手持定位器的输出端固定连接有轴套，所述轴套的上表面固定连接有定位板，且定位板与连接键相连接，定位板4带有四个轴套2的定位插销孔，在旋转180°后用手持定位器3锁紧，用于敲固定销16和锁紧螺栓17。

根据所述的副箱翻转集成工装，所述定位板的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的侧表面与支撑块固定连接，利用支撑块使连接板与旋转轴相连接，形成一个整体轴线。

根据所述的副箱翻转集成工装，所述旋转轴远离轴承座支架的一端固定连接有轴用弹性挡圈，利用轴用弹性挡圈提高旋转轴与轴承盖的连接性。

根据所述的副箱翻转集成工装，所述固定座的内部设置有轴承，且轴承与旋转轴固定连接，两个轴承座支架上各有两个滚子轴承，是确保旋转轴能径向自由旋转。

根据所述的副箱翻转集成工装，所述固定座的内部设置有轴承盖，且轴承盖与旋转轴固定连接，所述轴用弹性挡圈位于轴承盖的内部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型副箱翻转集成工装的立体示意图；

图2为本实用新型副箱翻转集成工装的正面内部结构图；

图3为本实用新型副箱翻转集成工装的左侧面结构图；

图4为本实用新型副箱翻转集成工装的俯视结构图。

图例说明：

1、底板；2、轴套；3、手持定位器；4、定位板；5、轴用弹性挡圈；6、连接键；7、连接板；8、手扶副箱；9、垫块；10、支撑块；11、旋转轴；12、轴承；13、轴承盖；14、轴承座支架；15、平台；16、定位销；17、锁紧螺栓；18、固定座。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例副箱翻转集成工装，包括平台15，平台15的上表面固定连接有底板1，底板1的上表面固定连接有轴承座支架14，轴承座支架14的左侧面设置有手持定位器3，轴承座支架14的左侧面设置有固定座18，且固定座18位于手持定位器3的侧上方，连接板7的上表面固定连接有手扶副箱8，固定座18的内部设置有旋转轴11，手扶副箱8上表面设置有定位销16，手扶副箱8上表面位于定位销16的右侧设置有锁紧螺栓17，把连接板7安装面旋转到朝上，手持定位器3锁紧定位板4与轴承座支架14，然后将手扶副箱8吊在连接板7上用锁紧螺栓17锁紧，拉开手持定位器3，将定位板4与轴承座支架14分离，手扶副箱8旋转180°后松开手持定位器3，将定位板4与轴承座支架14锁紧，进行敲固定定位销16和锁紧螺栓17的工序，重复上述步骤完成工装，提高生产效率，降低生产成本，提升装配技术水平。

手持定位器3的输出端固定连接有轴套2，轴套2的上表面固定连接有定位板4，且定位板4与连接键6相连接，利用轴套2提高手持定位器3与定位板4的稳定性，通过连接键6使旋转轴11与定位板4连接更为稳定。

旋转轴11的输出端固定连接有连接键6，连接键6的上表面固定连接有支撑块10，连接板7的下表面固定连接有垫块9，旋转轴11远离轴承座支架14的一端固定连接有轴用弹性挡圈5，固定座18的内部设置有轴承12，且轴承12与旋转轴11固定连接，固定座18的内部设置有轴承盖13，且轴承盖13与旋转轴11固定连接，轴用弹性挡圈5位于轴承盖13的内部，轴承座支架14上各有两个滚子轴承12，是确保旋转轴11能径向自由旋转；两旋转轴11中间是用连接板7把两轴连接成整体，板上螺孔是连接手扶副箱8用；其下面有调节配重的垫块9，便于产品重心调至轴心线上；在左旋转轴11上装有定位板4，其上带有四个轴套2的定位插销孔，在旋转180°后用手持定位器3锁紧，用于敲固定定位销16和锁紧螺栓17。

工作原理：使用时，首先把连接板7安装面旋转到朝上，手持定位器3锁紧定位板4与轴承座支架14，然后将手扶副箱8吊在连接板7上用锁紧螺栓17锁紧，拉开手持定位器3，将定位板4与轴承座支架14分离，手扶副箱8旋转180°后松开手持定位器3，将定位板4与轴承座支架14锁紧，进行敲固定定位销16和锁紧螺栓17的工序，最后重复上步骤，松开手持定位器3旋转手扶副箱8到初始位置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.副箱翻转集成工装，其特征在于，包括：

平台(15)，所述平台(15)的上表面固定连接有底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有轴承座支架(14)；

轴承座支架(14)，所述轴承座支架(14)的左侧面设置有手持定位器(3)，所述轴承座支架(14)的左侧面设置有固定座(18)，且固定座(18)位于手持定位器(3)的侧上方；

连接板(7)和手扶副箱(8)，所述连接板(7)的上表面固定连接有手扶副箱(8)，所述连接板(7)的下表面固定连接有垫块(9)，所述手扶副箱(8)上表面设置有定位销(16)，所述手扶副箱(8)上表面位于定位销(16)的右侧设置有锁紧螺栓(17)；

固定座(18)，所述固定座(18)的内部设置有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的输出端固定连接有连接键(6)，所述连接键(6)的上表面固定连接有支撑块(10)。

2.根据权利要求1所述的副箱翻转集成工装，其特征在于，所述手持定位器(3)的输出端固定连接有轴套(2)，所述轴套(2)的上表面固定连接有定位板(4)，且定位板(4)与连接键(6)相连接。

3.根据权利要求2所述的副箱翻转集成工装，其特征在于，所述定位板(4)的右侧面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的侧表面与支撑块(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的副箱翻转集成工装，其特征在于，所述旋转轴(11)远离轴承座支架(14)的一端固定连接有轴用弹性挡圈(5)。

5.根据权利要求1所述的副箱翻转集成工装，其特征在于，所述固定座(18)的内部设置有轴承(12)，且轴承(12)与旋转轴(11) 固定连接。

6.根据权利要求4所述的副箱翻转集成工装，其特征在于，所述固定座(18)的内部设置有轴承盖(13)，且轴承盖(13)与旋转轴(11)固定连接，所述轴用弹性挡圈(5)位于轴承盖(13)的内部。

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