CN218613425U - 小型磨床y轴导轨用的鞍座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了小型磨床Y轴导轨用的鞍座，包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座与第二支撑座之间的中部固定安装有连接壳，连接壳顶端的两侧均开设有连接槽，连接壳的中部安装有若干个限位件，连接壳的内部固定安装有加强肋，本实用新型小型磨床Y轴导轨用的鞍座，通过设置限位件，升降壳沿着转动的螺纹柱发生滑动，升降壳从底部推动摩擦块，摩擦块与磨床上工作台接触增加二者之间的摩擦力，间接的从鞍座的顶部对其限位，避免出现鞍座从导轨上滑出的现象发生；通过设置三角钢和加强肋，整个鞍座为空心结构，加强肋和三角钢从鞍座的内部进行支撑，提高鞍座自身的硬度且降低其重量，便于小功率动力设备推动鞍座。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞍座技术领域，具体为小型磨床Y轴导轨用的鞍座。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，市场上的磨床上通常安装有鞍座，鞍座用来支撑工作台，且在底座上滑动，对工作台上放置工件实现y轴移动等功能。
但是，传统的鞍座存在以下缺点：
(1)传统的鞍座在磨床上沿着导轨滑动的过程中，由于鞍座上没有限位件，容易出现安装从导轨滑出的现象发生，影响其正常使用；
(2)传统的鞍座通常为实心结构，重量大，需要外接大功率动力设备才能驱动鞍座沿着导轨发生滑动，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供小型磨床Y轴导轨用的鞍座，以解决上述背景技术中提出的传统的鞍座在磨床上沿着导轨滑动的过程中，由于鞍座上没有限位件，容易出现安装从导轨滑出的现象发生，影响其正常使用；传统的鞍座通常为实心结构，重量大，需要外接大功率动力设备才能驱动鞍座沿着导轨发生滑动，十分不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小型磨床Y轴导轨用的鞍座，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座之间的中部固定安装有连接壳，所述连接壳顶端的两侧均开设有连接槽，所述连接壳的中部安装有若干个限位件，所述连接壳的内部固定安装有加强肋，所述连接壳与加强肋的连接处固定安装有若干个三角钢，若干个所述限位件均包括螺纹柱和两个滑行杆，所述螺纹柱的顶端螺纹连接有升降壳，所述升降壳的顶端固定安装有摩擦板，所述升降壳的中部固定安装有定位环，所述定位环底端的两侧分别与两个与连接壳滑动连接滑行杆的顶端固定连接，磨床工作人员使用手部转动螺纹柱，螺纹柱表面的螺纹与升降壳内壁的螺纹相互匹配，升降壳通过定位环随着滑行杆沿着连接壳发生滑动，升降壳从底部推动摩擦板，摩擦板由硅胶材料制成，摩擦板的安装增加鞍座与磨床工作台之间的摩擦力，以此从顶部对鞍座进行固定。
优选的，所述第一支撑座的两侧和第二支撑座的两侧均开设有螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔对第一支撑座和第二支撑座固定。
优选的，所述连接壳的中部固定安装有带孔固定板，螺钉穿过带孔固定板上的孔洞对连接壳进行固定。
优选的，所述连接壳的表面固定安装有距离传感器，距离传感器对鞍座沿着磨床导轨滑行的距离进行实时检测。
优选的，所述第一支撑座的底端和第二支撑座的底端均固定安装有滑行条，所述第一支撑座上和第二支撑座上均开设有若干个位于滑行条一侧的凹槽，滑行条与磨床上的滑轨相互匹配，便于鞍座沿着滑轨发生滑动。
优选的，若干个所述升降壳的底端均与连接壳接触连接，若干个所述螺纹柱的中部均与连接壳转动连接，限位件分别通过升降壳和螺纹柱安装在连接壳上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置限位件，升降壳沿着转动的螺纹柱发生滑动，升降壳从底部推动摩擦块，摩擦块与磨床上工作台接触增加二者之间的摩擦力，间接的从鞍座的顶部对其限位，避免出现鞍座从导轨上滑出的现象发生；
2、通过设置三角钢和加强肋，整个鞍座为空心结构，加强肋和三角钢从鞍座的内部进行支撑，提高鞍座自身的硬度且降低其重量，便于小功率动力设备推动鞍座。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型限位件的侧视图。
图中：1、第一支撑座；2、连接槽；3、距离传感器；4、螺纹孔；5、限位件；51、升降壳；52、摩擦板；53、定位环；54、滑行杆；55、螺纹柱；6、连接壳；7、第二支撑座；8、三角钢；9、加强肋；10、带孔固定板；11、滑行条；12、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供了小型磨床Y轴导轨用的鞍座，包括第一支撑座1和第二支撑座7，第一支撑座1与第二支撑座7之间的中部固定安装有连接壳6，连接壳6顶端的两侧均开设有连接槽2，连接壳6的中部安装有若干个限位件5，连接壳6的内部固定安装有加强肋9，连接壳6与加强肋9的连接处固定安装有若干个三角钢8，若干个限位件5均包括螺纹柱55和两个滑行杆54，螺纹柱55的顶端螺纹连接有升降壳51，升降壳51的顶端固定安装有摩擦板52，升降壳51的中部固定安装有定位环53，定位环53底端的两侧分别与两个与连接壳6滑动连接滑行杆54的顶端固定连接，磨床工作人员使用手部转动螺纹柱55，螺纹柱55表面的螺纹与升降壳51内壁的螺纹相互匹配，升降壳51通过定位环53随着滑行杆54沿着连接壳6发生滑动，升降壳51从底部推动摩擦板52，摩擦板52由硅胶材料制成，摩擦板52的安装增加鞍座与磨床工作台之间的摩擦力，以此从顶部对鞍座进行固定。
第一支撑座1的两侧和第二支撑座7的两侧均开设有螺纹孔4，螺钉穿过螺纹孔4对第一支撑座1和第二支撑座7固定。
连接壳6的中部固定安装有带孔固定板10，螺钉穿过带孔固定板10上的孔洞对连接壳6进行固定。
连接壳6的表面固定安装有距离传感器3，距离传感器3对鞍座沿着磨床导轨滑行的距离进行实时检测。
第一支撑座1的底端和第二支撑座7的底端均固定安装有滑行条11，第一支撑座1上和第二支撑座7上均开设有若干个位于滑行条11一侧的凹槽12，滑行条11与磨床上的滑轨相互匹配，便于鞍座沿着滑轨发生滑动。
若干个升降壳51的底端均与连接壳6接触连接，若干个螺纹柱55的中部均与连接壳6转动连接，限位件5分别通过升降壳51和螺纹柱55安装在连接壳6上。
本申请实施例在使用时：磨床工作人员可以使用手部握住凹槽12推动鞍座通过滑行条11沿着滑轨发生滑动，距离传感器3对鞍座沿着磨床导轨滑行的距离进行实时检测，螺钉穿过带孔固定板10上的孔洞对连接壳6进行固定，螺钉穿过螺纹孔4对第一支撑座1和第二支撑座7固定，磨床工作人员使用手部转动螺纹柱55，螺纹柱55表面的螺纹与升降壳51内壁的螺纹相互匹配，升降壳51通过定位环53随着滑行杆54沿着连接壳6发生滑动，升降壳51从底部推动摩擦板52，摩擦板52由硅胶材料制成，摩擦板52的安装增加鞍座与磨床工作台之间的摩擦力，以此从顶部对鞍座进行固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.小型磨床Y轴导轨用的鞍座，包括第一支撑座(1)和第二支撑座(7)，其特征在于：所述第一支撑座(1)与第二支撑座(7)之间的中部固定安装有连接壳(6)，所述连接壳(6)顶端的两侧均开设有连接槽(2)，所述连接壳(6)的中部安装有若干个限位件(5)，所述连接壳(6)的内部固定安装有加强肋(9)，所述连接壳(6)与加强肋(9)的连接处固定安装有若干个三角钢(8)，若干个所述限位件(5)均包括螺纹柱(55)和两个滑行杆(54)，所述螺纹柱(55)的顶端螺纹连接有升降壳(51)，所述升降壳(51)的顶端固定安装有摩擦板(52)，所述升降壳(51)的中部固定安装有定位环(53)，所述定位环(53)底端的两侧分别与两个与连接壳(6)滑动连接滑行杆(54)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的小型磨床Y轴导轨用的鞍座，其特征在于：所述第一支撑座(1)的两侧和第二支撑座(7)的两侧均开设有螺纹孔(4)。
3.根据权利要求1所述的小型磨床Y轴导轨用的鞍座，其特征在于：所述连接壳(6)的中部固定安装有带孔固定板(10)。
4.根据权利要求1所述的小型磨床Y轴导轨用的鞍座，其特征在于：所述连接壳(6)的表面固定安装有距离传感器(3)。
5.根据权利要求1所述的小型磨床Y轴导轨用的鞍座，其特征在于：所述第一支撑座(1)的底端和第二支撑座(7)的底端均固定安装有滑行条(11)，所述第一支撑座(1)上和第二支撑座(7)上均开设有若干个位于滑行条(11)一侧的凹槽(12)。
6.根据权利要求1所述的小型磨床Y轴导轨用的鞍座，其特征在于：若干个所述升降壳(51)的底端均与连接壳(6)接触连接，若干个所述螺纹柱(55)的中部均与连接壳(6)转动连接。
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| CN202223332476.4U CN218613425U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 小型磨床y轴导轨用的鞍座 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN218613425U (zh) |
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2022
- 2022-12-13 CN CN202223332476.4U patent/CN218613425U/zh active Active
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