CN218613020U - 一种金属加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属加工夹具，涉及金属加工技术领域，包括加工作业台，所述加工作业台的底部贯穿顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有加工平台，所述加工平台的一侧且位于加工作业台的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转轴，所述加工平台顶端的两侧靠近拐角处均设置有夹持机构；所述夹持机构包括固定架，所述固定架的内侧靠近拐角处均设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设置有夹持块，所述夹持块靠近伸缩杆的一侧中心处设置有第一磁铁，所述固定架的内部中心处贯穿开设有支撑圆槽，整体使用流程简单便捷，稳定有效的对待加工金属进行夹持，且对处理过程中产生的金属碎屑高效的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工夹具。
背景技术
金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域；
金属物料或金属件在对其进行加工的过程中，需要对其进行定位夹持，而现有的加工夹具在辅助工人进行加工的过程中，不够便捷稳定，且由于加工过程中，会产生金属碎屑，堆积在加工台上难以处理，影响加工作业的进行，因此，我们提出一种金属加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的加工夹具在辅助工人进行加工的过程中，不够便捷稳定，且由于加工过程中，会产生金属碎屑，堆积在加工台上难以处理，影响加工作业的进行。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属加工夹具，包括加工作业台，所述加工作业台的底部贯穿顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有加工平台，所述加工平台的一侧且位于加工作业台的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转轴，所述加工平台顶端的两侧靠近拐角处均设置有夹持机构；
所述夹持机构包括固定架，所述固定架的内侧靠近拐角处均设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设置有夹持块，所述夹持块靠近伸缩杆的一侧中心处设置有第一磁铁，所述固定架的内部中心处贯穿开设有支撑圆槽，所述加工平台的两侧且位于加工作业台的顶端均设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端设置有第二磁铁。
作为本实用新型优选的方案，所述加工作业台的下方设置有收纳箱，所述加工作业台的正面设置有控制器。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过收纳箱对加工造成的金属残渣进行收集，统一处理。
作为本实用新型优选的方案，所述控制器与旋转电机和液压气缸电性连接。
作为本实用新型优选的方案，所述旋转轴与加工平台通过螺栓固定。
作为本实用新型优选的方案，所述固定架与加工平台通过螺栓固定，所述伸缩套筒与伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆与夹持块通过螺栓固定。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定架与加工平台的固定，从而便于液压气缸与固定架插接，并对加工平台支撑，同时通过液压气缸的推动，从而使得液压气缸对夹持块进行推动，伸缩套筒与伸缩杆的连接，对夹持块与固定架进行连接，从而配合液压气缸进行夹持工作。
作为本实用新型优选的方案，所述所述第一磁铁与第二磁铁相配合使用，所述支撑圆槽与液压气缸相适配。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过第一磁铁与第二磁铁的吸附，从而在液压气缸进行回收时，对夹持块进行回收，而支撑圆槽则与液压气缸的输出端相对应且相适配，在液压气缸向内延伸时延伸端与支撑圆槽插接，从而对固定架进行支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，首先通过夹持机构的设计，能对金属件进行稳定的夹持，固定架与液压气缸分别设置在加工作业台和加工平台的顶端，从而实现加工平台的翻转，对加工平台顶端的金属碎屑进行回收处理，而液压气缸对夹持块的推动，实现对金属件的固定，而伸缩套筒和伸缩杆使得整体更加稳定，在两侧液压气缸进行夹持作业时，使得整体更加稳定，夹持块不会晃动，而第二磁铁与第一磁铁可以将伸缩杆带回伸缩套筒的内部，整体夹持作业更加便捷稳定。
其次通过收纳箱、旋转电机和旋转轴的设计，在对金属件夹持加工完成后，产生的金属碎屑，通过旋转轴的转动，对加工平台进行旋转，从而使得金属废屑统一回收至收纳箱内，从而不影响加工作业。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种金属加工夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种金属加工夹具的夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种金属加工夹具的加工作业台侧面结构解剖图。
图例说明：1、加工作业台；101、收纳箱；102、控制器；2、凹槽；3、加工平台；4、旋转电机；5、旋转轴；6、夹持机构；601、固定架；602、伸缩套筒；603、伸缩杆；604、夹持块；605、第一磁铁；606、支撑圆槽；607、液压气缸；608、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工夹具,包括加工作业台1，加工作业台1的底部贯穿顶端开设有凹槽2，凹槽2用于加工平台3的旋转，凹槽2的内部设置有加工平台3，加工平台3的一侧且位于加工作业台1的内部设置有旋转电机4，旋转电机4带动旋转轴5进行转动，旋转电机4的输出端设置有旋转轴5，旋转轴5带动加工平台3进行转动，加工平台3顶端的两侧靠近拐角处均设置有夹持机构6，夹持机构6对金属件进行夹持起到夹具作用；夹持机构6包括固定架601，固定架601的内侧靠近拐角处均设置有伸缩套筒602，伸缩套筒602的内部设置有伸缩杆603，伸缩杆603的内侧设置有夹持块604，夹持块604靠近伸缩杆603的一侧中心处设置有第一磁铁605，固定架601的内部中心处贯穿开设有支撑圆槽606，加工平台3的两侧且位于加工作业台1的顶端均设置有液压气缸607，液压气缸607的输出端设置有第二磁铁608。
实施例2
如图1-3所示，加工作业台1的下方设置有收纳箱101，收纳箱101对金属碎屑收纳，加工作业台1的正面设置有控制器102，控制器102与旋转电机4和液压气缸607电性连接，通过控制器102控制旋转电机4和液压气缸607运作，旋转轴5与加工平台3通过螺栓固定，固定架601与加工平台3通过螺栓固定，伸缩套筒602与伸缩杆603滑动连接，伸缩杆603与夹持块604通过螺栓固定，第一磁铁605与第二磁铁608相配合使用，第一磁铁605与第二磁铁608的吸附，从而在液压气缸607进行回收时，对夹持块604进行回收，支撑圆槽606与液压气缸607相适配，液压气缸607向内延伸时延伸端与支撑圆槽606插接。
本实用新型工作流程：在使用一种金属加工夹具对金属件进行夹持并进加工作业时，首先工作人员将金属件放置到加工平台3上，同时工作人员通过控制器102控制旋转电机4和液压气缸607进行作业，液压气缸607同时向内侧进行延伸，输出端贯穿支撑圆槽606后，与夹持块604接触，并推动夹持块604与金属件接触，从而对金属件进行夹持，同时第二磁铁608与第一磁铁605进行吸附，且伸缩杆603从伸缩套筒602的内部滑出，完成对金属件的夹持，接着工作人员进行加工作业，在完成加工作业后，加工平台3上方掉落的金属碎屑，通过旋转电机4的转动，使得旋转轴5带动加工平台3进行旋转，从而使得金属碎屑掉落至下方的收纳箱101内，从而完成金属件的夹持加工作业，整体使用流程简单便捷，稳定有效的对待加工金属进行夹持，且对处理过程中产生的金属碎屑高效的处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属加工夹具，包括加工作业台(1)，其特征在于：所述加工作业台(1)的底部贯穿顶端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有加工平台(3)，所述加工平台(3)的一侧且位于加工作业台(1)的内部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端设置有旋转轴(5)，所述加工平台(3)顶端的两侧靠近拐角处均设置有夹持机构(6)；
所述夹持机构(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)的内侧靠近拐角处均设置有伸缩套筒(602)，所述伸缩套筒(602)的内部设置有伸缩杆(603)，所述伸缩杆(603)的内侧设置有夹持块(604)，所述夹持块(604)靠近伸缩杆(603)的一侧中心处设置有第一磁铁(605)，所述固定架(601)的内部中心处贯穿开设有支撑圆槽(606)，所述加工平台(3)的两侧且位于加工作业台(1)的顶端均设置有液压气缸(607)，所述液压气缸(607)的输出端设置有第二磁铁(608)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工夹具，其特征在于：所述加工作业台(1)的下方设置有收纳箱(101)，所述加工作业台(1)的正面设置有控制器(102)。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工夹具，其特征在于：所述控制器(102)与旋转电机(4)和液压气缸(607)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工夹具，其特征在于：所述旋转轴(5)与加工平台(3)通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工夹具，其特征在于：所述固定架(601)与加工平台(3)通过螺栓固定，所述伸缩套筒(602)与伸缩杆(603)滑动连接，所述伸缩杆(603)与夹持块(604)通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工夹具，其特征在于：所述第一磁铁(605)与第二磁铁(608)相配合使用，所述支撑圆槽(606)与液压气缸(607)相适配。
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