CN2883032Y - 可伸展式多卡具的雕刻机 - Google Patents

Abstract

一种可伸展式多卡具的雕刻机，包括：机架、固件卡子、刀夹具、动力传动装置，机架由支脚架与组合式的框架螺接而成，所述的组合式框架由相同数量单元构件组成的前、后、中横框与所需数量单元构件组成的左、右纵框螺接而成；所述的滑动工作架通过可横向伸缩的定范围杆和中旋轴与组合成的左、右纵框相对应，并通过滑动连接副与左、右纵框滑动配合；滑动工作架上的刀架与纵挂臂铰接，两个纵挂臂与滑动工作架上的横向的定范围杆和中旋轴滑动配合。它可以根据工件的大小，延伸机架，从而可以加工大于机架的工件，同时，刀架可以装卡数个刀具，在同一横坐标上可以加工数道工序，它提高工作质量和工作效率。

Description

可伸展式多卡具的雕刻机

技术领域

本实用新型涉及一种雕刻机，具体是一种可伸展式多卡具的雕刻机。

背景技术

目前的雕刻机机架固定式，加工不了大于机架的工件；同时刀架只能装卡一个刀具，在加工工件时需要频繁更换不同刀具，就要反复装卸工件，不仅费工费力，将已经定位好的工件被破坏，从新定位，这样不仅大大浪费工时，而且，还不容易找到原位，从而影响加工质量。

发明内容

本实用新型提供一种可伸展式多卡具的雕刻机，它可以根据工件的大小，延伸机架，从而可以加工大于机架的工件，同时，刀架可以装卡数个刀具，从而，在同一横坐标上可以加工数道工序，它大大提高工作质量和工作效率，同时，它可以在机架上同时装卡数个卡头，从而也大大提高了工作效率。

本实用新型是这样实现的：

一种可伸展式多卡具的雕刻机，包括：机架、固件卡子、刀夹具、动力传动装置，所述的机架由支脚架与组合式的框架螺接而成，所述的组合式框架由相同数量单元构件组成的前、后、中横框与所需数量单元构件组成的左、右纵框螺接而成；所述的滑动工作架通过可横向伸缩的定范围杆和中旋轴与组合成的左、右纵框相对应，并通过滑动连接副与左、右纵框滑动配合；滑动工作架上的刀架与纵挂臂铰接，两个纵挂臂与滑动工作架上的横向的定范围杆和中旋轴滑动配合。

所述的刀架上部设置连接弯轴，连接弯轴与纵挂臂前端铰接；所述刀架前面或前、后两面分别设有横向凸条与刃具架滑动配合，通过锁定机构锁定，刀架后面设有动力传动装置安装孔。

所述的单元构件的前横框、中横框分别且前、后等高设置固件夹具的长通孔，长通孔与固件夹具上的卡板插接并与卡板滑动配合，通过锁定机构锁定；在长通孔的一端或两端设有大于卡板的孔。

所述的滑动工作架由左、右两块可伸展的侧板组成，侧板的上端分别与定范围杆和中旋轴铰接，侧板下端分别设置滑轮与左、右纵框的滑道滑动配合；所述的定范围杆和中旋轴分别穿入两个纵挂臂的弧形孔内与弧形孔铰接，纵挂臂穿入弧形孔的调节螺丝与定范围杆相接；所述的中旋轴穿入两个纵挂臂的中孔与之铰接并与纵挂臂穿入中孔的螺丝铰接；在纵挂臂的后端设置制衡杆。

所述的单元构件的中横框上面设有上盖板，上盖板左右两端伸出端设螺丝孔与左、右纵框或是左右延长互接支柱段螺接配合；它的侧端设有升降机板安装口和固定螺孔，支柱与设置在侧端的螺母螺接。并通过固定板用螺丝锁定。

所述的左、右两块可伸展的侧板由上侧板和下侧板构成；上侧板的下部插入下侧板内的插接配合，并通过锁销锁定，下侧板设置定位块与左、右纵框螺接或插接配合。

所述的前、后横框的顶面设置滑槽，后横框的两端上面和前面设有螺孔和，两端设置连接孔。

所述的滑动连接副为滑轮与滑轨或滑道；所述的锁定机构为锁销。

本实用新型它可以根据工件的大小，延伸机架，从而可以加工大于机架的工件，同时，刀架可以装卡数个刀具，从而，在同一横坐标上可以加工数道工序，它大大提高工作质量和工作效率，同时，它可以在机架上同时装卡数个卡头，从而也大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型单元机架式结构示意图。

图2是本实用新型向左伸展一个单元实施例示意图。

图3是本实用新型单元前横框结构示意图。

图4是本实用新型单元前横框A-A剖面结构示意图。

图5是本实用新型两单元前横框连接状态示意图。

图6是本实用新型单元后横框结构示意图。

图7是本实用新型单元中横框结构示意图。

图8是图7的A-A剖面结构示意图。

图9是两单元中横框连接状态示意图。

图10是定范围杆结构示意图。

图11是中旋轴结构示意图。

图12是纵挂臂结构示意图。

图13是图12C部放大结构示意图。

图14是单元左、右纵框结构示意图。

图15是图14后向示意图。

图16是刀架结构示意图。

具体实施方式

实施例1

单元机架式可伸展式多卡具的雕刻机，其结构如图1所示：包括：机架、固件卡子6、刀夹具201、动力传动装置，所述的机架由支脚架7与组合式的框架螺接而成，所述的组合式框架由相同数量单元构件组成的前、后、中横框1、8、5与所需数量单元构件组成的左、右纵框102螺接而成；所述的滑动工作架4通过可横向伸缩的定范围杆402和中旋轴410与组合成的左、右纵框102相对应，并通过滑轮405与左、右纵框102的滑轨滑动配合；滑动工作架4上的刀架2与纵挂臂401铰接，两个纵挂臂401与滑动工作架4上的横向的定范围杆402和中旋轴410滑动配合。

所述的刀架2上部设置连接弯轴，连接弯轴与纵挂臂401前端铰接；所述刀架2的前面或前、后两面分别设有横向凸条203与刃具架201滑动配合，并通过锁定机构锁定，刀架2后面设有动力传动装置安装孔。

所述的单元构件的前横框、中横框1、5与前、后等高设置固件夹具的长通孔104、501，长通孔104、501与固件夹具6上的卡板插接并与卡板滑动配合，通过锁定机构锁定；在长通孔104、501的一端或两端设有大于卡板的孔105、5011，在前横框、中横框1、5的两侧两端分别设置连接螺孔107和5014，在前横框、中横框1、5的上面的两端设置螺丝孔107和5021，在前横框的两端面设置螺孔106，如图3、5所示。

所述的滑动工作架4由左、右两块可伸展的侧板42的上端分别与定范围杆402和中旋轴410铰接，侧板42下端分别设置滑轮405与左、右纵框102的滑道滑动配合；所述的定范围杆402和中旋轴410分别穿入两个纵挂臂401的弧形孔内与弧形孔铰接，纵挂臂穿入弧形孔的调节螺丝与定范围杆402紧定相接；所述的中旋轴410穿入两个纵挂臂401的中孔与之铰接并与纵挂臂穿入中孔的螺丝铰接；在纵挂臂的后端设置可调节制衡杆403。

所述的单元构件的中横框5上面设有上盖板502，上盖板502左右两端伸出端设螺丝孔5021与和安装口5017；通安装口5017安装升降机构左右延长互接支柱段螺接配合；它的侧端设有固定螺孔5015，支柱503与设置在侧端的螺母5017螺接，并通过成档板5013档住，用螺丝锁定。

所述的左、右两块可伸展的侧板42由上侧板421和下侧板422构成；上侧板421的下部插入下侧板422内，并通过螺杆锁定，下侧板422设置定位块406与左、右纵框102螺接或插接配合。

所述的前、后横框1、8的两端上面和前面设有螺孔803和801，两端设置连接孔802。

所述的机架的四角设有联结板101、103；所述的支脚架7设有加固杆。

具体安装方法：

先用4根加固杆将4只三角脚依次连结成框再把单元前、后横框和左、右框依次与铁脚相互联结，如图1所示，再把单元中横框搁在左、右纵框上，通过端面螺杆孔用螺杆在所需任意位置紧固在左、右纵框上。

滑行工作架4由侧板42、中旋轴410、2根定范围杆402、两纵挂臂401、刀架2等组成。

具体安装方法

(1)主壁板底部通过滑轮搁在支脚架左、右纵框的凸滑道上。

(2)中旋轴、定范围杆分别由其对应的2纵挂臂的孔中穿过。

(3)把带有纵挂臂的中旋轴、定范围杆对应主壁板上的安装孔安装。

(4)把制衡杆、刀架分别挂在纵挂臂的后端、底端。

由两端侧面的安装口安装力传动装置升降机构并通过固定板5013固定。

固件卡子6由前横框的卡板孔放入并与前横框插接好，通过长通孔滑槽移至并固定安装在所需的任意位置，同理，在中横框上将固件卡子6对应前横框上的固定安装位置固定。

螺刀夹具201具体安装：刀夹具通过横挂臂的凸条与前横框内固件卡间等距离安装固定在横挂臂的任意位置。

动力传动装置中的电机3具体安装：在横挂臂后侧中部安装电机、通过皮带把横挂臂上的刀具卡具的皮带轴及Z字形压轴和电机传动轴紧密联在一起，在中横框后侧一端安装另一台电机，传动装置设置在中横框内。

工件装卡完毕，则整个基本安装完毕可以加工工件，在加工过程中，因为刀架上安装所需的刀具，因此，加工效率很高，而且，加工质量好，加工完毕，可以方便的换件装卡。

实施例2

须扩大时，可向左右任一端或两端同时进行延长扩大，现以向左扩大为例如图2所示。

(1)把前、后横框左端与三角脚端面及侧面连接螺杆拆下。

(2)把前、后、横框延长段或一单元前、后横框一端与增加的三角脚连接安装好，再把另一端螺孔端面对好原前、后横框端面螺孔及延长的后横框联接固定。再用设置孔的联接板把原前后横框与延长的前后横框在顶面固定联接。

(3)用加固杆把延长的前后横框同原支脚架联接成框。

(4)拆下左纵框与前后横框的顶面联接板，安上Z字形设孔的联接板(z字形联接板一端滑轮安在前后横框的滑槽内，另一端用螺杆联接在左纵纵框)。

(5)拆下左纵框端面与前后横框的联接螺杆。

(6)拧松中旋轴及定范围杆的伸缩杆紧固螺杆使其可自由抽出。

(7)在中横框左端侧面，安上联结支柱。

(8)向左拉动左纵框，使其滑行到前后横框延长段左端的三角脚上(即延长段左端)。再用螺杆将延长框左端侧面与左纵框端面螺孔连接固定。

(9)拆下左纵框两端的z字形联接板，另用联结板重新与前后横框联结。

(10)把纵挂臂调整在中旋轴中部位置，拧紧中旋轴及定范围杆的伸缩杆紧固螺杆。

(11)用联接段把中档框内的传动蜗杆与延长框的传动蜗杆插联。

(12)再用再结板把中横框与延长框在顶面及两侧面分别联接固定。

(13)把已延长的中横框搁在已向左扩大移装的左纵框上并在左端，重新拆下原左纵框下的加固杆则整机扩大完成。

3.整机扩大后，刀架若要求同时加长时则可在两端同时安装延长段。

实验证明：上述实施例它可以根据工件的大小，延伸机架，从而可以加工大于机架的工件，同时，刀架可以装卡数个刀具，从而，在同一横坐标上可以加工数道工序，它大大提高工作质量和工作效率，同时，它可以在机架上同时装卡数个卡头，从而也大大提高了工作效率。

Claims (8)

1、一种可伸展式多卡具的雕刻机，包括：机架、固件卡子(6)、刀夹具(201)、动力传动装置，其特征在于：所述的机架由支脚架(7)与组合式的框架螺接而成，所述的组合式框架由相同数量单元构件组成的前、后、中横框(1)、(8)、(5)与所需数量单元构件组成的左、右纵框(102)螺接而成；所述的滑动工作架(4)通过可横向伸缩的定范围杆(402)和中旋轴(410)与组合成的左、右纵框(102)相对应，并通过滑动连接副与左、右纵框(102)滑动配合；滑动工作架(4)上的刀架(2)与纵挂臂(401)铰接，两个纵挂臂(401)与滑动工作架(4)上的横向的定范围杆(402)和中旋轴(410)滑动配合。

2、如权利要求1所述的可伸展式多卡具的雕刻机，其特征在于：所述的刀架(2)上部设置连接弯轴，连接弯轴与纵挂臂(401)前端铰接；所述刀架(2)前面或前、后两面分别设有横向凸条与刃具架滑动配合，通过锁定机构锁定，刀架(2)后面设有动力传动装置安装孔。

3、如权利要求1所述的可伸展式多卡具的雕刻机，其特征在于：所述的单元构件的前横框、中横框(1)、(5)分别且前、后等高设置固件夹具的长通孔(104)、(501)，长通孔(104)、(501)与固件夹具(201)上的卡板插接并与卡板滑动配合，通过锁定机构锁定；在长通孔(104)、(501)的一端或两端设有大于卡板的孔(105)、(5011)。

4、如权利要求1所述的可伸展式多卡具的雕刻机，其特征在于：所述的滑动工作架(4)由左、右两块可伸展的侧板(42)组成，侧板的上端分别与定范围杆(402)和中旋轴(410)铰接，侧板(42)下端分别设置滑轮(405)与左、右纵框(102)的滑道滑动配合；所述的定范围杆(402)和中旋轴410分别穿入两个纵挂臂(401)的弧形孔内与弧形孔铰接，纵挂臂穿入弧形孔的调节螺丝与定范围杆(402)相接；所述的中旋轴(410)穿入两个纵挂臂(401)的中孔与之铰接并与纵挂臂穿入中孔(41)的螺丝铰接；在纵挂臂的后端设置制衡杆(403)。

5、如权利要求1所述的可伸展式多卡具的雕刻机，其特征在于：所述的单元构件的中横框(5)上面设有上盖板(502)，上盖板(502)左右两端伸出端设螺丝孔(5021)与左、右纵框(102)或是左右延长互接支柱段螺接配合；它的侧端设有升降机板安装口和固定螺孔(5015)，支柱(503)与设置在侧端的螺母(5017)螺接，并通过固定板5013用螺丝锁定。

6、如权利要求4所述的可伸展式多卡具的雕刻机，其特征在于：所述的左、右两块可伸展的侧板(42)由上侧板(421)和下侧板(422)构成；上侧板(421)的下部插入下侧板(422)内的插接配合，并通过锁销锁定，下侧板(422)设置定位块(406)与左、右纵框(102)螺接或插接配合。

7、如权利要求1所述的可伸展式多卡具的雕刻机，其特征在于：所述的前、后横框(1)、(8)的顶面设置滑槽，后横框的两端上面和前面设有螺孔(803)和(801)，两端设置连接孔(802)。

8、如权利要求1或3所述的可伸展式多卡具的雕刻机，其特征在于：所述的滑动连接副为滑轮与滑轨或滑道；所述的锁定机构为锁销。

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