CN2186126Y - 浇斗交换机构 - Google Patents

Abstract

一种浇斗交换机构，其包含有一机台，以及分设 机台上的传动装置及输送装置，输送装置是藉由传动 装置的启动，而产生直线输送动作；藉由上述构件组 合，致使置放于输送装置间且载送有铁水的浇斗，得 以利用输送装置而传输，同时并利用浇斗设计而达到 保温功效；当浇斗内的铁水浇铸完后，也能予适时填 补后再继续输送进给，以便于浇铸。

Description

本实用新型涉及一种交换机构，特别是涉及一种自动化作业的浇斗交换机构。

熔化冶炼的金属与其继续加工的过程为铸造。铸造可铸成金属锭或定型料供锻制、轧制、或类似的继续加工或再行熔化翻铸成机件，使得后续步聚只须极少加工；虽然铸造成型的机件具有减少不必要加工步骤的优点，不过，有鉴于现行浇铸造工厂的操作，是采用人工作业方式，而直接将熔融的铁水以浇斗承接，并再以天车吊至砂模的浇口处，再以人工作动而使浇斗呈倾倒状，导致铁水得以注入砂模内，不过此一作业方式，易产生下列的缺失，兹详述如下：

（1）增加生产成本：

由于操作过程中，不论是浇斗的传轮控制，或为浇铸灌模等作业，均是采用人工作业，不过，鉴于现行熟悉此一技术的人工难找，且人工成本也高昂，所以在生产过程的进行中，更增加人工成本及生产成本。

（2）浇斗内铁水易振荡起浪，影响浇铸时间：

由于以往浇斗是以天车悬吊移动，而后再进行浇铸方式，所以浇斗内的铁水容易振荡起浪，导致高温铁水喷溅出来，进而危害操作人员的生命安全，所以无法提供一安全性佳的工作环境；同时，当浇斗对排列的砂模进行浇铸时，鉴于天车悬吊移动定位的不易，容易影响浇铸时间。

（3）无法快速换斗，造成浇铸时间的浪费：

由于以往浇铸作业，是借天车的悬吊浇斗方式，但鉴于天车的构造设计较大，且成本费用较高，所以一般铸造厂仅有一组天车而已，同时鉴于浇斗在输送途中，为预防浇斗内的铁水起浪，因此天车的输送速度均采取慢速行进；所以，当浇斗内的铁水浇铸完毕后，无法快速更换补充有铁水的浇斗，必须待天车悬吊浇斗慢速回至补充铁水处装填，然后再移至砂模处浇铸，使得这一来一回时间，已造成浇铸时间不必要的浪费。

本实用新型的主要目的，在提供一种浇斗交换机构，而能快速将浇铸完铁水的浇斗予以更换，并加以填补铁水，同时当填补有铁水的浇斗也可自动输送进给，并且将输送的铁水予以保温等功效。

依据上述的目的，本实用新型浇斗交换机构的主要特征在于，机台上适当处分设有传动装置及输送装置等构件，输送装置是借由传动装置的启动，而产生直线输送动作，所以置放于输送装置间且载送有铁水的浇斗，得以利用输送装置而传输，同时并利用浇斗的设计，而达到保温的功效；另外，当浇斗内的铁水浇铸完后，也能予以填补后再继续输送进给，以便于后续的浇铸灌模作业。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的浇斗交换机构进行详细说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的上视图。

图3是本实用新型较佳实施例的正视图。

图4是图3的900部位放大示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的作动状态示意图。

图6是本实用新型另一较佳实施例的立体图。

图7是本实用新型另一较佳实施例的作动状态示意图。

首先，请参阅图1、2所示，其分别是本实用新型一较佳实施例的立体图及上视图，本实施例的浇斗交换机构，主要包含有一机台1，以及一设于机台1上的传动装置2及输送装置3等构件，机台1上适当处凸设有两相对应的承架11；续请再同时参阅图2是本实用新型较佳实施例的上视图所示，传动装置2包括有一设于机台上的动力源21（如伺服减速电动机），一枢设于机台11上且受动力源21带动而产生转动的连动轴22，以及分设于连动轴22上且受连动轴22带的传动元件23（如链条）等构件，借由动力源21的驱动，进而使连动轴22转动，并且也同时连动传动元件23作动，另外，在于传动元件23的外围更固设有一防尘盖24，而将传动元件23予以包复，以防止灰尘直接复盖于传动元件23上。

再请参阅图3、4所示，其分别是本实用新型较佳实施例的上视图，以及图3的900部位放大示意图，同时再参阅图1所示，输送装置3分别固置于承架11上，致使两输送装置3间形成一供浇斗置放、传输的空间31，且浇斗4能被两输送装置3带动传输，而每一输送装置3具有一受传动装置2的传动元件23带动且枢设于承架11上的主动轮32，一枢设于承架11上的被动轮33，一圈绕于主动轮32与被动轮33上且被主动轮32带动的带动元件34（如链条），一固接于带动元件34上的连动块35，一固设于承架11上的支座36，一设于支座36上的导轨37，以及一可于导轨37上滑移且与连动块35接合的线性座38等构件，连动块35上凸伸一承座351，致使内部具有一层防止铁水熔融的耐火泥41所构成的浇斗4，可借其两侧边所凸伸的顶掣杆42而触靠于承座351上，又输送装置3的带动元件34的外围是可固设一防护盖39，具有将带动元件34予以包复，以防止灰尘污染及铁水飞溅伤及带动元件34；线性滑座38与导轨37的构造设计及其接合作动，是属熟知此技艺人士所知悉，在此不多加赘述。

请参阅图5是本实用新型较佳实施例的作动状态示意图，同时配合阅图1、2、4所示，当浇斗4内盛满熔融的铁水后，铁水即借浇斗的封阻，而使铁水减少与空气接触的面积，促使铁水的温度可保持定温；而后即在传动装置2的动力源21的驱动，造成连动轴22两侧的传动元件23同时转动，进而使两输送装置3的主动轮32产生转动，以及带动带动元件34于主动轮32与被动轮33间转动，同时也造成连动块35移动，而连动块35的移动时，因连动块35所固接的线性滑座38与导轨37滑接，更能增加连动块35滑移的顺畅性，以及传输稳定性功效，使得供盛满熔融铁水的浇斗4顶掣杆触靠承座351，也可稳固带动浇斗4输送，以及后续的浇斗4倾倒作用步骤（此一浇斗4倾倒步骤非本实用新型的特征所在，在此不多作说明），最后浇斗倾4倒浇铸后，再以天车5予以吊起，此时立刻送入一盛满铁水的浇斗4’，达到快速换斗的功效，至于吊走后的浇斗4可再重新盛填铁水与预备进入输送装置3传输，以便于后续的换斗作业，进而增加浇铸灌模作业的持续性。

然而，前一实施例是运用在浇铸高级铸铁时，为预防“接种处理”的衰退，所以在补充铁水时，是以一浇斗为单位，以便借由浇斗倾倒后即予以更新；至于普通铸铁的浇铸，请参阅图6、7所示，其分别是本实用新型另一较佳实施例的立体图及作动状态示意图，本实施例的浇斗交换机构仍包含有一机台6，以及一设于机台6上的传动装置7及输送装置8构件；前述的构造设计、空间组成型态及其功效均与前一实施例相同；特别是，本实施例的浇斗9是呈开放式设计，而浇斗9更在传动装置7及输送装置8的作动下，而达到快速输送至预倾倒浇铸位置，预备进行倾倒灌模步骤；当浇斗9倾倒浇铸之后，浇斗9即会在输送装置8作动下，而产生反向后退及装填铁水动作，最后盛满铁水的浇斗9即会再继续前述的传输、倾倒等作业动作；如此重覆前述作业步骤，即能达到输送砂模所需的铁水。

由上实施例所述可知，本实用新型具有下列所述的优点及功效：

（1）自动化作业，降低生产成本：本实用新型的浇斗的输送、交换作业中，是完全以自动化作业方式进行，进而改善以往作业需完全依赖熟练的人力操作的缺失，致使所需求的熟练技术工人相对减少，而具有降低生产成本及人工成本等功效。

（2）可同时满足不同材质的浇铸作业，而达到快速补充铁水与保温，以及快速换斗等功效：一般而言，铸铁材质可分为普通及高级铸铁两种，其浇铸温度必须维持在1400℃－1500℃的温度，因此除保温效果良好外，对于高级铸铁则必须注意其时效性，若浇铸时间过久易造成“接种”衰退，使材质变差；所以，普通铸铁时可直接补充铁水，至于高级铸铁时，则须以整个浇斗为单位，施以“接种”处理后迅速换斗，以达到快速补充铁水的目的，也就是，浇铸普通铸铁时，迅速开启浇斗盖，以便立即补充铁水，而高级铁铁时，则须迅速更换浇斗为宜；而本实用新型符合此一要求的同时，更缩短补充铁水的时间。

（3）浇斗内铁水不会受输送装置影响，而振荡起浪，以减消除浇铁时间的浪费：本实用新型的浇斗进给，可借由悬吊式检测装置的构造设计，允许整个倾倒机构有限度的晃动，使得浇斗内的铁水减少震动，进而降低晃荡的效果，所以高温铁水不会产生喷溅溢出现象，同时，浇出铁水也呈较为稳定的流出；浇斗输送后的秤重计量功能必须等铁水稳定状态后，方能准确，因此减少振动，也可缩短计量时间，也就是减少铁水浇铸所耗费的时间。

（4）提供操作人员一安全性更佳、环境更好的工作环境：本实用新型在于浇斗的输送作业步骤时，均是采用自动化控制，所以能呈稳定传输，不会使铁水喷溅出来，更无任何危害操作人员的生命危险的因素存在，因此更可提供操作一安全性更佳的工作环境。

综上所述，本实用新型借由设置于机台上的传动装置，以及利用传动装置连动的输送装置等构件的组成，而使盛满铁水的浇斗，确实具有平稳输送，以及保持铁水免于降温等功能及优点。

Claims (3)

1、一种浇斗交换机构，其特征是，其包含有：

一机台，其上凸设有两相对应的承架；

一传动装置，其包括有一设于机台上的动力源，一枢设于机台上且受动力源带动而产生转动的运动轴，以及分设于连动轴且受连动轴带动的传动元件；以及

两输送装置，其固置于承架上，而使两输送装置间形成一供浇斗置放的空间，浇斗被两输送装置带动传输，每一输送装置具有一受传动装置的传动元件带动且枢设于承架上的主动轮，一枢设于承架上的被动轮，一圈绕于主动轮与被动轮上且被主动轮带动的带动元件，一固接于带动元件上的连动块，一固设于承架上的支座，一设于支座上的导轨，以及一可于滑轨上滑移且与连动块接合的线性滑座，连动块上凸伸一承座，浇斗受承座的顶掣而承载。

2、依据权利要求1所述的浇斗交换机构，其特征是：传动装置的传动元件的外围固设有一防尘盖。

3、依据权利要求1所述的浇斗交换机构，其特征是：输送装置的带动元件的外围固设有一防护盖。

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