CN218612405U - 一种薄板焊接工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄板焊接工装夹具，包括固定架、螺杆、松紧螺母、长杆，所述固定架中部设置竖直设置有螺杆，所述螺杆上端穿出所述固定架设置有与其螺纹配合的松紧螺母，所述螺杆下端穿过对接焊缝设置有与所述长杆配合的圆孔，所述长杆穿过所述圆孔与所述固定架配合将两块金属薄板对缝固定。本实用新型将固定架当做支撑架，通过旋转松紧螺母带动螺杆升降进而驱动长杆与固定架将两块金属薄板夹紧与松开，实现了快速将金属薄板夹紧固定的有益效果。本实用新型结构设计简单，使用方便，可以根据对接焊缝的形状与大小选择夹紧的位置，适用性强，制作成本低，实用性强。

Description

一种薄板焊接工装夹具

技术领域

本实用新型涉及薄板焊接技术领域，具体是指一种薄板焊接工装夹具。

背景技术

金属薄板焊接在钢结构焊接施工、医疗器械、航空航天等领域广泛应用，很多产品需要轻巧且稳定的质量，使用薄板材料才能满足需求，因此金属薄板的焊接具有非常重要的意义。金属薄板在焊接过程中容易产生板壳理论中压曲和变形，薄板焊接时的薄板分为焊接区和非焊接区，通常在焊接区会产生较大变形量，非焊接区不易产生因焊接引起的变形。其中，金属薄板焊接过程中的对缝间隙对焊接质量的影响最为显著。

针对现有薄板焊接的问题，申请号：201510992280.3公开了一种用于金属薄板激光焊接中的夹具装置，至少包括驱动单元、升降单元以及上夹具和下夹具，所述的下夹具由左支撑轮组和右支撑轮组组成；所述上夹具由左压轮组和右压轮组组成，其中左压轮组位于左支撑轮组的正上方，两者共同夹紧待焊接的两块金属薄板中左侧的薄板，右压轮组位于右支撑轮组的正上方，两者共同夹紧待焊接的两块金属薄板中右侧的薄板，使得两块薄板焊缝对齐。

上述方案可以保证将金属薄板夹紧稳定，又能够保证金属薄板的匀速前进，适用于较大规模生产车间，生产效率高。但上述技术方案结构复杂，操作繁琐，制作成本较高，无法用于对接焊缝非直线的金属薄板焊接。

因此，针对上述描述的技术问题亟需一种结构简单、操作方便、可以用于各种焊缝形状的薄板焊接工装夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种薄板焊接工装夹具，目的是通过固定板与长杆将需要对缝焊接在一起的金属薄板夹紧固定且运用螺纹与螺杆的原理以达到调节松紧的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种薄板焊接工装夹具，包括固定架、螺杆、松紧螺母、长杆，所述固定架中部设置竖直设置有螺杆，所述螺杆上端穿出所述固定架设置有与其螺纹配合的松紧螺母，所述螺杆下端穿过对接焊缝设置有与所述长杆配合的圆孔，所述长杆穿过所述圆孔与所述固定架配合将两块金属薄板对缝固定。

所述固定架呈长方体状，其下端设置有便于所述螺杆下端穿过的间隙，所述固定架为内部中空两侧设置有开口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型将固定架当做支撑架，通过旋转松紧螺母带动螺杆升降进而驱动长杆与固定架将两块金属薄板夹紧与松开，实现了快速将金属薄板夹紧固定的有益效果。本实用新型结构设计简单，使用方便，可以根据对接焊缝的形状与大小选择夹紧的位置，适用性强，制作成本低，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种薄板焊接工装夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种薄板焊接工装夹具的结构剖视图。

图3是本实用新型一种薄板焊接工装夹具的使用状态参考图。

如图所示：1、固定架，1-1、2、螺杆，3、松紧螺母，4、长杆，5、圆孔，6、连接片，7、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

结合附图1～3，一种薄板焊接工装夹具，包括固定架1、螺杆2、松紧螺母3、长杆4，所述固定架1中部设置竖直设置有螺杆2，所述螺杆2上端穿出所述固定架1设置有与其螺纹配合的松紧螺母3，所述螺杆2下端穿过对接焊缝设置有与所述长杆4配合的圆孔5，所述长杆4穿过所述圆孔5与所述固定架1配合将两块金属薄板对缝固定。

本实用新型较佳的实施例是，所述固定架1为内部中空两侧设置有开口的长方体，其下端设置有便于所述螺杆2下端穿过的间隙1-1，所述螺杆2下端设置有与所述间隙1-1配合的连接片6，所述连接片6上设置有圆孔5。

本实用新型较佳的实施例是，所述松紧螺母3两侧对称设置有便于手拧的耳朵，所述松紧螺母3下方设置有与其配合的垫片7。

本实用新型在具体实施时，将固定架放置在两块对接焊缝的金属薄板上方，固定架下端的间隙与焊缝对应，螺杆上端穿过固定连接有松紧螺母，下端连接片闯过间隙与缝隙，然后将长杆穿过圆孔。最后旋转松紧螺母，长杆在螺杆的驱动下雨固定架配合将两块对接焊缝的金属薄板紧固或者松开。

本实用新型也可以应用于非金属的两块薄板的固定，便于在中间进行连接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种薄板焊接工装夹具，其特征在于，包括固定架(1)、螺杆(2)、松紧螺母(3)、长杆(4)，所述固定架(1)中部设置竖直设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)上端穿出所述固定架(1)设置有与其螺纹配合的松紧螺母(3)，所述螺杆(2)下端穿过对接焊缝设置有与所述长杆(4)配合的圆孔，所述长杆(4)穿过所述圆孔与所述固定架(1)配合将两块金属薄板对缝固定。

2.根据权利要求1所述的一种薄板焊接工装夹具，其特征在于，所述固定架(1)为内部中空两侧设置有开口的长方体，其下端设置有便于所述螺杆(2)下端穿过的间隙(1-1)。

3.根据权利要求2所述的一种薄板焊接工装夹具，其特征在于，所述螺杆(2)下端设置有与所述间隙(1-1)配合的连接片，所述连接片上设置有圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种薄板焊接工装夹具，其特征在于，所述松紧螺母(3)两侧对称设置有便于手拧的耳朵，所述松紧螺母(3)下方设置有与其配合的垫片(7)。

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