CN218611841U - 一种中心出水刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中心出水刀柄，属于数控加工技术领域。本实用新型包括刀柄本体，套设于刀柄本体的密封装置，套设于刀柄本体并位于密封组件靠近刀柄连接部的一侧的轴承组件，导水组件，定位环，通过采用外置的导水组件实现出水刀柄的外冷却向内冷却转换，并且密封装置的使用提高了对刀柄内部冷却水的密封效果，并且可以用于超高转速加工环境。

Description

一种中心出水刀柄

技术领域

本实用新型涉及一种中心出水刀柄，属于数控加工技术领域。

背景技术

油路刀柄是机床与刀具的连接体，油路刀柄本体分为外冷却与内冷却，内冷却油路刀柄在深腔钻铣加工时冷却效果优于外冷却油路刀柄，然后现有的机床因制作成本问题通常未配置有内冷却油路刀柄所需的中心出水结构，因此无法满足内冷却油路刀柄的使用要求。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的内冷却油路刀柄无法用于未配置中心出水结构的机床的问题，提供一种中心出水刀柄，可实现机床外冷却转刀柄内冷却的功能。

本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种中心出水刀柄，包括具有轴向贯通的刀柄出水通孔以及若干由外壁贯通至刀柄出水通孔的刀柄进水通孔的刀柄本体，套设于刀柄本体上对应于刀柄进水通孔位置的密封组件，套设于刀柄本体的轴承组件和定位环，连接于轴承组件圆周外侧的导水组件，密封组件包括弹簧座，弹簧座内对应于刀柄进水通孔位置设置有环形进水凹槽，密封组件还包括对称设置在环形进水凹槽两侧的第一静环和第二静环，与第一静环配合的第一动环，与第二静环配合的第二动环，与第一动环接触的密封帽，弹簧座与第一静环及第二静环轴向的接触面均设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有弹性件，弹簧座外周开设有一个与环形进水凹槽相连通的注水通孔，密封帽通过锁紧螺钉与刀柄本体固定连接，轴承组件包括与刀柄本体转动连接的轴承座，轴承座靠近刀柄连接部一侧的端面与定位环紧密贴合，定位环通过锁紧螺钉与刀柄本体固定连接，导水组件包括与轴承座固定连接的外壳，设置于外壳内的导水腔和导水柱，与导水腔连通的连接导管，连接导管与注水通孔相连接，导水柱用于连接外部水源；

作为优选，导水组件还包括调节结构，调节结构包括限位螺帽、限位卡、内套管、弹簧、在内套管内壁设置的套管内螺纹、设置于导水柱外周的导水柱外螺纹，套管内螺纹与导水柱外螺纹相匹配，限位螺帽内壁设置有与导水柱外螺纹相匹配的螺帽内螺纹，导水柱通过弹簧与导水腔的底壁相抵接，限位卡靠近刀柄本体一侧有凸起的定位块，轴承座与定位环上分别设置有与定位块相匹配的第一凹槽与第二凹槽；

作为优选，轴承组件包括挡油片、轴承座、第一轴承、轴承内挡圈、轴承外挡圈、第二轴承，轴承内挡圈套设于刀柄本体上，轴承外挡圈套设于轴承内挡圈上，第一轴承与第二轴承分别套设于轴承内挡圈的两侧，轴承座套设于第一轴承、轴承外挡圈及第二轴承上，轴承外挡圈的内周直径大于轴承内挡圈的外周直径，挡油片套设于刀柄本体上，挡油片设置于轴承座远离刀柄连接部的一侧并与轴承座及第二动环紧密贴合；

作为优选，轴承组件还包括设置于挡油片靠近刀柄连接部一侧的轴承锁紧件，轴承锁紧件外壁周向设置有锁紧外螺纹，轴承座设置有与锁紧外螺纹相匹配的锁紧内螺纹；

作为优选，刀柄本体与第一动环接触的位置设置有第一密封凹槽，第一密封凹槽内设置有第一密封圈，刀柄本体与第二动环接触的位置设置有第二密封凹槽，第二密封凹槽内设置有第二密封圈，刀柄本体与挡油片接触的位置设置有第三密封凹槽，第三密封凹槽内设置有第三密封圈；

作为优选，弹性件为O型圈。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中提出的一种中心出水刀柄，通过采用外置的导水组件实现出水刀柄的外冷却向内冷却转换，有助于深腔钻铣加工时对铣刀进行冷却，降低损耗。

2、密封组件的使用提高了对刀柄内部冷却水的密封效果，并且可以用于超高转速加工环境。

附图说明

附图1是本实用新型的一种优选实施例的示意图；

附图2是本实用新型的一种优选实施例的主视图；

附图3是本实用新型中轴承座的示意图；

附图4是本实用新型中轴承锁紧件的示意图；

附图5是本实用新型中定位环的示意图。

附图标记说明：1.刀柄本体；11.刀柄出水通孔；12.刀柄进水通孔；13.密封锁紧螺纹孔；14. 定位锁紧螺纹孔；15.第一密封凹槽；151.第一密封圈；16.第二密封凹槽；161.第二密封圈； 17.第三密封凹槽；171.第三密封圈；2.密封组件；21.弹簧座；211.环形进水凹槽；212.注水通孔；213.环形凹槽；214.弹性件；22.第一静环；23.第二静环；24.第一动环；25.第二动环；26.密封帽；261.密封锁紧通孔；27.动环隔离环；271.隔离环通孔；3.刀柄连接部；4.轴承组件；41.挡油片；42.轴承座；421.轴承座螺纹孔；422.第一凹槽；423.锁紧内螺纹；43.第一轴承；44.轴承内挡圈；45.轴承外挡圈；46.第二轴承；47.轴承锁紧件；471.锁紧外螺纹； 5.导水组件；51.外壳；511.外壳通孔；52.导水腔；53.调节结构；531.限位螺帽；5311.螺帽内螺纹；532.限位卡；5321.定位块；533.内套管；5331.套管内螺纹；534.弹簧；54.连接导管；55.导水柱；551.导水柱外螺纹；6.定位环；61.定位锁紧通孔；62.第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1、附图2所示，本实用新型包括具有轴向贯通的刀柄出水通孔11以及四个由外壁贯通至刀柄出水通孔11的刀柄进水通孔12的刀柄本体1、套设于刀柄本体1上对应于刀柄进水通孔12位置的密封组件2、套设于刀柄本体1的轴承组件4和定位环6、连接于轴承组件4圆周外侧的导水组件5，其特征在于，弹簧座21内对应于刀柄进水通孔12位置设置有环形进水凹槽211，密封组件2还包括对称设置在环形进水凹槽211两侧的第一静环 22和第二静环23、与第一静环22配合的第一动环24、与第二静环23配合的第二动环25、与第一动环24接触的密封帽26，弹簧座21与第一静环22及第二静环23轴向的接触面均设置有环形凹槽213，环形凹槽213内设置有弹性件214，弹簧座21外周开设有一个与环形进水凹槽211相连通的注水通孔212，密封帽26位于第一动环24远离第一静环22的一侧，密封帽26外周开设有4个沿周向均匀分布的密封锁紧通孔261，刀柄本体1上设置有与密封锁紧通孔261匹配的密封锁紧螺纹孔13，通过螺栓穿过密封锁紧通孔261及密封锁紧螺纹孔13使得密封帽26锁紧于刀柄本体1上，定位环6设置于轴承组件4靠近刀柄连接部3的一侧并与轴承组件4紧密贴合，定位环6外周开设有2个沿周向分布的定位锁紧通孔 61，刀柄本体1上设置有与定位锁紧通孔61相匹配的定位锁紧螺纹孔14，通过螺栓穿过定位锁紧通孔61及定位锁紧螺纹孔14使定位环6锁紧于刀柄本体1上，进而使密封组件2与轴承组件4固定连接于刀柄本体1上，导水组件5包括与轴承座42固定连接的外壳51、设置于外壳51内的导水腔52和导水柱55、与导水腔52连通的连接导管54，连接导管54与注水通孔212相连接，导水柱55用于连接外部水源，导水组件6的外壳51设置有4个外壳通孔511，轴承座42设置有与外壳通孔511相匹配的轴承座螺纹孔421，通过螺栓穿过外壳通孔511及轴承螺纹孔421使得导水组件5与轴承组件4固定连接，并使导水组件5通过连接导管54与密封组件2相连接；

密封组件2还包括动环隔离环27，动环隔离环27套设于刀柄本体1上，动环隔离环27的两端分别与第一动环24及第二动环25相接触，动环隔离环27设置有与刀柄进水通孔12相匹配的隔离环通孔271；

导水组件5还包括调节结构53，调节结构53包括限位螺帽531、限位卡532、内套管533、弹簧534、在内套管533内壁设置的套管内螺纹5331、设置于导水柱55外周的导水柱外螺纹551，套管内螺纹5331与导水柱外螺纹551相匹配，限位螺帽531内壁设置有与导水柱外螺纹551相匹配的螺帽内螺纹5311，导水柱55通过弹簧534与导水腔52的底壁相抵接，限位卡532靠近刀柄本体1一侧有凸起的定位块5321，轴承座42与定位环6上分别设置有与定位块5321相匹配的第一凹槽422与第二凹槽62；

轴承组件4包括挡油片41、轴承座42、第一轴承43、轴承内挡圈44、轴承外挡圈45、第二轴承46，轴承内挡圈44套设于刀柄本体1上，轴承外挡圈45套设于轴承内挡圈44上，第一轴承43与第二轴承46分别套设于轴承内挡圈44的两侧，轴承座42套设于第一轴承 43、轴承外挡圈45及第二轴承46上，轴承外挡圈45的内周直径大于轴承内挡圈44的外周直径，轴承内挡圈44与轴承外挡圈45之间留有空隙，挡油片41套设于刀柄本体1上，挡油片41设置于轴承座42远离刀柄连接部3的一侧并与轴承座42及第二动环25紧密贴合；轴承组件4还包括设置于挡油片41靠近刀柄连接部3一侧的轴承锁紧件47，轴承锁紧件47 外壁周向设置有锁紧外螺纹471，轴承座42设置有与锁紧外螺纹471相匹配的锁紧内螺纹 423；

刀柄本体1与第一动环24接触的位置设置有第一密封凹槽15，第一密封凹槽15内设置有第一密封圈151，刀柄本体1与第二动环25接触的位置设置有第二密封凹槽16，第二密封凹槽16内设置有第二密封圈161，刀柄本体1与挡油片41接触的位置设置有第三密封凹槽 17，第三密封凹槽17内设置有第三密封圈171；

弹性件214是O型圈。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种中心出水刀柄，包括具有轴向贯通的刀柄出水通孔(11)以及若干由外壁贯通至所述刀柄出水通孔(11)的刀柄进水通孔(12)的刀柄本体(1)、套设于所述刀柄本体(1)上对应于所述刀柄进水通孔(12)位置的密封组件(2)、套设于所述刀柄本体(1)的轴承组件(4)和定位环(6)、连接于所述轴承组件(4)圆周外侧的导水组件(5)，其特征在于，所述密封组件(2)包括弹簧座(21)，所述弹簧座(21)内对应于所述刀柄进水通孔(12)位置设置有环形进水凹槽(211)，所述密封组件(2)还包括对称设置在所述环形进水凹槽(211)两侧的第一静环(22)和第二静环(23)、与所述第一静环(22)配合的第一动环(24)、与所述第二静环(23)配合的第二动环(25)、与所述第一动环(24)接触的密封帽(26)，所述弹簧座(21)与所述第一静环(22)及第二静环(23)轴向的接触面均设置有环形凹槽(213)，所述环形凹槽(213)内设置有弹性件(214)，所述弹簧座(21)外周开设有一个与所述环形进水凹槽(211)相连通的注水通孔(212)，所述密封帽(26)通过锁紧螺钉与所述刀柄本体(1)固定连接，所述轴承组件(4)包括与所述刀柄本体(1)转动连接的轴承座(42)，所述轴承座(42)靠近刀柄连接部(3)一侧的端面与所述定位环(6)紧密贴合，所述定位环(6)通过锁紧螺钉与所述刀柄本体(1)固定连接，所述导水组件(5)包括与所述轴承座(42)固定连接的外壳(51)、设置于所述外壳(51)内的导水腔(52)和导水柱(55)、与所述导水腔(52)连通的连接导管(54)，所述连接导管(54)与所述注水通孔(212)相连接，所述导水柱(55)用于连接外部水源。

2.根据权利要求1所述的一种中心出水刀柄，其特征在于，所述导水组件(5)还包括调节结构(53)，所述调节结构(53)包括限位螺帽(531)、限位卡(532)、内套管(533)、弹簧(534)、在所述内套管(533)内壁设置的套管内螺纹(5331)、设置于所述导水柱(55)外周的导水柱外螺纹(551)，所述套管内螺纹(5331)与所述导水柱外螺纹(551)相匹配，所述限位螺帽(531)内壁设置有与所述导水柱外螺纹(551)相匹配的螺帽内螺纹(5311)，所述导水柱(55)通过所述弹簧(534)与所述导水腔(52)的底壁相抵接，所述限位卡(532)靠近所述刀柄本体(1)一侧有凸起的定位块(5321)，所述轴承座(42)与所述定位环(6)上分别设置有与所述定位块(5321)相匹配的第一凹槽(422)与第二凹槽(62)。

3.根据权利要求1所述的一种中心出水刀柄，其特征在于，所述轴承组件(4)包括挡油片(41)、轴承座(42)、第一轴承(43)、轴承内挡圈(44)、轴承外挡圈(45)、第二轴承(46)，所述轴承内挡圈(44)套设于所述刀柄本体(1)上，所述轴承外挡圈(45)套设于所述轴承内挡圈(44)上，所述第一轴承(43)与所述第二轴承(46)分别套设于所述轴承内挡圈(44)的两侧，所述轴承座(42)套设于所述第一轴承(43)、所述轴承外挡圈(45)及所述第二轴承(46)上，所述轴承外挡圈(45)的内周直径大于所述轴承内挡圈(44)的外周直径，所述挡油片(41)套设于所述刀柄本体(1)上，所述挡油片(41)设置于所述轴承座(42)远离所述刀柄连接部(3)的一侧并与所述轴承座(42)及所述第二动环(25)紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种中心出水刀柄，其特征在于，所述轴承组件(4)包括挡油片(41)、轴承座(42)、第一轴承(43)、轴承内挡圈(44)、轴承外挡圈(45)、第二轴承(46)，所述轴承内挡圈(44)套设于所述刀柄本体(1)上，所述轴承外挡圈(45)套设于所述轴承内挡圈(44)上，所述第一轴承(43)与所述第二轴承(46)分别套设于所述轴承内挡圈(44)的两侧，所述轴承座(42)套设于所述第一轴承(43)、所述轴承外挡圈(45)及所述第二轴承(46)上，所述轴承外挡圈(45)的内周直径大于所述轴承内挡圈(44)的外周直径，所述挡油片(41)套设于所述刀柄本体(1)上，所述挡油片(41)设置于所述轴承座(42)远离所述刀柄连接部(3)的一侧并与所述轴承座(42)及所述第二动环(25)紧密贴合。

5.根据权利要求3所述的一种中心出水刀柄，其特征在于，所述轴承组件(4)还包括设置于所述挡油片(41)靠近所述刀柄连接部(3)一侧的轴承锁紧件(47)，所述轴承锁紧件(47)外壁周向设置有锁紧外螺纹(471)，所述轴承座(42)设置有与所述锁紧外螺纹(471)相匹配的锁紧内螺纹(423)。

6.根据权利要求4所述的一种中心出水刀柄，其特征在于，所述轴承组件(4)还包括设置于所述挡油片(41)靠近所述刀柄连接部(3)一侧的轴承锁紧件(47)，所述轴承锁紧件(47)外壁周向设置有锁紧外螺纹(471)，所述轴承座(42)设置有与所述锁紧外螺纹(471)相匹配的锁紧内螺纹(423)。

7.根据权利要求3所述的一种中心出水刀柄，其特征在于，所述刀柄本体(1)与所述第一动环(24)接触的位置设置有第一密封凹槽(15)，所述第一密封凹槽(15)内设置有第一密封圈(151)，所述刀柄本体(1)与所述第二动环(25)接触的位置设置有第二密封凹槽(16)，所述第二密封凹槽(16)内设置有第二密封圈(161)，所述刀柄本体(1)与所述挡油片(41)接触的位置设置有第三密封凹槽(17)，所述第三密封凹槽(17)内设置有第三密封圈(171)。

8.根据权利要求4所述的一种中心出水刀柄，其特征在于，所述刀柄本体(1)与所述第一动环(24)接触的位置设置有第一密封凹槽(15)，所述第一密封凹槽(15)内设置有第一密封圈(151)，所述刀柄本体(1)与所述第二动环(25)接触的位置设置有第二密封凹槽(16)，所述第二密封凹槽(16)内设置有第二密封圈(161)，所述刀柄本体(1)与所述挡油片(41)接触的位置设置有第三密封凹槽(17)，所述第三密封凹槽(17)内设置有第三密封圈(171)。

9.根据权利要求1所述的一种中心出水刀柄，其特征在于，所述弹性件(214)为O型圈。

10.根据权利要求1所述的一种中心出水刀柄，其特征在于，所述密封组件(2)还包括动环隔离环(27)，所述动环隔离环(27)套设于所述刀柄本体(1)上，所述动环隔离环(27)的两端分别与第一动环(24)及第二动环(25)相接触，所述动环隔离环(27)设置有与所述刀柄进水通孔(12)相匹配的隔离环通孔(271)。

Images