CN112743351A - 一种高精度动静压主轴系统 - Google Patents

一种高精度动静压主轴系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112743351A
CN112743351A CN202011550431.7A CN202011550431A CN112743351A CN 112743351 A CN112743351 A CN 112743351A CN 202011550431 A CN202011550431 A CN 202011550431A CN 112743351 A CN112743351 A CN 112743351A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
sleeve
oil
annular
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011550431.7A
Other languages
English (en)
Inventor
赵怀
明德利
明瑞龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Tietai Automation Technology Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Tietai Automation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Tietai Automation Technology Co ltd filed Critical Hangzhou Tietai Automation Technology Co ltd
Priority to CN202011550431.7A priority Critical patent/CN112743351A/zh
Publication of CN112743351A publication Critical patent/CN112743351A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/02—Shafts; Axles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高精度动静压主轴系统，包括主轴以及套设于主轴外部的套筒，所述主轴和套筒之间的相对两端分别设有轴承，所述套筒的侧壁内设有沿着套筒的周向方向设置的进油环孔和出油环孔，所述轴承的外侧壁上设有第一环槽，所述第一环槽与进油环孔之间通过进油通道连通，所述轴承的内侧壁上设有若干个承载油槽，所述承载油槽与第一环槽之间通过第二进油孔连通，所述轴承的内侧壁上设有若干个回流槽，所述回流槽与承载油槽依次间隔设置，所述套筒的内侧壁上设有第二环槽，第二环槽与出油环孔之间通过出油通道连通，所述第二环槽与回流槽之间通过第一回流孔连通。本发明结构简单，设计合理，装配方便快捷且使用稳定性好。

Description

一种高精度动静压主轴系统
技术领域
本发明涉及一种机床主轴系统，具体为一种高精度动静压主轴系统。
背景技术
随着工业化进程的加快，未来制造行业将会朝着高精度、高效率的自动化、智能化方向发展。而在机械制造过程中，随着对于产品精度要求的提高，其对于机床零部件的加工精度和稳定性的要求也将会越来越高，行业内也越来越多的使用精密主轴取代传统的主轴用于车削、铣削、磨削等机械加工。其中动静压主轴系统，由于其高转速、高刚性、良好的加工精度以及较长的使用寿命被广泛的应用于精密加工，乃至超高精度加工中。
动静压主轴系统的工作原理是通过轴承的内环侧壁上设置多个油腔，多个油腔内的油液压力共同作用于转轴上，转轴受到静压平衡力，使转轴悬浮于油膜中，并且当转轴转动过程时，利用流体动压效应实现转轴和轴承之间是油膜软接触，其摩擦系数小，接近于零磨损。但是现有技术中常规使用的动静压主轴系统大多结构复杂、零部件多，对装配要求高同时对精度保持性较差，因此无法满足人们的要求。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计合理，装配方便快捷且使用稳定性好的高精度动静压主轴系统。
本发明采用如下技术方案：
一种高精度动静压主轴系统，包括主轴系统本体，所述主轴系统本体包括主轴以及套设于主轴外部的套筒，所述主轴和套筒之间的相对两端分别设有轴承，所述套筒的相对两端端部分别设有用于将轴承固定的端盖，所述套筒的侧壁内且对应于套筒轴心的位置处设有沿着套筒的周向方向设置的进油环孔和出油环孔，所述进油环孔和出油环孔为同轴设置，所述套筒的侧壁上设有与进油环孔相通的第一进油孔，所述套筒的侧壁上还设有与出油环孔相通的第一出油孔，所述轴承的外侧壁上设有沿着轴承的外侧壁周向方向设置的第一环槽，所述第一环槽与进油环孔之间通过若干个进油通道连通，所述进油通道设置于套筒内部，所述进油通道的一端与进油环孔连通，所述进油通道的另一端贯穿于套筒的内侧壁且与第一环槽相对应，所述轴承的内侧壁上设有若干个沿着轴承的内侧壁周向方向均匀分布的承载油槽，所述承载油槽与第一环槽之间通过第二进油孔连通，所述轴承的内侧壁上设有若干个沿着轴承的内侧壁周向方向均匀分布的回流槽，所述回流槽与承载油槽依次间隔设置，所述套筒的内侧壁上且与回流槽相对应的位置处设有沿着套筒内侧壁的周向方向设置的第二环槽，第二环槽与出油环孔之间通过若干个出油通道连通，所述第二环槽与回流槽之间通过若干个第一回流孔连通，所述第一回流孔设置于轴承内部，且所述第一回流孔的一端与回流槽连通，所述第一回流孔的另一端贯穿于轴承外侧壁且与第二环槽相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主轴上与轴承连接的位置处为锥台形结构，所述轴承的内侧壁结构与主轴外侧壁结构相适配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述套筒的内侧壁上且对应于轴承远离端盖的一端位置处设有沿着套筒内侧壁周向方向设置的承接台，所述轴承的对应端抵接于承接台上。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，设计合理，且整体组装方便快捷，同时设置的进油环孔、出油环孔、第一环槽、第二环槽在使用时能够有效的保证主轴系统本体内部各个位置处液压的一致性，从而有效的保证了主轴系统本体在使用时的稳定性，提高其使用效果。
附图说明
图1为本发明一种高精度动静压主轴系统对应于承载油槽位置处的纵向截面示意图；
图2为本发明一种高精度动静压主轴系统对应于回流槽位置处的纵向截面示意图；
图3为本发明对应于套筒轴心位置处的横向截面示意图；
图中符号说明：
主轴1，套筒2，轴承3，端盖4，进油环孔5，出油环孔6，第一进油孔7，第一出油孔8，第一环槽9，进油通道10，承载油槽11，第二进油孔12，回流槽13，第二环槽14，出油通道15，第一回流孔16，承接台17。
具体实施方式
现在结合附图对本发明进行进一步详细说明。
如图1至图3所示，一种高精度动静压主轴系统，包括主轴系统本体，所述主轴系统本体包括主轴1以及套设于主轴1外部的套筒2，所述主轴1和套筒2之间的相对两端分别设有轴承3，所述套筒2的相对两端端部分别设有用于将轴承3固定的端盖4；
所述套筒2的侧壁内且对应于套筒2轴心的位置处设有沿着套筒2的周向方向设置的进油环孔5和出油环孔6，所述进油环孔5和出油环孔6为同轴设置，所述套筒2的侧壁上设有与进油环孔5相通的第一进油孔7，所述套筒2的侧壁上还设有与出油环孔6相通的第一出油孔8，所述轴承3的外侧壁上设有沿着轴承3的外侧壁周向方向设置的第一环槽9，所述第一环槽9与进油环孔5之间通过若干个进油通道10连通，具体为，所述进油通道10设置于套筒2内部，所述进油通道10的一端与进油环孔5连通，所述进油通道10的另一端贯穿于套筒2的内侧壁且与第一环槽9相对应；
所述轴承3的内侧壁上设有若干个沿着轴承3的内侧壁周向方向均匀分布的承载油槽11，在本实施例中，所述承载油槽11的数量为四个，在实际的生产过程中，本领域的技术人员能够根据实际需要确定承载油槽11的数量，例如还可以是两个、三个或五个等，所述承载油槽11与第一环槽9之间通过第二进油孔12连通，所述轴承3的内侧壁上设有若干个沿着轴承3的内侧壁周向方向均匀分布的回流槽13，具体的，在本实施例中，所述回流槽13的数量也为四个，且所述回流槽13与承载油槽11依次间隔设置；
进一步的，所述套筒2的内侧壁上且与回流槽13相对应的位置处设有沿着套筒2内侧壁的周向方向设置的第二环槽14，第二环槽14与出油环孔6之间通过若干个出油通道15连通，所述第二环槽14与回流槽13之间通过若干个第一回流孔16连通，所述第一回流孔16设置于轴承3内部，且所述第一回流孔16的一端与回流槽13连通，所述第一回流孔16的另一端贯穿于轴承3外侧壁且与第二环槽14相对应；
进一步的，所述主轴1上与轴承3连接的位置处为锥台形结构，所述轴承3的内侧壁结构与主轴外侧壁结构相适配；
进一步的，所述套筒2的内侧壁上且对应于轴承3远离端盖4的一端位置处设有沿着套筒2内侧壁周向方向设置的承接台17，所述轴承3的对应端抵接于承接台17上。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本发明而不限制本发明的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种高精度动静压主轴系统，包括主轴系统本体，其特征在于：所述主轴系统本体包括主轴(1)以及套设于主轴(1)外部的套筒(2)，所述主轴(1)和套筒(2)之间的相对两端分别设有轴承(3)，所述套筒(2)的相对两端端部分别设有用于将轴承(3)固定的端盖(4)，所述套筒(2)的侧壁内且对应于套筒(2)轴心的位置处设有沿着套筒(2)的周向方向设置的进油环孔(5)和出油环孔(6)，所述进油环孔(5)和出油环孔(6)为同轴设置，所述套筒(2)的侧壁上设有与进油环孔(5)相通的第一进油孔(7)，所述套筒(2)的侧壁上还设有与出油环孔(6)相通的第一出油孔(8)，所述轴承(3)的外侧壁上设有沿着轴承(3)的外侧壁周向方向设置的第一环槽(9)，所述第一环槽(9)与进油环孔(5)之间通过若干个进油通道(10)连通，所述进油通道(10)设置于套筒(2)内部，所述进油通道(10)的一端与进油环孔(5)连通，所述进油通道(10)的另一端贯穿于套筒(2)的内侧壁且与第一环槽(9)相对应，所述轴承(3)的内侧壁上设有若干个沿着轴承(3)的内侧壁周向方向均匀分布的承载油槽(11)，所述承载油槽(11)与第一环槽(9)之间通过第二进油孔(12)连通，所述轴承(3)的内侧壁上设有若干个沿着轴承(3)的内侧壁周向方向均匀分布的回流槽(13)，所述回流槽(13)与承载油槽(11)依次间隔设置，所述套筒(2)的内侧壁上且与回流槽(13)相对应的位置处设有沿着套筒(2)内侧壁的周向方向设置的第二环槽(14)，第二环槽(14)与出油环孔(6)之间通过若干个出油通道(15)连通，所述第二环槽(14)与回流槽(13)之间通过若干个第一回流孔(16)连通，所述第一回流孔(16)设置于轴承(3)内部，且所述第一回流孔(16)的一端与回流槽(13)连通，所述第一回流孔(16)的另一端贯穿于轴承(3)外侧壁且与第二环槽(14)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种高精度动静压主轴系统，其特征在于：所述主轴(1)上与轴承(3)连接的位置处为锥台形结构，所述轴承(3)的内侧壁结构与主轴外侧壁结构相适配。
3.根据权利要求1所述的一种高精度动静压主轴系统，其特征在于：所述套筒(2)的内侧壁上且对应于轴承(3)远离端盖(4)的一端位置处设有沿着套筒(2)内侧壁周向方向设置的承接台(17)，所述轴承(3)的对应端抵接于承接台(17)上。
CN202011550431.7A 2020-12-24 2020-12-24 一种高精度动静压主轴系统 Pending CN112743351A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011550431.7A CN112743351A (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种高精度动静压主轴系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011550431.7A CN112743351A (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种高精度动静压主轴系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112743351A true CN112743351A (zh) 2021-05-04

Family

ID=75647539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011550431.7A Pending CN112743351A (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种高精度动静压主轴系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112743351A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113958558A (zh) * 2021-10-19 2022-01-21 武汉科技大学 一种动静压支撑液压缸导向套
US11300153B2 (en) * 2019-03-09 2022-04-12 GM Global Technology Operations LLC Component having metallic transition material on base and method of forming
CN114799238A (zh) * 2022-06-28 2022-07-29 云南省机械研究设计院有限公司 一种高承载的大动态卧式动静压主轴系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2030674U (zh) * 1988-05-09 1989-01-11 尉福生 动静压混合轴承
JP2001304260A (ja) * 2000-04-27 2001-10-31 Toyoda Mach Works Ltd 流体軸受装置及びこの流体軸受装置を用いた研削盤の砥石軸装置
US20030123765A1 (en) * 2001-09-26 2003-07-03 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Hydraulic bearing
CN102151852A (zh) * 2011-04-27 2011-08-17 天津大学 一种动静压陶瓷主轴装置
CN105179482A (zh) * 2015-09-21 2015-12-23 宁波朗曼达工具有限公司 一种静动压主轴
CN105673689A (zh) * 2016-03-22 2016-06-15 宁波圣圭精工科技有限公司 动静压轴承和安装有动静压轴承的主轴
CN106239186A (zh) * 2016-06-14 2016-12-21 杭州铁泰自动化科技有限公司 一种高精度动静压主轴系统
CN107120352A (zh) * 2017-04-27 2017-09-01 上海大学 一种带矩状环形供油槽的电主轴用动静压轴承
CN110614386A (zh) * 2019-09-19 2019-12-27 森合(天津)科技有限公司 一种高精度液体静压主轴

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2030674U (zh) * 1988-05-09 1989-01-11 尉福生 动静压混合轴承
JP2001304260A (ja) * 2000-04-27 2001-10-31 Toyoda Mach Works Ltd 流体軸受装置及びこの流体軸受装置を用いた研削盤の砥石軸装置
US20030123765A1 (en) * 2001-09-26 2003-07-03 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Hydraulic bearing
CN102151852A (zh) * 2011-04-27 2011-08-17 天津大学 一种动静压陶瓷主轴装置
CN105179482A (zh) * 2015-09-21 2015-12-23 宁波朗曼达工具有限公司 一种静动压主轴
CN105673689A (zh) * 2016-03-22 2016-06-15 宁波圣圭精工科技有限公司 动静压轴承和安装有动静压轴承的主轴
CN106239186A (zh) * 2016-06-14 2016-12-21 杭州铁泰自动化科技有限公司 一种高精度动静压主轴系统
CN107120352A (zh) * 2017-04-27 2017-09-01 上海大学 一种带矩状环形供油槽的电主轴用动静压轴承
CN110614386A (zh) * 2019-09-19 2019-12-27 森合(天津)科技有限公司 一种高精度液体静压主轴

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11300153B2 (en) * 2019-03-09 2022-04-12 GM Global Technology Operations LLC Component having metallic transition material on base and method of forming
CN113958558A (zh) * 2021-10-19 2022-01-21 武汉科技大学 一种动静压支撑液压缸导向套
CN114799238A (zh) * 2022-06-28 2022-07-29 云南省机械研究设计院有限公司 一种高承载的大动态卧式动静压主轴系统
CN114799238B (zh) * 2022-06-28 2022-09-23 中国机械总院集团云南分院有限公司 一种高承载的大动态卧式动静压主轴系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112743351A (zh) 一种高精度动静压主轴系统
CN103286678B (zh) 一种用于高效高速精密机床的多功能内置式动静压电主轴
TWI407023B (zh) 自動補償液靜壓軸頸軸承
CN104190959B (zh) 具有回转误差监测功能的空气静压主轴
CN103111855B (zh) 一种大径高比超精密液体静压转台
CN103846459B (zh) 一种动静压集成气体轴承支承的电主轴
CN109551259B (zh) 一种基于液体静压复合轴承的直驱式回转台系统
CN102179532B (zh) 超高精度气静压轴承主轴系统
CN211778556U (zh) 一种t型小孔节流气浮转台
CN105952798A (zh) 一种高精度静压空气轴承
CN107511725B (zh) 精密活动顶尖装置
CN208613762U (zh) 一种微槽孔动静压气浮主轴
CN203304574U (zh) 一种用于高效高速精密机床的多功能内置式动静压电主轴
CN102814733A (zh) 一种静压轴承与滚动轴承混合支承的大尺寸端面加工电主轴
CN102728858A (zh) 一种带吹气装置内置转子可拆卸的车床电主轴
CN102476193A (zh) 一种分离式柔性驱动的高精度加工机床主轴系统
CN204052940U (zh) 一种具有回转误差监测功能的空气静压主轴
CN111595774B (zh) 一种防逆转机构摩擦性能试验工装
CN202021347U (zh) 超高精度气静压轴承主轴系统
CN204975364U (zh) 一种高精密静压主轴
CN211175000U (zh) 一种高精度转台用yrt轴承
CN213004624U (zh) 一种内反馈精密闭式静压转台
CN209094975U (zh) 一种静压转台支承组件结构
CN210231548U (zh) 一种高速气浮电主轴的芯轴结构
CN105108182A (zh) 一种高精密静压主轴

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination