CN218611710U - 一种自动焊接机床的床头箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动焊接机床的床头箱，属于机械加工技术领域，包括箱体、卡盘、主轴、伺服电机，箱体后端安装有箱体护罩，卡盘后端安装有卡盘转接板，卡盘转接板与主轴连接，箱体前端内安装有轴承座，轴承座内安装有轴承和密封圈Ⅱ，轴承座后端安装有压盖，伺服电机通过外齿轮传动机构驱动连接主轴。采用本实用新型中主轴的安装结构以及驱动结构，床头箱的防尘效果更好，便于实现自动焊接机床的高精度、高稳定性运行。

Description

一种自动焊接机床的床头箱

技术领域

本实用新型涉及一种自动焊接机床的床头箱，属于机械加工技术领域。

背景技术

自动焊接装备正朝着高质量、高精度、高效率、高可靠性方向发展。目前，针对轴类零件的自动焊接机床床头箱存在导电刷外漏、防尘性差，导致机床运行精度低、稳定性差的问题。因此，需要提供一款内置导电刷、防尘性好的自动焊机床的床头箱，实现自动焊接机床的高精度、高稳定性运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题，提供一种防尘性好的自动焊接机床的床头箱，以便实现自动焊接机床的高精度、高稳定性运行。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种自动焊接机床的床头箱，包括箱体、卡盘、主轴、伺服电机，箱体后端安装有箱体护罩，卡盘后端安装有卡盘转接板，卡盘转接板与主轴连接，箱体前端内安装有轴承座，轴承座内安装有轴承和密封圈Ⅱ，轴承座后端安装有压盖，伺服电机通过外齿轮传动机构驱动连接主轴。

采用本实用新型中主轴的安装结构以及驱动结构，床头箱的防尘效果更好，便于实现自动焊接机床的高精度、高稳定性运行。

本实用新型的进一步改进还有，所述伺服电机通过减速机连接外齿轮传动机构，外齿轮传动机构包括安装在减速机输出端的小齿轮以及安装在主轴上的大齿轮。

本实用新型的进一步改进还有，所述箱体上还安装有调整块和调整块Ⅱ，调整块上安装有螺钉Ⅰ，调整块Ⅱ上安装有螺钉Ⅱ，减速机上安装有减速机安装支架，螺钉Ⅰ、螺钉Ⅱ前端与减速机安装支架相连。通过螺钉能够调整小齿轮与大齿轮之间的啮合间隙，保证机床的传动精度。

本实用新型的进一步改进还有，所述大齿轮背面安装有导电板，箱体上安装有电刷支架Ⅰ、电刷支架Ⅱ，电刷支架Ⅰ与箱体的连接处设有绝缘板Ⅰ，电刷支架Ⅱ与箱体的连接处设有绝缘板Ⅱ，电刷支架Ⅰ后端安装有导电刷Ⅰ，电刷支架Ⅱ后端安装有导电刷Ⅱ，导电刷Ⅰ上套设有压簧Ⅰ，导电刷Ⅱ上套设有压簧Ⅱ。导电刷采用此种安装结构，实现了导电刷内置安装，床头箱的防尘效果更好，便于实现自动焊接机床的高精度、高稳定性运行。

本实用新型的进一步改进还有，在压簧的作用下，导电刷紧贴导电板。

本实用新型的进一步改进还有，所述大齿轮通过平键安装在主轴上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

采用本实用新型中主轴的安装结构以及驱动结构，床头箱的防尘效果更好，便于实现自动焊接机床的高精度、高稳定性运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的立体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式的后视结构示意图(隐藏箱体护罩)。

图3是图2中A-A的截面结构示意图。

图4是图2中B-B的截面结构示意图。

图中：1、箱体，2、箱体护罩，3、卡盘，4、卡盘转接板，5、主轴，6、轴承座，7、压盖，8、大齿轮，9、导电板，10、平键，11、伺服电机，12、减速机，13、减速机安装支架，14、小齿轮，15、密封圈Ⅰ，16、轴承，17、密封圈Ⅱ，18、隔套，19、调整块Ⅰ，20、螺钉Ⅰ，21、螺钉Ⅱ，22、调整块Ⅱ，23、绝缘板Ⅰ，24、电刷支架Ⅰ，25、导电刷Ⅰ，26、压簧Ⅰ，27、导电刷Ⅱ，28、压簧Ⅱ，29、电刷支架Ⅱ，30、绝缘板Ⅱ。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图4所示的一种自动焊接机床的床头箱，包括箱体1、卡盘3、主轴5、伺服电机11，箱体1后端安装有箱体护罩2，卡盘3后端安装有卡盘转接板4，卡盘转接板4与主轴5连接，箱体1前端内安装有轴承座6，轴承座6内安装有轴承16和密封圈Ⅱ17，轴承座6后端安装有压盖7，压盖7内侧设有密封圈Ⅰ15，压盖7锁紧轴承16外圈，主轴5安装在轴承16内圈中，主轴5外套有隔套18，隔套18锁紧轴承16内圈，伺服电机11通过外齿轮传动机构驱动连接主轴5。

其中，伺服电机11通过减速机12连接外齿轮传动机构，外齿轮传动机构包括安装在减速机12输出端的小齿轮14以及通过平键10安装在主轴5上的大齿轮8；

箱体1上还安装有调整块19和调整块Ⅱ22，调整块19上安装有螺钉Ⅰ20，调整块Ⅱ22上安装有螺钉Ⅱ21，减速机12上安装有减速机安装支架13，螺钉Ⅰ20、螺钉Ⅱ21前端与减速机安装支架13相连。

其中，大齿轮8背面安装有导电板9，箱体1上安装有电刷支架Ⅰ24、电刷支架Ⅱ29，电刷支架Ⅰ24与箱体1的连接处设有绝缘板Ⅰ23，电刷支架Ⅱ29与箱体1的连接处设有绝缘板Ⅱ30，电刷支架Ⅰ24后端安装有导电刷Ⅰ25，电刷支架Ⅱ29后端安装有导电刷Ⅱ27，导电刷Ⅰ25上套设有压簧Ⅰ26，导电刷Ⅱ27上套设有压簧Ⅱ28，在压簧的作用下，导电刷紧贴导电板9。

工作原理：

采用本实用新型中主轴的安装、驱动结构以及导电刷的安装结构，床头箱的防尘效果更好，便于实现自动焊接机床的高精度、高稳定性运行。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种自动焊接机床的床头箱，其特征在于，包括箱体(1)、卡盘(3)、主轴(5)、伺服电机(11)，箱体(1)后端安装有箱体护罩(2)，卡盘(3)后端安装有卡盘转接板(4)，卡盘转接板(4)与主轴(5)连接，箱体(1)前端内安装有轴承座(6)，轴承座(6)内安装有轴承(16)和密封圈Ⅱ(17)，轴承座(6)后端安装有压盖(7)，伺服电机(11)通过外齿轮传动机构驱动连接主轴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机床的床头箱，其特征在于，所述伺服电机(11)通过减速机(12)连接外齿轮传动机构，外齿轮传动机构包括安装在减速机(12)输出端的小齿轮(14)以及安装在主轴(5)上的大齿轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机床的床头箱，其特征在于，所述箱体(1)上还安装有调整块(19)和调整块Ⅱ(22)，调整块(19)上安装有螺钉Ⅰ(20)，调整块Ⅱ(22)上安装有螺钉Ⅱ(21)，减速机(12)上安装有减速机安装支架(13)，螺钉Ⅰ(20)、螺钉Ⅱ(21)前端与减速机安装支架(13)相连。

4.根据权利要求2所述的一种自动焊接机床的床头箱，其特征在于，所述大齿轮(8)背面安装有导电板(9)，箱体(1)上安装有电刷支架Ⅰ(24)、电刷支架Ⅱ(29)，电刷支架Ⅰ(24)与箱体(1)的连接处设有绝缘板Ⅰ(23)，电刷支架Ⅱ(29)与箱体(1)的连接处设有绝缘板Ⅱ(30)，电刷支架Ⅰ(24)后端安装有导电刷Ⅰ(25)，电刷支架Ⅱ(29)后端安装有导电刷Ⅱ(27)，导电刷Ⅰ(25)上套设有压簧Ⅰ(26)，导电刷Ⅱ(27)上套设有压簧Ⅱ(28)。

5.根据权利要求4所述的一种自动焊接机床的床头箱，其特征在于，在压簧的作用下，导电刷紧贴导电板(9)。

6.根据权利要求4所述的一种自动焊接机床的床头箱，其特征在于，所述大齿轮(8)通过平键(10)安装在主轴(5)上。

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