CN218610439U - 钢球分选装置 - Google Patents

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何平
元伟
李玉芳
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Abstract

本实用新型属于钢球生产应用技术领域,尤其涉及一种钢球分选装置。包括机架以及转动设置机架上的主动辊和从动辊,其中,所述从动辊包括辊体以及设置在辊体两端的转轴,所述转轴远离辊体的一端设置有连接轴,所述连接轴与转轴之间球接,所述连接轴上套装有轴承,所述轴承外套装有轴承座,所述轴承座外设置有固定座,所述固定座内设置有用于放置轴承座的固定孔,所述轴承座的一侧设置有螺杆,所述螺杆贯穿固定孔伸出固定座设置,实用新型利用主动辊和从动辊之间的转动,使钢球在主动辊和从动辊之间移动,由于从动辊的可调设置,使其与主动辊之间的间隙越来越大,从而使钢球在不同的位置实现掉落,进而实现分选的目的。

Description

钢球分选装置
技术领域
本实用新型属于钢球生产应用技术领域,尤其涉及一种钢球分选装置。
背景技术
目前,轴承钢球的生产工序包括伸线(将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径)-冷镦(将拉好的线材置入钢球冷镦机,由机内的钢模镦打成球坯)-光球(光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷镦球胚子加压锉磨,去除球胚上的外环带和两极点)-软球(软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚锉磨使球胚磨成所需要的球径及表面粗糙度)-热处理(将球装入热处理炉进行热处理)-硬磨(研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削)-精研(将研磨球胚在精研机内精研磨,试求达到成品所需要的精度和光洁度)-清洗(将球倒入洗球机内清洗使球面清洁光亮)-外观选别(利用人工或工业相机检测钢球表面有无任何瑕疵以及其他项目检测)-成品。
由于钢球的生产工序主要是通过研磨的方式在,这样就导致钢球存在尺寸不合适的情况,这样,就需要将尺寸不合适的钢球给筛选出来,现有筛选方法有很多,比如振动筛选,通过网筛的方式将钢球给分离出来,这种方式虽然能够达到筛选的目的,但振动筛选的电机规格大且筛网不方便调整,导致筛选成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对上述的振动筛选所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且使用成本低廉、方便调整筛选大小的钢球分选装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种钢球分选装置,包括机架以及转动设置机架上的主动辊和从动辊,其中,所述从动辊包括辊体以及设置在辊体两端的转轴,所述转轴远离辊体的一端设置有连接轴,所述连接轴与转轴之间球接,所述连接轴上套装有轴承,所述轴承外套装有轴承座,所述轴承座外设置有固定座,所述固定座内设置有用于放置轴承座的固定孔,所述轴承座的一侧设置有螺杆,所述螺杆贯穿固定孔伸出固定座设置,所述螺杆伸出固定座的一端套装有紧固螺母,所述固定孔上设置有导向槽,所述轴承座的上下两端设置有与导向槽相配合的导向凸起,所述机架上还设置有钢球盒,所述钢球盒设置在主动辊和从动辊的上方,所述钢球盒的一端设置有出料槽,所述出料槽设置在主动辊和从动辊之间,所述钢球盒远离出料槽的一端设置有进料管。
作为优选,所述主动辊和从动辊之间通过齿轮啮合传动,所述从动辊的齿轮设置在连接轴上。
作为优选,所述机架上设置有两组主动辊和从动辊,两个主动辊之间相邻设置,所述主动辊上设置有同步轮,所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机和同步轮之间设置有同步带。
作为优选,所述钢球盒内设置有隔板,所述隔板靠近进料管的管口设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供一种钢球分选装置,利用主动辊和从动辊之间的转动,使钢球在主动辊和从动辊之间移动,由于从动辊的可调设置,使其与主动辊之间的间隙越来越大,从而使钢球在不同的位置实现掉落,进而实现分选的目的,同时,由于辊轮的转动,对驱动电机的动力要求不大,为此,降低了使用成本,同时,从动辊的位置也方便调节,进而达到解决现有筛网式分选所存在的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的钢球分选装置的结构示意图;
图2为实施例1提供的钢球分选装置另一角度的结构示意图;
图3为实施例1提供的从动辊的结构示意图;
图4为实施例1提供的钢球盒的结构示意图;
图5为实施例1提供的钢球盒的俯视图;
以上各图中,1、机架;2、主动辊;21、齿轮;22、同步轮;23、同步带;3、驱动电机;4、从动辊;41、辊体;42、转轴;43、连接轴;44、轴承;45、轴承座;46、螺杆;47、紧固螺母;5、固定座;51、固定孔;52、导向槽;6、钢球盒;61、出料槽;62、插板;63、进料管;64、隔板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1~图5所示,本实施例旨在提供一种相对振动电机使用成本低且方便调整间距大小进而针对不同规格钢球进行筛选的钢球分选装置。为此,为了达到上述目的,本实施例提供的钢球分选装置,包括机架1以及转动设置机架1上的主动辊2和从动辊4,主动辊2和从动辊4之间具有一定的间距,需要说明的是,间距是变化的,这样,通过调整间距的大小,就可以实现对不同球径的钢球的掉落点进行调节,进而实现钢球的筛选。
为了实现间距的调整,在本实施例中,从动辊4包括辊体41以及设置在辊体41两端的转轴42(主动辊2也是这两种结构),和主动辊2不同的是,从动辊4的转轴42远离辊体41的一端设置有连接轴43,连接轴43与转轴42之间球接,在连接轴43上套装有轴承44,轴承44外套装有轴承座45,轴承座45的设置,实现了从动辊4的转动,而转轴42球接连接轴43的方式,则是为了方便在连接轴43角度不变(保持与主动辊2水平)的情况下,实现对辊体41的角度的调整。
轴承座45外设置有固定座5,固定座5内设置有用于放置轴承座45的固定孔,轴承座45的一侧设置有螺杆46,螺杆46可以采用与轴承座45球接的方式,也可以采用与轴承座45直接连接的方式,其连接方式主要看后续调节的方式,螺杆46贯穿固定孔伸出固定座5设置,螺杆46伸出固定座5的一端套装有紧固螺母47,同时,在固定孔上设置有导向槽52,轴承座45的上下两端设置有与导向槽52相配合的导向凸起,这样,通过转动紧固螺母47,使螺杆46来动轴承座45左右移动或者直接拉动螺栓,然后拧紧紧固螺母47的方式实现从动辊4相对主动辊2之间的角度调整,从而达到调节主动辊2和从动辊4之间间隙的目的。
为了方便将钢球放置到主动辊2和从动辊4之间,在本实施例中,在机架1上还设置有钢球盒6,为了方便观察,在本实施例中,钢球盒6顶部开口设置,钢球盒6设置在主动辊2和从动辊4的上方,在钢球盒6的一端设置有出料槽61,具体的说,在钢球盒6的底部设置有出料凸起,出料凸起设置在主动辊2和从动辊4之间的间隙上,出料槽61贯穿出料凸起的前端且与钢球盒6连通设置,这样,钢球盒6内的钢球就可与从出料槽61的前端滚出,进入到主动辊2和从动辊4之间,考虑到需要针对不同钢球的大小筛选,而出料槽61的槽孔肯定以大规格的钢球的出料直径为标准,这样,就可能导致小规格的钢球一块滚出来,从容掉落,为此,在出料盒的前端设置有插板62和插槽,插板62可上下设置在插槽内(类似农用播种器械的漏种孔的结构)这样,通过调节出料槽61的槽口大小,确保每次出来的都是一个钢球,避免钢球掉落。为了实现进料,在钢球盒6远离出料槽61的一端设置有进料管63。
考虑到钢球的在主动辊2和从动辊4上移动,主动辊2和从动辊4的旋转方向需要相反,为此,在本实施例中,在主动辊2和从动辊4上均设置有齿轮,两个齿轮之间啮合设置,这样,就可以实现主动辊2和从动辊4之间的旋转方向相反,当然,从动辊4的齿轮需要设置在连接轴43上。
为了提高工作效率,在机架1上设置有两组主动辊2和从动辊4,且两个主动辊2之间相邻设置,同时,主动辊2上设置有同步轮,机架1上设置有驱动电机,所述驱动电机和同步轮之间设置有同步带。这样,利用一个驱动电机就可以实现两组的同时控制,进而提高工作效率,降低成本,同时,电机采用伺服电机即可。
为了对进料管63进入钢球盒6内的钢球进行一定的缓冲,在本实施例中,在钢球盒6内设置有隔板64,隔板64靠近进料管63的管口设置且隔板64的宽度仅略大于管口的大小,这样,从进料管63内进入的钢球,经隔板64的缓冲后,再移动到出料槽61内,进而避免了堆积。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢球分选装置,其特征在于,包括机架以及转动设置机架上的主动辊和从动辊,其中,所述从动辊包括辊体以及设置在辊体两端的转轴,所述转轴远离辊体的一端设置有连接轴,所述连接轴与转轴之间球接,所述连接轴上套装有轴承,所述轴承外套装有轴承座,所述轴承座外设置有固定座,所述固定座内设置有用于放置轴承座的固定孔,所述轴承座的一侧设置有螺杆,所述螺杆贯穿固定孔伸出固定座设置,所述螺杆伸出固定座的一端套装有紧固螺母,所述固定孔上设置有导向槽,所述轴承座的上下两端设置有与导向槽相配合的导向凸起,所述机架上还设置有钢球盒,所述钢球盒设置在主动辊和从动辊的上方,所述钢球盒的一端设置有出料槽,所述出料槽设置在主动辊和从动辊之间,所述钢球盒远离出料槽的一端设置有进料管。
2.根据权利要求1所述的钢球分选装置,其特征在于,所述主动辊和从动辊之间通过齿轮啮合传动,所述从动辊的齿轮设置在连接轴上。
3.根据权利要求2所述的钢球分选装置,其特征在于,所述机架上设置有两组主动辊和从动辊,两个主动辊之间相邻设置,所述主动辊上设置有同步轮,所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机和同步轮之间设置有同步带。
4.根据权利要求3所述的钢球分选装置,其特征在于,所述钢球盒内设置有隔板,所述隔板靠近进料管的管口设置。
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