CN218609287U - 一种预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是一种预处理装置，承载座上固定安装有加热锅，加热锅一侧设置有倾倒模块，倾倒模块包括托板、倾倒机构、转动机构，托板通过转动机构可转动安装在承载座上，倾倒机构与托板进行连接；托板上靠近加热锅一端固定安装有挡环，挡环上同轴设置有插杆，插杆外侧末端连接在第一液压杆上，第一液压杆用于驱动插杆沿着挡环中轴线做直线往复运动，插杆中内置有电加热装置。本实用新型通过设置可以对桶体进行倾倒的倾倒模块，并在倾倒模块上设置有可插入桶体内油脂的插杆，插杆中还内置有电加热装置，可以更方便地在气温较低的情况下将桶体内凝固的油脂倒出至加热锅中进行加热预处理。

Description

一种预处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种预处理装置。

背景技术

在化工生产过程中，需要使用到很多的油脂类原料，由于这些油脂类原料在常温以及低温状态下，都是呈现凝固状态，为此需要利用加热装置来对其进行加热预处理，以使得其呈现融化状态，方便对其进行后续加工。现有的加热预处理装置主要是利用加热锅进行加热，在将桶体内的油脂倒入加热锅中时，由于凝固状态的油脂粘连在桶体内壁上，倒出来十分的费力，有时还需要人工利用勺子等工具将油脂一勺勺地取出倒入加热锅中，处理起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在凝固状态的油脂粘连在桶体内壁上，取过程十分的不方便的缺点，而提出的一种预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种预处理装置，包括承载座，所述承载座上固定安装有加热锅，所述加热锅一侧设置有倾倒模块，所述倾倒模块包括托板、倾倒机构、转动机构，所述托板通过转动机构可转动安装在承载座上，所述倾倒机构与托板进行连接，所述倾倒机构用于与转动机构相配合来驱动托板转动；

所述托板上靠近加热锅一端固定安装有挡环，所述挡环上同轴设置有插杆，所述插杆外侧末端连接在第一液压杆上，所述第一液压杆用于驱动插杆沿着挡环中轴线做直线往复运动，所述插杆中内置有电加热装置。

优选的，所述托板呈圆弧状，所述托板表面做抛光处理。

优选的，所述插杆内侧末端同轴固定安装有尖头，所述尖头呈圆锥状，所述尖头内侧的插杆表面沿周向固定安装有若干片切刀。

优选的，所述托板内表面开设有若干安装槽，每个所述安装槽内均嵌入安装有一个电加热装置。

优选的，所述托板远离挡环一侧的末端下方的承载座上还设置有支撑柱，所述支撑柱用于对托板进行支撑。

本实用新型提出的一种预处理装置，有益效果在于：通过设置可以对桶体进行倾倒的倾倒模块，并在倾倒模块上设置有可插入桶体内油脂的插杆，插杆中还内置有电加热装置，可以更方便地在气温较低的情况下将桶体内凝固的油脂倒出至加热锅中进行加热预处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预处理装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种预处理装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种预处理装置的倾倒模块结构示意图一；

图4为本实用新型提出的一种预处理装置的倾倒模块结构示意图二。

图中：1、承载座；2、加热锅；3、排出管；5、连接杆；6、旋转轴；7、支撑板；8、托板；9、挡环；10、拉杆；11、横轴；12、第二液压杆；13、固定架；14、第一液压杆；15、竖杆；16、插杆；17、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种预处理装置，包括承载座1，承载座1上固定安装有加热锅2，加热锅2的中内置有用于对锅体进行加热的电加热管，加热锅2中设置有与锅体内部连通的排出管3，排出管3上安装有阀门。设置排出管3，可以将锅体中融化的油脂取出，不需要人工舀出。加热锅2一侧设置有倾倒模块，倾倒模块包括托板8、倾倒机构、转动机构，托板8通过转动机构可转动安装在承载座1上，倾倒机构与托板8进行连接，倾倒机构用于与转动机构相配合来驱动托板8转动；转动机构包括连接杆5、旋转轴6、支撑板7，连接杆5设置在托板8下方，连接杆5一端与托板8底部表面固定连接，连接杆5的另一端可转动安装有旋转轴6，旋转轴6上固定安装有若干个支撑板7，支撑板7均固定连接在承载座1上；倾倒机构包括拉杆10、横轴11、第二液压杆12、固定架13，托板8远离加热锅2一端两侧分别可转动安装有一个连接轴，连接轴均平行于旋转轴6设置，第二液压杆12设置在托板8上方，第二液压杆12竖直设置，第二液压杆12通过固定架13固定在承载座1上，第二液压杆12的输出轴上可转动安装有一根横轴11，横轴11平行于旋转轴6设置，横轴11的两端分别固定安装有一根拉杆10，两个拉杆10与两个连接轴一一对应设置，对应的连杆与连接轴之间固定连接。当需要进行倾倒操作时，操作人员通过控制第二液压杆12电动横轴11做升降运动，使得横轴11通过两根连杆带动托板8绕旋转轴6进行转动，从而使得托板8可以呈现不同角度的倾斜状态，从而实现倾倒操作。

托板8上靠近加热锅2一端固定安装有挡环9，挡环9上同轴设置有插杆16，插杆16外侧末端通过竖杆15连接在第一液压杆14上，第一液压杆14用于驱动插杆16沿着挡环9中轴线做直线往复运动，插杆16中内置有电加热装置。托板8呈圆弧状，托板8表面做抛光处理。圆弧状的托板8可以更好地适应筒体，抛光处理可以降低其余筒体之间的摩擦力。托板8远离挡环9一侧的末端下方的承载座1上还设置有支撑柱，支撑柱用于对托板8进行支撑，以防止该侧托板8末端下摆过度，导致托板8中放置的桶体滑出。托板8内表面开设有若干安装槽，每个安装槽内均嵌入安装有一个电加热装置。可以通过电加热装置对托板8进行加热，然后托板8将热量传导给桶体，使得桶体内部的油脂可以升温。

本实用新型在使用时，将装有油脂类化学原料的桶体放置在托板8上，并使得桶体的桶口端与托板8上的挡环9接触，然后操作倾倒机构驱动托板8转动，使得托板8呈现向着加热锅2侧倾斜的状态，此时由于挡环9的阻挡，使得桶体不会滑出，此时由于桶体呈倾斜装置，在气温较高的状态下，由于重力作用，其内部的油脂滑落出来，落入至加热锅2内，在气温较低的状态下，此时操作人员可以操作第一液压杆14推动插杆16插入至油脂中，然后启动插杆16内部的电加热装置，通过插杆16将热量传导给油脂，对油脂进行升温，使得油脂可以滑落出来。

实施例2

在实施例1中，单独依靠插杆16来将热量传导至桶体内的油脂，速度较慢，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，插杆16内侧末端同轴固定安装有尖头，尖头呈圆锥状，尖头内侧的插杆16表面沿周向固定安装有若干片切刀17。圆锥状的尖头可以帮助插杆16更为方便地插入桶体内的油脂中，设置有多片切刀，可以更方便地对油脂进行切割，同时增大插杆16与油脂的接触面积，使得插杆16的热量可以更快地传递给油脂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预处理装置，包括承载座(1)，其特征在于，所述承载座(1)上固定安装有加热锅(2)，所述加热锅(2)一侧设置有倾倒模块，所述倾倒模块包括托板(8)、倾倒机构、转动机构，所述托板(8)通过转动机构可转动安装在承载座(1)上，所述倾倒机构与托板(8)进行连接，所述倾倒机构用于与转动机构相配合来驱动托板(8)转动；

所述托板(8)上靠近加热锅(2)一端固定安装有挡环(9)，所述挡环(9)上同轴设置有插杆(16)，所述插杆(16)外侧末端连接在第一液压杆(14)上，所述第一液压杆(14)用于驱动插杆(16)沿着挡环(9)中轴线做直线往复运动，所述插杆(16)中内置有电加热装置。

2.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述托板(8)呈圆弧状，所述托板(8)表面做抛光处理。

3.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述插杆(16)内侧末端同轴固定安装有尖头，所述尖头呈圆锥状，所述尖头内侧的插杆(16)表面沿周向固定安装有若干片切刀(17)。

4.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述托板(8)内表面开设有若干安装槽，每个所述安装槽内均嵌入安装有一个电加热装置。

5.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述托板(8)远离挡环(9)一侧的末端下方的承载座(1)上还设置有支撑柱，所述支撑柱用于对托板(8)进行支撑。

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