CN218608504U - 一种新型除尘器袋笼结构 - Google Patents

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庄乾双
孙婧
庄绪冬
吴明明
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Abstract

本实用新型公开了一种新型除尘器袋笼结构,包括袋笼本体,所述袋笼本体包括袋笼纵向主筋、袋笼横向支撑件、袋笼底部和袋笼顶部,多根所述袋笼纵向主筋环向设置,且两端分别各自与所述袋笼底部、袋笼顶部固定连接,多根所述袋笼横向支撑件沿圆周方向等角均匀分布与所述袋笼纵向主筋焊接。本实用新型的一种新型除尘器袋笼结构,结构紧凑,整体稳定性高,除尘阻力低,除尘效率高。

Description

一种新型除尘器袋笼结构
技术领域
本实用新型属于除尘器技术领域,具体涉及一种除尘器袋笼结构。
背景技术
滤袋是袋式除尘器中过滤粉尘的部件,滤袋套在金属袋笼上,袋笼则垂直地悬挂在除尘器中,抽取气体中的粉尘受到滤袋的阻挡落入集尘袋内,透过滤袋的气体则排到空气中。
现有的除尘器用的袋笼,由于支架与连接件之间多为焊接连接,且焊接处一般采用一根筋,这样如果焊接处断裂,从而影响了整个袋笼的整体吸附作用,降低了除尘效率。同时现有的袋笼顶端采用直管口式连接,这样进行负压运行过程中,影响了滤袋的使用寿命。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种新型除尘器袋笼结构。
技术方案:本实用新型所述的一种新型除尘器袋笼结构,包括袋笼本体,所述袋笼本体包括袋笼纵向主筋、袋笼横向支撑件、袋笼底部和袋笼顶部,多根所述袋笼纵向主筋环向设置,且两端分别各自与所述袋笼底部、袋笼顶部固定连接,多根所述袋笼横向支撑件沿圆周方向等角均匀分布与所述袋笼纵向主筋焊接。
在一些实施例方式中,所述袋笼横向支撑件安装在所述袋笼纵向主筋内侧。
在一些实施例方式中,所述袋笼横向支撑件与所述袋笼纵向主筋垂直安装。
在一些实施例方式中,所述袋笼横向支撑件采用多角星型结构,包括六角及六角以上所有角。
在一些实施例方式中,所述袋笼横向支撑件内部还固定有加强筋(8)。
在一些实施例方式中,所述袋笼横向支撑件每个角焊接处安装有一根所述袋笼纵向主筋。
在一些实施例方式中,多根所述袋笼横向支撑件沿袋笼纵向主筋长度方向均匀间隔安装。
在一些实施例方式中,所述袋笼横向支撑件相邻的间距为150-250mm。
有益效果:本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型中,袋笼横向支撑件采用多角星型结构,提高了袋笼整体稳定性,降低了除尘器运行阻力;同时星型结构的角数根据实际外圆周的袋笼纵向主筋数量决定,袋笼纵向主筋数量越多,其星型结构的角数就越多;
(2)本实用新型中,为了进一步从内部提高支撑力,实现整体稳定性,袋笼横向支撑件内部还固定有加强筋;
(3)本实用新型中,袋笼顶部包括入口管和变径管,所述入口管与变径管相互连通,通过在入口管处安装有变径管,变径管可以在进行负压工作过程中,使得清灰干净彻底,工作运行阻力减小,同时运行能耗减低;
(4)本实用新型的一种新型除尘器袋笼结构,结构紧凑,整体稳定性高,除尘效率高。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的袋笼结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的袋笼横向支撑件结构示意图;
图3为本实用新型另一个实施例的袋笼结构示意图;
图4为本实用新型另一个实施例的袋笼横向支撑件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,一种新型除尘器袋笼结构,包括袋笼本体1,所述袋笼本体1包括袋笼纵向主筋2、袋笼横向支撑件3、袋笼底部4和袋笼顶部5,多根所述袋笼纵向主筋2环向设置,且两端分别各自与所述袋笼底部4、袋笼顶部5固定连接,多根所述袋笼横向支撑件3沿圆周方向等角均匀分布与所述袋笼纵向主筋2焊接。
本实用新型的新型除尘器袋笼结构,结构紧凑,整体稳定性高,除尘效率高。
实施例2
如图1和图2所示,一种新型除尘器袋笼结构,包括袋笼本体1,所述袋笼本体1包括袋笼纵向主筋2、袋笼横向支撑件3、袋笼底部4和袋笼顶部5,多根所述袋笼纵向主筋2环向设置,且两端分别各自与所述袋笼底部4、袋笼顶部5固定连接,多根所述袋笼横向支撑件3沿圆周方向等角均匀分布与所述袋笼纵向主筋2焊接。
在本实施方式中,为了对外部的袋笼纵向主筋2起到支撑作用,所述袋笼横向支撑件3安装在所述袋笼纵向主筋2内侧。
在本实施方式中,为了进一步起到支撑作用,所述袋笼横向支撑件3与所述袋笼纵向主筋2垂直安装。
在本实施方式中,如图2所示,为了进一步提高支撑力,实现整体稳定性,所述袋笼横向支撑件3采用多角星型结构,包括六角及六角以上所有角。具体星型结构的角数根据实际外圆周的袋笼纵向主筋2数量决定,袋笼纵向主筋2数量越多,其星型结构的角数就越多。
实施例3
如图1到图4所示,一种新型除尘器袋笼结构,包括袋笼本体1,所述袋笼本体1包括袋笼纵向主筋2、袋笼横向支撑件3、袋笼底部4和袋笼顶部5,多根所述袋笼纵向主筋2环向设置,且两端分别各自与所述袋笼底部4、袋笼顶部5固定连接,多根所述袋笼横向支撑件3沿圆周方向等角均匀分布与所述袋笼纵向主筋2焊接。
在本实施方式中,为了对外部的袋笼纵向主筋2起到支撑作用,所述袋笼横向支撑件3安装在所述袋笼纵向主筋2内侧。
在本实施方式中,为了进一步起到支撑作用,所述袋笼横向支撑件3与所述袋笼纵向主筋2垂直安装。
在本实施方式中,如图2所示,为了进一步提高支撑力,实现整体稳定性,所述袋笼横向支撑件3采用多角星型结构,包括六角及六角以上所有角。具体星型结构的角数根据实际外圆周的袋笼纵向主筋2数量决定,袋笼纵向主筋2数量越多,其星型结构的角数就越多。
在本实施方式中,如图3和图4所示,为了进一步从内部提高支撑力,实现整体稳定性,袋笼横向支撑件3内部还固定有加强筋8。加强筋8优选采用圆形结构,也可以采用其他形状的结构。
在本实施方式中,如图4所示,所述袋笼横向支撑件3每个角焊接处7安装有一根所述袋笼纵向主筋2。
在本实施方式中,如图1所示,多根所述袋笼横向支撑件3沿袋笼纵向主筋2长度方向均匀间隔安装。
在本实施方式中进一步优化,所述袋笼横向支撑件3相邻的间距为150-250mm。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种新型除尘器袋笼结构,其特征在于:包括袋笼本体(1),所述袋笼本体(1)包括袋笼纵向主筋(2)、袋笼横向支撑件(3)、袋笼底部(4)和袋笼顶部(5),多根所述袋笼纵向主筋(2)环向设置,且两端分别各自与所述袋笼底部(4)、袋笼顶部(5)固定连接,多根所述袋笼横向支撑件(3)沿圆周方向等角均匀分布与所述袋笼纵向主筋(2)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种新型除尘器袋笼结构,其特征在于:所述袋笼横向支撑件(3)安装在所述袋笼纵向主筋(2)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型除尘器袋笼结构,其特征在于:所述袋笼横向支撑件(3)与所述袋笼纵向主筋(2)垂直安装。
4.根据权利要求3所述的一种新型除尘器袋笼结构,其特征在于:所述袋笼横向支撑件(3)采用多角星型结构,包括六角及六角以上所有角。
5.根据权利要求4所述的一种新型除尘器袋笼结构,其特征在于:所述袋笼横向支撑件(3)内部还固定有加强筋(8)。
6.根据权利要求4所述的一种新型除尘器袋笼结构,其特征在于:所述袋笼横向支撑件(3)每个角焊接处安装有一根所述袋笼纵向主筋(2)。
7.根据权利要求1所述的一种新型除尘器袋笼结构,其特征在于:多根所述袋笼横向支撑件(3)沿袋笼纵向主筋(2)长度方向均匀间隔安装。
8.根据权利要求7所述的一种新型除尘器袋笼结构,其特征在于:所述袋笼横向支撑件(3)相邻的间距为150-250mm。
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