CN215085727U - 一种废气预处理净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气预处理净化系统，包括管道和集尘箱，所述管道的右侧固接有集尘箱，所述管道的内部上方安装有净化装置。该废气预处理净化系统，通过滤尘罩、十字板、吊环、线绳和圆球等结构之间的相互配合，可以通过废气吹动圆球，使圆球对滤尘罩进行敲打，从而使杂质和拦截的灰尘掉落到集尘槽内，最后通过排尘管排出，进而节约了能源，通过第一挡板、第二挡板、第一弧形杆、连杆、锥形板、T形杆、第二弧形杆、第一横板和弹簧等结构之间的相互配合，可以使第一挡板通过弹簧的弹力性能进入到滤尘罩的凹槽内，从而将滤尘罩固定，同时也方便了对滤尘罩进行拆卸清理。

Description

一种废气预处理净化系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气预处理净化系统。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，而现有技术中的废气预处理净化装置需要通过驱动设备不断刷动滤尘机构，这样便增加了能源消耗，而且现有技术中也不方便对滤尘罩进行拆卸清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气预处理净化系统，以解决上述背景技术中提出的，而现有技术中的废气预处理净化装置需要通过驱动设备不断刷动滤尘机构，这样便增加了能源消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气预处理净化系统，包括管道和集尘箱，所述管道的右侧固接有集尘箱，所述管道的内部上方安装有净化装置；

所述净化装置包括滤尘罩、十字板、吊环、线绳和圆球；

所述滤尘罩的外壁与管道的内壁紧密贴合，所述滤尘罩的内壁固接有十字板，所述十字板的下表面固接有多个吊环，所述吊环的下方外壁处固接有线绳，所述线绳的下方固接有圆球。

优选的，多个所述吊环以十字板的中点为中心呈环形等距分布。

优选的，所述管道的外侧上方安装有固定装置；

所述固定装置包括第一挡板、第二挡板、第一弧形杆、连杆、锥形板、T形杆、第二弧形杆、第一横板和弹簧；

左右所述第一挡板的内侧外壁与滤尘罩的凹槽处内壁间隙配合，所述第一挡板的外侧固接有第二挡板，所述第二挡板的内侧外壁与管道的外壁紧密贴合，所述第二挡板的外侧下方通过转轴转动连接有第一弧形杆，所述第一弧形杆的下方和内侧中间通过转轴分别转动连接有连杆和锥形板，所述锥形板的内侧与管道固定相连，所述连杆的下方通过转轴转动连接有T形板，所述T形板的前端面外侧通过转轴转动连接有第二弧形杆，所述第二弧形杆的内侧中间通过转轴转动连接有第一横板，所述第一横板的内侧与管道固定相连，所述第一横板的下方设有弹簧，所述弹簧的两侧分别与管道和第二弧形杆固定相连。

优选的，所述第一横板与管道为垂直设置。

优选的，所述管道的内部下方安装有转动装置；

所述转动装置包括扰流板、螺纹杆、扇叶、把手、第二横板、夹板、排尘管和集尘槽；

所述扰流板的外壁与管道的内壁固定相连，所述扰流板的内部中间上下方分别通过轴承转动连接有螺纹杆和扇叶，所述螺纹杆的上表面固接有把手，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第二横板，所述第二横板的上表面右侧固接有夹板，所述夹板的上方内壁紧密贴合有排尘管，所述排尘管的下方外壁与管道的开口处内壁间隙配合，所述排尘管的右侧与集尘箱固定相连，所述排尘管的上方固接有集尘槽，所述集尘槽的内壁与滤尘罩的下方外壁间隙配合。

优选的，所述把手的中点与螺纹杆的中点在同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气预处理净化系统，通过滤尘罩、十字板、吊环、线绳和圆球等结构之间的相互配合，可以通过废气吹动圆球，使圆球对滤尘罩进行敲打，从而使杂质和拦截的灰尘掉落到集尘槽内，最后通过排尘管排出，进而节约了能源；

通过第一挡板、第二挡板、第一弧形杆、连杆、锥形板、T形杆、第二弧形杆、第一横板和弹簧等结构之间的相互配合，可以使第一挡板通过弹簧的弹力性能进入到滤尘罩的凹槽内，从而将滤尘罩固定，同时也方便了对滤尘罩进行拆卸清理；

通过扰流板、螺纹杆、扇叶、把手、第二横板、夹板、排尘管和集尘槽等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过第二横板带动夹板移动，通过夹板将排尘管固定，从而使此装置更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中圆球、线绳和吊环处的结构示意图；

图3为图1中第一弧形杆、锥形板和第一横板处的结构示意图；

图4为图1中把手、螺纹杆和夹板处的结构示意图。

图中：1、管道，2、集尘箱，3、净化装置，301、滤尘罩，302、十字板，303、吊环，304、线绳，305、圆球，4、固定装置，401、第一挡板，402、第二挡板，403、第一弧形杆，404、连杆，405、锥形板，406、T形板，407、第二弧形杆，408、第一横板，409、弹簧，5、转动装置，501、扰流板，502、螺纹杆，503、扇叶，504、把手，505、第二横板，506、夹板，507、排尘管，508、集尘槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废气预处理净化系统，包括管道1和集尘箱2，管道1的右侧固接有集尘箱2，管道1的左右两侧上方加工有开口，管道1的内部上方安装有净化装置3，净化装置3包括滤尘罩301、十字板302、吊环303、线绳304和圆球305，滤尘罩301的外壁与管道1的内壁紧密贴合，滤尘罩301的左右两侧外壁加工有凹槽，滤尘罩301的内壁固接有十字板302，十字板302的下表面固接有4个吊环303，吊环303的下方外壁处固接有线绳304，线绳304的下方固接有圆球305，当圆球305晃动时可以对滤尘罩301进行敲打，4个吊环303以十字板302的中点为中心呈环形等距分布。

管道1的外侧上方安装有固定装置4，固定装置4包括第一挡板401、第二挡板402、第一弧形杆403、连杆404、锥形板405、T形杆406、第二弧形杆407、第一横板408和弹簧409，左右第一挡板401的内侧外壁与滤尘罩301的凹槽处内壁间隙配合，第一挡板401通过滤尘罩301的凹槽可以将其固定，第一挡板401的外侧固接有第二挡板402，第二挡板402的内侧外壁与管道1的外壁紧密贴合，第二挡板402的外侧下方通过转轴转动连接有第一弧形杆403，第一弧形杆403的下方和内侧中间通过转轴分别转动连接有连杆404和锥形板405，通过锥形板405可以对第一弧形杆403起限位作用，锥形板405的内侧与管道1固定相连，连杆404的下方通过转轴转动连接有T形板406，T形板406的前端面外侧通过转轴转动连接有第二弧形杆507，第二弧形杆407的内侧中间通过转轴转动连接有第一横板408，第一横板408的内侧与管道1固定相连，第一横板408的下方设有弹簧409，弹簧409的两侧分别与管道1和第二弧形杆407固定相连，当第二弧形杆507向外侧转动时弹簧409处于压缩状态，第一横板408与管道1为垂直设置。

管道1的内部下方安装有转动装置5，转动装置5包括扰流板501、螺纹杆502、扇叶503、把手504、第二横板505、夹板506和排尘管507，扰流板501的外壁与管道1的内壁固定相连，扰流板501的内部中间上下方分别通过轴承转动连接有螺纹杆502和扇叶503，螺纹杆502的上表面固接有把手504，通过把手504可以带动螺纹杆502进行转动，螺纹杆502的外壁螺纹连接有第二横板505，螺纹杆502可以带动第二横板505移动，第二横板505的上表面右侧固接有夹板506，夹板506的上方内壁紧密贴合有排尘管507，排尘管507的下方外壁与管道1的开口处内壁间隙配合，排尘管507的右侧与集尘箱2固定相连，排尘管507的上方固接有集尘槽508，集尘槽508的内壁与滤尘罩301的下方外壁间隙配合，把手504的中点与螺纹杆502的中点在同一竖直线上。

当操作人员需要使用废气预处理净化系统时，首先操作人员扶住第二横板505，转动把手504，使把手504带动螺纹杆502进行转动，螺纹杆502带动第二横板505向上移动，第二横板505带动夹板506移动，从而使夹板506对排尘管507进行支撑，向外侧拉动第二弧形杆407，使第二弧形杆407对弹簧409进行拉伸，同时第二弧形杆407通过T形板406带动连杆404移动，连杆404通过第一弧形杆403带动第二挡板402向外侧移动，第二挡板402带动第一挡板401移动，将滤尘罩301安装在排尘管507上，同时使滤尘罩301的凹槽处与管道1的开口处对其，松开第二弧形杆407，使第一挡板401在弹簧409的弹力作用下进入到滤尘罩301的凹槽内，从而将滤尘罩301抵紧固定，同时也方便了对滤尘罩301进行拆卸清理，当废气通过管道1下方进入后，废气带动扇叶503转动，再通过扰流板501进入到滤尘罩301，通过滤尘罩301可以对废气进行初步净化，使杂质粘附再滤尘罩301上，同时废气可以吹动线绳304和圆球305，使圆球305对滤尘罩301进行敲打，敲打掉落的杂质会通过集尘槽508和排尘管507排出，这样便达到了废气预处理净化的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废气预处理净化系统，包括管道(1)和集尘箱(2)，所述管道(1)的右侧固接有集尘箱(2)，其特征在于：所述管道(1)的内部上方安装有净化装置(3)；

所述净化装置(3)包括滤尘罩(301)、十字板(302)、吊环(303)、线绳(304)和圆球(305)；

所述滤尘罩(301)的外壁与管道(1)的内壁紧密贴合，所述滤尘罩(301)的内壁固接有十字板(302)，所述十字板(302)的下表面固接有多个吊环(303)，所述吊环(303)的下方外壁处固接有线绳(304)，所述线绳(304)的下方固接有圆球(305)。

2.根据权利要求1所述的一种废气预处理净化系统，其特征在于：多个所述吊环(303)以十字板(302)的中点为中心呈环形等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种废气预处理净化系统，其特征在于：所述管道(1)的外侧上方安装有固定装置(4)；

所述固定装置(4)包括第一挡板(401)、第二挡板(402)、第一弧形杆(403)、连杆(404)、锥形板(405)、T形杆(406)、第二弧形杆(407)、第一横板(408)和弹簧(409)；

左右所述第一挡板(401)的内侧外壁与滤尘罩(301)的凹槽处内壁间隙配合，所述第一挡板(401)的外侧固接有第二挡板(402)，所述第二挡板(402)的内侧外壁与管道(1)的外壁紧密贴合，所述第二挡板(402)的外侧下方通过转轴转动连接有第一弧形杆(403)，所述第一弧形杆(403)的下方和内侧中间通过转轴分别转动连接有连杆(404)和锥形板(405)，所述锥形板(405)的内侧与管道(1)固定相连，所述连杆(404)的下方通过转轴转动连接有T形板(406)，所述T形板(406)的前端面外侧通过转轴转动连接有第二弧形杆(507)，所述第二弧形杆(407)的内侧中间通过转轴转动连接有第一横板(408)，所述第一横板(408)的内侧与管道(1)固定相连，所述第一横板(408)的下方设有弹簧(409)，所述弹簧(409)的两侧分别与管道(1)和第二弧形杆(407)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种废气预处理净化系统，其特征在于：所述第一横板(408)与管道(1)为垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种废气预处理净化系统，其特征在于：所述管道(1)的内部下方安装有转动装置(5)；

所述转动装置(5)包括扰流板(501)、螺纹杆(502)、扇叶(503)、把手(504)、第二横板(505)、夹板(506)、排尘管(507)和集尘槽(508)；

所述扰流板(501)的外壁与管道(1)的内壁固定相连，所述扰流板(501)的内部中间上下方分别通过轴承转动连接有螺纹杆(502)和扇叶(503)，所述螺纹杆(502)的上表面固接有把手(504)，所述螺纹杆(502)的外壁螺纹连接有第二横板(505)，所述第二横板(505)的上表面右侧固接有夹板(506)，所述夹板(506)的上方内壁紧密贴合有排尘管(507)，所述排尘管(507)的下方外壁与管道(1)的开口处内壁间隙配合，所述排尘管(507)的右侧与集尘箱(2)固定相连，所述排尘管(507)的上方固接有集尘槽(508)，所述集尘槽(508)的内壁与滤尘罩(301)的下方外壁间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种废气预处理净化系统，其特征在于：所述把手(504)的中点与螺纹杆(502)的中点在同一竖直线上。

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