CN212594776U - 一种电气锅炉烟气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气锅炉烟气除尘装置，包括筒体，筒体的底部呈孔径逐渐缩小的漏斗状，筒体底部中心处开设出水口，筒体底部盛有水，筒体的侧壁下部设有进气管，进气管伸入筒体底部的水中；筒体在水面的上方可拆卸设有不少于两层的过滤网板，过滤网板上密布网孔，相邻两层过滤网板的网孔错开设置，相邻两层过滤网板之间留有间隙，筒体的上部可拆卸水平固定支架，支架呈网格状，支架与最上层的过滤网板之间的空间内填充有轻质过滤球，支架的上方垂直固定有过滤通道，过滤通道由阵列分布的过滤管组成，过滤管内侧设有活性炭颗粒，筒体在过滤通道的上方可拆卸设有除雾板，筒体的上方通过销轴转动连接上盖，上盖的下表面固定有风机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气锅炉烟气处理技术领域，具体为一种电气锅炉烟气除尘装置。
背景技术
电气锅炉在运行过程中，所排放的烟气中含有大量的有害粉尘、杂质颗粒，为了有利环境保护，生产企业都会在烟气排放口处安装使用除尘装置，老式的除尘装置一般都只是具有一定过滤作用，不能从根本上清除烟气中的粉尘。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种电气锅炉烟气除尘装置，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种电气锅炉烟气除尘装置，包括筒体、除雾板、过滤通道、支架、轻质过滤球、过滤网板和进气管，所述筒体的底部呈孔径逐渐缩小的漏斗状，所述筒体底部中心处开设出水口，所述筒体底部盛有水，所述筒体的侧壁下部设有进气管，所述进气管伸入筒体底部的水中；
所述筒体在水面的上方可拆卸设有不少于两层的过滤网板，所述过滤网板上密布网孔，相邻两层过滤网板的网孔错开设置，相邻两层过滤网板之间留有间隙，所述筒体的上部可拆卸水平固定支架，所述支架呈网格状，所述支架与最上层的过滤网板之间的空间内填充有轻质过滤球，所述轻质过滤球的直径大于所述支架的网格孔径，所述支架的上方垂直固定有过滤通道，所述过滤通道由阵列分布的过滤管组成，过滤管内侧设有活性炭颗粒，所述筒体在过滤通道的上方可拆卸设有除雾板，所述筒体的上方通过销轴转动连接上盖，所述上盖的下表面固定有风机，所述上盖上还设有排气孔所述筒体的侧壁下部设有进水口，所述进水口高于进气管。
优选地，所述进气管伸入筒体内部，并在筒体底部旋转固定呈螺旋状，所述进气管紧靠出水口的一圈等间隔开设多个出气孔。
优选地，所述过滤网板呈上宽下窄的梯形罩状，相邻两层过滤网板之间留有1-5厘米的间隙。
优选地，所述轻质过滤球由两个半球组成，所述半球的中心处设有中心轴，所述中心轴呈中心管状，所述半球沿中心轴圆周开有多个半扇形叶片，两个半球的半扇形叶片相互错开，两个半球的连接处同圆心设有多道加固环，多道加固环将两个半球的半扇形叶片连接固定，所述轻质过滤球采用一体成型。所述轻质过滤球的材质为RPP、PVC、CPVC、HDPE、ABS中的一种。由于轻质过滤球重量轻、强度高、风阻小、比表面积大，烟气向上运动时，使得轻质过滤球处于悬浮状态。
优选地，所述过滤管的底部内侧环绕一周设有插槽，所述过滤管通过插槽固定活性炭管，所述活性炭管内填充有活性炭颗粒，所述活性炭管的内侧壁呈网格状，由于活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，可以对烟气进一步地过滤和净化，如此，向上运动的烟气内的有毒物质可以被吸附，同时活性炭管可拆卸更换。
优选地，所述除雾板为折流板式除雾器。
优选地，所述进水口、进气管、出水口在筒体的外侧均设有阀门。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型电气锅炉烟气通过水洗、过滤网板、轻质过滤球和过滤通道多层除尘与净化，可以消除电气锅炉烟气中的灰尘及杂质，除尘效果好，提高了锅炉烟气排放的洁净度，保护了环境。
(2)本实用新型支架筒体的侧壁下部设有进气管，进气管伸入筒体内部，并在筒体底部旋转固定呈螺旋状，进气管紧靠出水口的一圈等间隔开设多个出气孔，由于进气管伸入筒体的部分呈螺旋状，且出气孔紧靠出水口，如此烟气从筒体最底部冒出，气体往上运动的行程最大，绝大部分的杂质和颗粒可以在水中洗脱。
(3)筒体在水面的上方可拆卸设有多层过滤网板，过滤网板上密布网孔，相邻两层过滤网板的网孔错开设置，过滤网板的设置可以去除一部分的杂质颗粒，同时可以去除大部分水分，经水洗脱的烟气往上运动，从最底层的过滤网板的网孔穿过，由于相邻过滤网板的网孔错开设置，往上运动的烟气大部分接触的是过滤网板的板体，此时，一部分灰尘和水分吸附上面，烟气再从较上一层的过滤网板的网孔穿过，经过多层过滤，过滤网板呈上宽下窄的梯形罩状，便于水滴下滑，防止水滴过多封住网孔；过滤网板采用可拆卸连接的方式固定在筒体的侧壁上，固定方式可采用卡扣连接、螺纹连接等，便于过滤网板的拆卸、清理与更换。
(4)轻质过滤球由两个半球组成，半球的中心处设有中心轴，中心轴呈中心管状，半球沿中心轴圆周开有12个半扇形叶片，两个半球的半扇形叶片相互错开，两个半球的连接处同圆心设有多道加固环，多道加固环将两个半球的半扇形叶片连接固定，轻质过滤球采用一体成型。由于轻质过滤球重量轻、强度高、风阻小、比表面积大，烟气向上运动时，使得轻质过滤球处于悬浮状态。
(5)过滤管的底部内侧环绕一周设有插槽，过滤管通过插槽固定活性炭管，活性炭管内填充有活性炭颗粒，活性炭管的内侧壁呈网格状，由于活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，可以对烟气进一步地过滤和净化，如此，向上运动的烟气内的有毒物质可以被吸附，同时活性炭管可拆卸更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种电气锅炉烟气除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型中筒体底部的俯视图；
图3为本实用新型中轻质过滤球的结构示意图；
图4为本实用新型中过滤管的剖视图。
附图标记说明：
1-筒体、2-除雾板、3-过滤通道、31-过滤管、311-插槽、32-活性炭管、4-支架、5-轻质过滤球、51-中心轴、52-半扇形叶片、53-加固环、6-过滤网板、61-网孔、7-进气管、71-出气、8-上盖、9-风机、10-排气孔、11-出水口、12-进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
如图1-4所示，本实用新型提供了一种电气锅炉烟气除尘装置，包括筒体1、除雾板2、过滤通道3、支架4、轻质过滤球5、过滤网板6、进气管7、上盖8和风机9，所述筒体1呈圆柱形筒体或矩形筒体，本实施例中，所述筒体1呈矩形筒体，所述筒体1的底部呈孔径逐渐缩小的漏斗状，所述筒体1底部中心处开设出水口11，所述筒体1底部盛有水，所述筒体1的侧壁下部设有进气管7，所述进气管7伸入筒体1内部，并在筒体1底部旋转固定呈螺旋状，所述进气管7紧靠出水口11的一圈等间隔开设多个出气孔71，由于进气管7伸入筒体1的部分呈螺旋状，且出气孔71紧靠出水口11，如此烟气从筒体1最底部冒出，气体往上运动的行程最大，绝大部分的杂质和颗粒可以在水中洗脱。
所述筒体1在水面的上方可拆卸设有2-4层过滤网板6，所述过滤网板6呈上宽下窄的梯形罩状，相邻两层过滤网板6之间留有1-5厘米的间隙，所述过滤网板6上密布网孔61，相邻两层过滤网板6的网孔61错开设置，过滤网板6的设置可以去除一部分的杂质颗粒，同时可以去除大部分水分，经水洗脱的烟气往上运动，从最底层的过滤网板6的网孔61穿过，由于相邻过滤网板6的网孔61错开设置，往上运动的烟气大部分接触的是过滤网板6的板体，此时，一部分灰尘和水分吸附上面，烟气再从较上一层的过滤网板6的网孔61穿过，经过多层过滤，所述过滤网板6呈上宽下窄的梯形罩状，便于水滴下滑，防止水滴过多封住网孔61；过滤网板6采用可拆卸连接的方式固定在筒体1的侧壁上，固定方式可采用卡扣连接、螺纹连接等，便于过滤网板6的拆卸、清理与更换。
所述筒体1的上部可拆卸水平固定支架4，所述支架4呈网格状，所述支架4与最上层的过滤网板6之间的空间内填充有轻质过滤球5，所述轻质过滤球5的直径大于所述支架4的网格孔径，如此可以防止轻质过滤球5进入上方。所述轻质过滤球5由两个半球组成，所述半球的中心处设有中心轴51，所述中心轴51呈中心管状，所述半球沿中心轴51圆周开有12个半扇形叶片52，两个半球的半扇形叶片52相互错开，两个半球的连接处同圆心设有多道加固环53，多道加固环53将两个半球的半扇形叶片52连接固定，所述轻质过滤球5采用一体成型。所述轻质过滤球5的材质为RPP、PVC、CPVC、HDPE、ABS中的一种。由于轻质过滤球5重量轻、强度高、风阻小、比表面积大，烟气向上运动时，使得轻质过滤球5处于悬浮状态。
所述支架4的上方垂直固定有过滤通道3，所述过滤通道3由阵列分布的过滤管31组成，所述过滤管31的底部内侧环绕一周设有插槽311，所述过滤管31通过插槽311固定活性炭管32，所述活性炭管32内填充有活性炭颗粒，所述活性炭管32的内侧壁呈网格状，由于活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，可以对烟气进一步地过滤和净化，如此，向上运动的烟气内的有毒物质可以被吸附，同时活性炭管32可拆卸更换。
所述筒体1在过滤通道3的上方可拆卸设有除雾板2，所述除雾板2为折流板式除雾器。
所述筒体1的上方通过销轴转动连接上盖8，所述上盖8的下表面固定有风机9，所述上盖8上还设有排气孔10。所述筒体1的侧壁下部设有进水口12，所述进水口12高于进气管7，所述进水口12、进气管7、出水口11在筒体1的外侧均设有阀门。
工作原理：从电厂锅炉出来的烟气通过进气管7进入筒体1，从筒体1最底部冒出，经过水的的洗脱，可以给烟气降温，以及洗脱大部分的杂质颗粒及可溶性的化合物，烟气向上运动，经过多层过滤网板6层层过滤，去除烟气中的大部分水分及杂质灰尘，从过滤网板6的烟气向上运动，将轻质过滤球5吹起，使得轻质过滤球5处于悬浮状态，轻质过滤球5对其进一步除尘和净化，烟气接着通过过滤通道3内的活性炭进一步地过滤和净化，最后经过除雾板2除雾后，从排气孔10排出。上盖8的下表面固定有风机9，风机9可以加快烟气的运动。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种电气锅炉烟气除尘装置，包括筒体，其特征在于，还包括除雾板、过滤通道、支架、轻质过滤球、过滤网板和进气管，所述筒体的底部呈孔径逐渐缩小的漏斗状，所述筒体底部中心处开设出水口，所述筒体底部盛有水，所述筒体的侧壁下部设有进气管，所述进气管伸入筒体底部的水中；
所述筒体在水面的上方可拆卸设有不少于两层的过滤网板，所述过滤网板上密布网孔，相邻两层过滤网板的网孔错开设置，相邻两层过滤网板之间留有间隙，所述筒体的上部可拆卸水平固定支架，所述支架呈网格状，所述支架与最上层的过滤网板之间的空间内填充有轻质过滤球，所述轻质过滤球的直径大于所述支架的网格孔径，所述支架的上方垂直固定有过滤通道，所述过滤通道由阵列分布的过滤管组成，过滤管内侧设有活性炭颗粒，所述筒体在过滤通道的上方可拆卸设有除雾板，所述筒体的上方转动连接上盖，所述上盖的下表面固定有风机，所述上盖上还设有排气孔所述筒体的侧壁下部设有进水口，所述进水口高于进气管。
2.如权利要求1所述的一种电气锅炉烟气除尘装置，其特征在于，所述进气管伸入筒体内部，并在筒体底部旋转固定呈螺旋状，所述进气管紧靠出水口的一圈等间隔开设多个出气孔。
3.如权利要求1所述的一种电气锅炉烟气除尘装置，其特征在于，所述过滤网板呈上宽下窄的梯形罩状，相邻两层过滤网板之间留有1-5厘米的间隙。
4.如权利要求1所述的一种电气锅炉烟气除尘装置，其特征在于，所述轻质过滤球由两个半球组成，所述半球的中心处设有中心轴，所述中心轴呈中心管状，所述半球沿中心轴圆周开有多个半扇形叶片，两个半球的半扇形叶片相互错开，两个半球的连接处同圆心设有多道加固环，多道加固环将两个半球的半扇形叶片连接固定，所述轻质过滤球采用一体成型。
5.如权利要求1所述的一种电气锅炉烟气除尘装置，其特征在于，所述轻质过滤球的材质为RPP、PVC、CPVC、HDPE、ABS中的一种。
6.如权利要求1所述的一种电气锅炉烟气除尘装置，其特征在于，所述过滤管的底部内侧环绕一周设有插槽，所述过滤管通过插槽固定活性炭管，所述活性炭管内填充有活性炭颗粒，所述活性炭管的内侧壁呈网格状。
7.如权利要求1所述的一种电气锅炉烟气除尘装置，其特征在于，所述除雾板为折流板式除雾器。
8.如权利要求1所述的一种电气锅炉烟气除尘装置，其特征在于，所述进水口、进气管、出水口在筒体的外侧均设有阀门。
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